连续可控气氛钎焊炉内杂质清理装置制造方法及图纸

技术编号:8850314 阅读:310 留言:0更新日期:2013-06-23 22:53
本实用新型专利技术公开了属于加热炉内清洁处理装置范围的一种连续可控气氛钎焊炉内杂质清理装置。增加的清理区连接在加热区与冷却区之间,该清理区是在侧盖板的上端固定上盖、下端连接杂质堆积区,在上盖和堆积区的外部固定一层保温层。本实用新型专利技术克服了清理时,需要打开冷却室的上盖板,切断焊接炉传送带后清理其下面的杂质,清理时间长和作业人员存在安全风险的弊病,缩短清理时间长,提高工作效率,作业人员安全得到保证。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热炉内清洁处理装置范围,特别涉及一种连续可控气氛钎焊炉内杂质清理装置
技术介绍
连续可控气氛钎焊炉是由干燥区、加热区、冷却区几部分组成,主要用于汽车铝制热交换器产品的生产。产品放置在传送带上依次通过干燥区和加热区后温度达到580度左右时钎焊材料熔化,进入冷却区后温度下降,钎焊材料固化并形成焊缝。冷却时产品表面的钎焊材料和支撑产品的焊接夹具上的氧化物脱落堆积在加热区与冷却区的结合部(见图1),需要定期清理结合部底部的杂质堆积物,否则杂质不断堆积导致焊接炉内部净高度降低进而引起产品与炉体上部发送碰撞造成大批不良品发生。清理时,需要打开冷却室的上盖板,切断焊接炉传送带后清理其下面的杂质,清理时间长,并且作业人员需要进入冷却室内部,由于冷却室距离600度的加热区仅I米,所以作业人员存在安全风险。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有连续可控气氛钎焊炉需要定期清理结合部底部的杂质堆积物,否则杂质不断堆积导致焊接炉内部净高度降低进而引起产品与炉体上部发送碰撞造成大批不良品发生及作业人员存在安全风险的不足,提出一种连续可控气氛钎焊炉内杂质清理装置,其特征在于,清理区连接在加热区与冷却区之间,该清理区是在侧盖板2的上端固定上盖1、下端连接杂质堆积区4,在上盖I和堆积区4的外部固定一层保温层5 ;传输带从杂质堆积区4上端口通过。所述杂质堆积区的侧面制成漏斗形。本技术的有益效果是克服了清理时,需要打开冷却室的上盖板,切断焊接炉传送带后清理其下面的杂质,清理时间长和作业人员存在安全风险的弊病,缩短清理时间长,提高工作效率,作业人员安全得到保证。附图说明图1为钎焊炉连接杂质清理装置示意图。具体实施方式本技术提出一种连续可控气氛钎焊炉内杂质清理装置。在加热区与冷却区之间增加清理区,以下结合附图对本技术予以说明。图1所示为钎焊炉连接杂质清理装置示意图。图中,清理区连接在加热区与冷却区之间,该清理区是在侧盖板2的上端固定上盖1、下端连接杂质堆积区4,在上盖I和堆积区4的外部固定一层保温层5 ;传输带3从杂质堆积区4上端口通过。清理时只需打开侧盖板2将杂质从杂质堆积区4掏出即可。采用此方法每次节省清理时间2小时;同时降低了作业人员的风险。当将杂质堆积区的侧面制成漏斗形,杂质自动滑落到杂质堆积区4内,还可以进一步缩短清理时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续可控气氛钎焊炉内杂质清理装置,其特征在于,清理区连接在加热区与冷却区之间,该清理区是在侧盖板(2)的上端固定上盖(1)、下端连接杂质堆积区(4),在上盖(1)和堆积区(4)的外部固定一层保温层(5);传输带(3)从杂质堆积区(4)上端口通过。

【技术特征摘要】
1.一种连续可控气氛钎焊炉内杂质清理装置,其特征在于,清理区连接在加热区与冷却区之间,该清理区是在侧盖板(2)的上端固定上盖(I)、下端连接杂质堆积区(4),在上盖(I)和堆积区...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭小平时权尹林虎
申请(专利权)人:伟世通汽车空调北京有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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