The utility model discloses a warm air core cooling transmission device which belongs to the technical field of the processing equipment of the automobile spare parts. The device is in flame welding heater core cooling device is added between transfer process and detecting process, installation of roller transmission in Aluminum Alloy frame middle belt, are arranged at the bottom of 1-5 drum fan, the blower is above the air deflector panel in two fixed side side Aluminum Alloy upper frame, cooling channel. The utility model can make the heater core after welding directly from the cooling conveyor entrance into the cooling channel, after 2 minutes to reach the exit, the warm air core body temperature is cooled to ambient temperature, ensure pipe heater core welding process and detecting process consistency, short process time and improve the work benefit.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车零部件加工工艺设备范围，特别涉及一种暖风芯体冷却传送装置。
技术介绍
暖风芯体的管路焊接采用火焰焊接的方式，焊接后需要对产品进行气密性检测以保证产品无泄漏发生。气密性检测采用差压法测量产品的泄漏速率。差压法检测要求被检测产品的温度与环境温度相当，由于火焰焊接后产品温度达到80度左右无法立即进行检测，为了保证检测的准确性需要将产品放置在工厂内部自然冷却I小时后进行检测。这就导致了管路焊接工序和检测工序的作业不连贯性，另外由于待冷却的产品导致工厂内部库存增加，占用更多的周转车和工厂面积。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中由于焊接后的暖风芯体的管路焊接温度达到80度左右而无法立即进行检测，这就导致了暖风芯体的管路焊接工序和检测工序的作业的不连贯性，工艺时间长，工厂内部库存增加，占用更多的周转车和工厂面积的不足，提供一种暖风芯体冷却传送装置，其特征在于，在火焰焊接工序和检测工序之间增加暖风芯体冷却传送装置，该冷却传送装置为铝合金框架I的中层安装滚轮传送带4，底层设置1-5排鼓风机2、鼓风机2上面是导风板5,招合金框架I的一端,滚轮传送带4下面固定调速电机3，在铝合金框架I的上层两侧面固定侧面板6，形成冷却通道。所述铝合金框架由方管或圆管焊接而成。本技术的有益效果是通过在火焰焊接工序和检测工序之间增加冷却传送装置，能够使焊接后的暖风芯体直接由冷却传送带入口进入冷却通道，经过2分钟后到达出口时，暖风芯体温度即冷却到了环境温度，保证暖风芯体的管路焊接工序和检测工序的作业的连贯性，工艺时间短，提高了工作效益。附图说明图1为冷却传送装置结构示意图。具体实施...
【技术保护点】
一种暖风芯体冷却传送装置，其特征在于，在火焰焊接工序和检测工序之间增加暖风芯体冷却传送装置，该冷却传送装置为铝合金框架（1）的中层安装滚轮传送带（4），底层设置1?5排鼓风机（2）、鼓风机（2）上面是导风板（5），铝合金框架（1）的一端，滚轮传送带（4）下面固定调速电机（3），在铝合金框架（1）的上层两侧面固定侧面板（6），形成冷却通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟华丽，张晓宾，
申请(专利权)人：伟世通汽车空调北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。