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一种敷钎剂药皮的钎焊焊环制造技术

技术编号:13864560 阅读:88 留言:0更新日期:2016-10-19 18:07
本发明专利技术所提供的一种敷钎剂药皮的钎焊焊环,包括钎料及包覆钎料的药皮,所述药皮含有钎焊助剂、胶黏剂、溶剂及添加剂成分,经过涂覆、成型工艺制成为单匝或多匝钎料金属丝环包覆药皮制成的螺旋环状结构,形成一种使用更加方便的钎焊焊环。本发明专利技术将钎剂、钎料通过合理的配比加工成一整体,加工工艺损耗小,使用方便,节省了成本;易于对焊条直径、形状和助剂添加量进行按需控制,稳定性高,单匝或螺旋状结构提高了使用的便捷性;易于标准化生产,易于实现自动化钎焊,质检方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钎焊
,具体地说,涉及一种敷钎剂药皮的钎焊焊环
技术介绍
钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。目前钎焊应用的材料主要包括钎料与钎剂两种。钎焊使用的钎剂主要功能是:溶解、剥落金属表面的氧化膜,降低金属融液的表面张力,增加金属融液的铺展性和活性,保护金属材料不被氧化等。在空气环境下的钎焊工艺由于有大量的氧气存在,必须要两种都使用。目前有的比较成熟的组合方案有:用钎焊焊条沾钎焊助剂粉或膏,将钎焊助剂粉或膏提前添加到被焊区域,将钎料合金制成粉末与钎剂粉末混合使用,将钎焊助剂粉包覆在钎焊钎料条内形成药芯焊条。这些方法都有了比较多的应用。然而当今工业的发展越来越趋向于自动化,尤其是伴随着中国用人成本的提高,应用单位正在探索采用不同的方式将钎焊操作过程的效率提高,甚至实现越来越高的自动化程度。在上述方案中最佳可行方案就是后两种,也就是合金粉末混合和药芯焊条两种方案。然而他们在价格,可靠性和全面应用上都有各自的缺陷。合金粉末混合的方案,在很多保护气氛或真空环境钎焊已经得到了非常广泛的应用,然而在空气环境下的应用则较少,主要是因为这种材料的使用会导致合金内的含氧量太高,对焊接结果产生非常大的副作用。另外在很多场合下这种材料是根本不能使用的,例如那种不易涂抹的或者竖直装配的场合。相比较而言,药芯焊丝的方案则被更多的使用,尤其是铝基药芯焊条。近些年出现的银基药芯焊条也有了广泛的应用。然而这种药芯焊条也有几个致命的缺陷。第一是工序复杂,想要制作药芯焊条最常用的方案是先制成薄片,然后把钎焊助剂包覆其中,最后再加工成不同直径的条。这增加了很多工序,导致了很多损耗,成本增加太多,其他的解决方案则成本更高,例如无缝药芯焊丝。第二是对焊条直径和形状的控制难度太大,很难做到直径纤细和尺寸稳定,而且也很难加工成环。第三是对质量的检测困难,一旦药芯焊条成型,表面只能看见金属钎料,生产厂家和使用客户都很难去检测内部是否包覆钎焊助剂粉,尤其那些间歇性漏粉的情况更难检测,而且是几乎无法避免的。本专利技术是一种在钎料之外包覆钎剂的焊接材料,并将其制成焊环。在钎料之外包覆钎焊助剂的工序简便、成本低廉,可以很容易的控制直径,可以直接观测包覆情况,大大提高了钎焊操作的简便性与效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种敷钎剂药皮的钎焊焊环,它的具体技术方案如下:一种敷钎剂药皮的钎焊焊环,所述焊环包括钎料及包覆钎料的药皮,形成单匝或多匝钎料金属丝环包覆药皮制成的螺旋环状结构;所述药皮含有钎剂、胶黏剂、溶剂及添加剂成分,其中:所述钎剂选自对钎焊过程起防氧化保护、提高钎料熔融状态流动性作用的无机/有机物的混合物,在药皮中的质量分数为50%~100%;所述胶黏剂为针对不同材料产生胶黏作用的胶黏高聚物物质,在药皮中的质量分数为0%~50%;所述溶剂在药皮物质中质量分数为0%~45%;所述添加剂包括塑化剂与表面活性剂成分,在药皮中的质量分数为0%~20%。其中,所述胶黏剂选自纤维素胶黏剂、聚碳酸酯胶黏剂、双酚A类胶黏剂、环氧类胶黏剂、醇酸树脂类胶黏剂、聚丙烯酸类胶黏剂、聚乙烯胶黏剂、聚丁烯胶黏剂、聚乳酸类胶黏剂中的一种或多种。进一步地,所述钎料为主成分与其它金属或非金属的合金,所述主成分为铜、银、铝、镍中的一种或多种,所述其他金属或非金属选自锌、锡、锰、铁、镁、硅、磷、铬、硼、碳、稀土元素中的一种或多种。进一步地,所述添加剂的塑化剂为邻苯类塑化剂及其衍生物或乙酰柠檬酸三丁酯;进一步地,所述添加剂的表面活性剂为非离子型表面活性剂或离子型表面活性剂,选自司盘、吐温、OP中的一种或多种。进一步地,所述溶剂为水、烷烃、氯烷烃、芳烃、脂类、醇类中的一种或几种。进一步地,所述焊料环内径为3mm至100mm,焊料的丝径为0.5mm至2.5mm。进一步地,所述药皮厚度大于0.01mm。作为优选方案,所述药皮以滚涂方式/湿浸涂方式/干浸涂方式/湿喷涂方式/高温干喷涂方式/针涂方式/粉末静电吸附方式涂覆至钎料外层形成焊环。进一步地,药皮经溶剂干燥、粉末熔融等方式在钎料表面涂覆成型。本专利技术所提供的一种敷钎剂药皮的钎焊焊环,具有以下优点:第一:将钎剂、钎料通过合理的配比整合成一整体,加工工艺简单,使用方便,节省了成本;第二,易于对焊条直径和形状进行按需控制,稳定性高,单匝或螺旋状结构提高了使用的便捷性;第三,易于标准化生产,质检方便;第四,易于使用厂家提高钎焊效率,或者实现自动化钎焊作业。附图说明附图1为本专利技术的实施例3的结构正视图; 附图2为本专利技术的实施例3的结构侧视图;附图3为本专利技术的实施例3的结构剖面图;附图4为本专利技术的实施例4的结构正视图; 附图5为本专利技术的实施例4的结构侧视图;附图6为本专利技术的实施例4的结构剖面图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术一种敷钎剂药皮的钎焊焊环进一步详细的说明。实施例1:本专利技术的一种敷钎剂药皮的钎焊焊环,包括所述焊环包括钎料及包覆钎料的药皮,所述药皮含有钎焊助剂、胶黏剂、溶剂及添加剂成分,其中:所述钎焊助剂选自对钎焊过程起氧化保护、提高钎料熔融状态流动性作用的无机/有机物的混合物,其中钎焊助剂粉末可以采用与钎焊钎料相配合的任何形式粉末状钎焊助剂,例如FB201(又称QJ201)铝焊粉,FB102(又称QJ102)银焊粉,FB101(又称QJ101)银焊粉,在药皮中的质量分数为50%~100%;其中FB201铝焊粉为含氯化物,氟化物等的碱土金属盐,具有很好的流动性、易吸潮有腐蚀性,钎焊温度低,残渣易于清理,焊缝饱满,易于手工操作,在420-550摄氏度范围内配合铝钎料火焰钎焊各种铝管,铸铝,铝合金等产品,具有良好的流动性;FB101银焊粉含有H3BO3、KF、KBF4、B2O3、K2CO3、FB101等成份,FB102银焊粉主要成份为含有氟硼酸钾KBF4、氟化钾、KF、硼酐、B2O3等的化合物粉末,FB102银焊粉,FB101银焊粉配合银基钎料在550摄氏度~870摄氏度钎焊铜及铜合金、不锈钢、镍合金、硬质合金等多种材料,适用于火焰、电阻、感应频率、炉中等多种方式的钎焊。所述胶黏剂为针对不同材料产生胶黏作用的胶黏高聚物物质,优选自纤维素胶黏剂、聚碳酸酯胶黏剂、双酚A类胶黏剂、环氧类胶黏剂、醇酸树脂类胶黏剂、聚丙烯酸类胶黏剂、聚乙烯胶黏剂、聚丁烯胶黏剂、聚乳酸胶黏剂中的一种或多种;在药皮中的质量分数为0%~50%;所述添加剂包括塑化剂与表面活性剂成分,在药皮中的质量分数为0%~20%。所述添加剂的塑化剂为邻苯类塑化剂及其衍生物或乙酰柠檬酸三丁酯;所述添加剂的表面活性剂为非离子型表面活性剂或离子型表面活性剂,选自司盘、吐温、OP中的一种或多种。所述溶剂为烷烃、氯烷烃、芳烃、脂类、醇类中的一种或几种,在药皮物质中质量分数为0%~45%。(同样改)所述钎料为主成分与其它金属或非金属的合金,所述主成分为铜、银、铝、镍中的一种或多种,所述其他材料可以包括一或多个碱金属、或者本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种敷钎剂药皮的钎焊焊环,其特征在于:所述焊环包括钎料及包覆钎料的药皮,形成单匝或多匝钎料金属丝环包覆药皮制成的螺旋环状结构;所述药皮含有钎剂、胶黏剂、溶剂及添加剂成分中的一种或几种,其中:所述钎剂选自对钎焊过程起防氧化保护、提高钎料熔融状态流动性作用的无机/有机物的混合物,在药皮中的质量分数为50%~100%;所述胶黏剂为针对不同材料产生胶黏作用的胶黏高聚物物质,在药皮中的质量分数为0%~50%;所述溶剂在药皮物质中质量分数为0%~45%;所述添加剂包括塑化剂与表面活性剂成分,在药皮中的质量分数为0%~20%。

【技术特征摘要】
1.一种敷钎剂药皮的钎焊焊环,其特征在于:所述焊环包括钎料及包覆钎料的药皮,形成单匝或多匝钎料金属丝环包覆药皮制成的螺旋环状结构;所述药皮含有钎剂、胶黏剂、溶剂及添加剂成分中的一种或几种,其中:所述钎剂选自对钎焊过程起防氧化保护、提高钎料熔融状态流动性作用的无机/有机物的混合物,在药皮中的质量分数为50%~100%;所述胶黏剂为针对不同材料产生胶黏作用的胶黏高聚物物质,在药皮中的质量分数为0%~50%;所述溶剂在药皮物质中质量分数为0%~45%;所述添加剂包括塑化剂与表面活性剂成分,在药皮中的质量分数为0%~20%。2.根据权利要求1所述的一种敷钎剂药皮的钎焊焊环,其特征在于:所述胶黏剂选自纤维素胶黏剂、聚碳酸酯胶黏剂、双酚A类胶黏剂、环氧类胶黏剂、醇酸树脂类胶黏剂、聚丙烯酸类胶黏剂、聚乙烯胶黏剂、聚丁烯胶黏剂、聚乳酸类胶黏剂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种敷钎剂药皮的钎焊焊环,其特征在于:所述钎料为主成分与其它金属或非金属的合金,所述主成分为铜、银、铝、镍中的一种或多种,所述其他金属或非金属选自锌、锡、锰、铁、镁、硅、磷、铬、硼、碳、...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙韶
申请(专利权)人:孙韶
类型:发明
国别省市:山东;37

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