紊流式镍合金全渗层翅片管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紊流式镍合金全渗层翅片管，包括管体，管体外沿管体的长度方向间隔设有若干圆盘形翅片，所述翅片与管体之间通过钎焊的方式连接在一起，所述翅片的周向外缘向翅片的中心方向开设有紊流槽，紊流槽的长度为圆盘形翅片直径的1/7－1/4；所述紊流槽沿翅片的周向均匀设有3个以上；所述管体内通有换热介质，所述管体外通有换热气体，换热气体的流动方向垂直于管体的轴线。本实用新型专利技术能够消除以往气体流经翅片时产生的气体附着层，使换热气体能够更充分地与翅片进行换热，相比以往大幅提高了换热效率。另外，由于设置了镍合金渗层，本实用新型专利技术更加耐腐蚀，相应延长了使用寿命。最后，本实用新型专利技术结构简单，便于制造和安装使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种紊流式镍合金全渗层翅片管，包括管体，管体外沿管体的长度方向间隔设有若干圆盘形翅片，所述翅片与管体之间通过钎焊的方式连接在一起，所述翅片的周向外缘向翅片的中心方向开设有紊流槽，紊流槽的长度为圆盘形翅片直径的1/7－1/4；所述紊流槽沿翅片的周向均匀设有3个以上；所述管体内通有换热介质，所述管体外通有换热气体，换热气体的流动方向垂直于管体的轴线。本技术能够消除以往气体流经翅片时产生的气体附着层，使换热气体能够更充分地与翅片进行换热，相比以往大幅提高了换热效率。另外，由于设置了镍合金渗层，本技术更加耐腐蚀，相应延长了使用寿命。最后，本技术结构简单，便于制造和安装使用。【专利说明】紊流式镍合金全渗层翅片管
本技术涉及换热
，尤其是一种翅片管。
技术介绍
翅片式换热管广泛应用于各种换热器以及需要换热的场合。现有的翅片式换热管包括管体，管体外沿管体的长度方向间隔设有若干圆盘形翅片。使用时管外的气体介质流经翅片和管体外表面，与管体内流动的介质进行热交换。现有的翅片式换热管具有如下的不足:1.管外气体介质在通过翅片时，翅片表面起到阻挡并分隔气体的作用，在此过程中在翅片表面形成一层薄的气体附着层，这层气体附着层起到削弱流过的气体介质与翅片换热的作用，从而降低传热效率。2.翅片和管体抗腐蚀性较差，工作中易被介质腐蚀，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、换热效果好且使用寿命长的紊流式镍合金全渗层翅片管。为实现上述目的，本技术的紊流式镍合金全渗层翅片管，包括管体，管体外沿管体的长度方向间隔设有若干圆盘形翅片，其特征在于:所述翅片与管体之间通过钎焊的方式连接在一起，所述翅片的周向外缘向翅片的中心方向开设有紊流槽，紊流槽的长度为圆盘形翅片直径的1/7 - 1/4 ;所述紊流槽沿翅片的周向均匀设有3个以上；所述管体内通有换热介质，所述管体外通有换热气体，换热气体的流动方向垂直于管体的轴线。所述紊流槽沿翅片的周向均匀设有36个。所述各翅片在管体的长度方向上均匀间隔设置。所述管体外表面和所述翅片表面均设有镍合金渗层，各处镍合金渗层的深度均为0.05晕米。本技术能够消除以往气体流经翅片时产生的气体附着层，使换热气体能够更充分地与翅片进行换热，相比以往大幅提高了换热效率。另外，由于设置了镍合金渗层，本技术更加耐腐蚀，相应延长了使用寿命。最后，本技术结构简单，便于制造和安装使用。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。【具体实施方式】图1中箭头所示方向为管内换热介质的流动方向，图2中箭头所示方向为管外换热气体的流动方向。如图1和图2所示，本技术的紊流式镍合金全渗层翅片管包括管体1，管体I外沿管体I的长度方向间隔设有若干圆盘形翅片2，所述翅片2与管体I之间通过钎焊的方式连接在一起，所述翅片2的周向外缘向翅片2的中心方向开设有紊流槽3，紊流槽3的长度为圆盘形翅片2直径的1/7 - 1/4，优选1/6 ;所述紊流槽3沿翅片2的周向均匀设有3个以上；所述管体I内通有换热介质(如水)，所述管体I外通有换热气体，换热气体的流动方向垂直于管体I的轴线。所述紊流槽3沿翅片2的周向均匀设有36个。所述各翅片2在管体I的长度方向上均匀间隔设置。所述管体I外表面和所述翅片2表面均设有镍合金渗层，各处镍合金渗层的深度均优选为0.05毫米，也可以使镍合金渗层深入全部管体I和翅片2。图未示出所述镍合金渗层。工作中，管外换热气体沿垂直于管体I轴线的方向流经翅片2时，由于翅片2表面开设有紊流槽3，因此气体会经紊流槽3穿过翅片2，从而避免形成以往气流沿翅片2表面流过时所产生的气体附着层。消除气体附着层后，换热气体能够更充分地与翅片2进行换热，相比以往大幅提高了换热效率。另外，由于设置了镍合金渗层，因此使本技术更加耐腐蚀，从而延长使用寿命。【权利要求】1.紊流式镍合金全渗层翅片管，包括管体，管体外沿管体的长度方向间隔设有若干圆盘形翅片，其特征在于:所述翅片与管体之间通过钎焊的方式连接在一起，所述翅片的周向外缘向翅片的中心方向开设有紊流槽，紊流槽的长度为圆盘形翅片直径的1/7 - 1/4 ;所述紊流槽沿翅片的周向均匀设有3个以上；所述管体内通有换热介质，所述管体外通有换热气体，换热气体的流动方向垂直于管体的轴线。2.根据权利要求1所述的紊流式镍合金全渗层翅片管，其特征在于:所述紊流槽沿翅片的周向均匀设有36个。3.根据权利要求1或2所述的紊流式镍合金全渗层翅片管，其特征在于:所述各翅片在管体的长度方向上均匀间隔设置。4.根据权利要求1或2所述的紊流式镍合金全渗层翅片管，其特征在于:所述管体外表面和所述翅片表面均设有镍合金渗层，各处镍合金渗层的深度均为0.05毫米。【文档编号】F28F1/24GK203534313SQ201320711990【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日 【专利技术者】朱静旭, 武川, 冯侃, 舒新萍, 师高峰 申请人:焦作力合机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
紊流式镍合金全渗层翅片管，包括管体，管体外沿管体的长度方向间隔设有若干圆盘形翅片，其特征在于：所述翅片与管体之间通过钎焊的方式连接在一起，所述翅片的周向外缘向翅片的中心方向开设有紊流槽，紊流槽的长度为圆盘形翅片直径的1/7－1/4；所述紊流槽沿翅片的周向均匀设有3个以上；所述管体内通有换热介质，所述管体外通有换热气体，换热气体的流动方向垂直于管体的轴线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱静旭，武川，冯侃，舒新萍，师高峰，
申请(专利权)人：焦作力合机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：