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新型传动箱制造技术

技术编号:9919667 阅读:120 留言:0更新日期:2014-04-14 05:28
一种新型传动箱,包括箱体、分别位于箱体两侧的动力输入轴和蜗轮箱输入轴,动力输入轴的端部安装第一轴承和第一离合块,第一轴承固定安装在箱体内,蜗轮箱输入轴的端部安装第三轴承和第二离合块,第三轴承固定安装在箱体内,第二离合块可轴向移动的套装在蜗轮输入轴上,第一离合块与第二离合块正对配合,第二离合块外壁前后分别安装第二轴承和垫片,第二轴承与垫片之间设有离合拨销,离合拨销的上端固定在固定块上,固定块的一端与拉线固定板连接,固定块的另一端顶在压簧上,压簧安装在压簧座内,压簧座固定安装在箱体上。本实用新型专利技术传动比精度较高、稳定性良好、使用寿命较长。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型传动箱,包括箱体、分别位于箱体两侧的动力输入轴和蜗轮箱输入轴,动力输入轴的端部安装第一轴承和第一离合块,第一轴承固定安装在箱体内,蜗轮箱输入轴的端部安装第三轴承和第二离合块,第三轴承固定安装在箱体内,第二离合块可轴向移动的套装在蜗轮输入轴上,第一离合块与第二离合块正对配合,第二离合块外壁前后分别安装第二轴承和垫片,第二轴承与垫片之间设有离合拨销,离合拨销的上端固定在固定块上,固定块的一端与拉线固定板连接,固定块的另一端顶在压簧上,压簧安装在压簧座内,压簧座固定安装在箱体上。本技术传动比精度较高、稳定性良好、使用寿命较长。【专利说明】新型传动箱
本技术涉及一种传动箱。
技术介绍
以往的传动箱体采用皮带传动,皮带传动的缺点:皮带在工作时,带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动,导致带轮与从动轮的速度损失,不能保证精确的传动比;过载时将引起打滑,使皮带的运动处于不稳定状态,效率急剧下降磨损加剧,严重影响皮带的寿命。
技术实现思路
为了克服已有传动箱的传动比精度较低、稳定性较差、使用寿命较短的不足,本技术提供了一种传动比精度较高、稳定性良好、使用寿命较长的新型传动箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型传动箱,包括箱体、分别位于箱体两侧的动力输入轴和蜗轮箱输入轴,所述动力输入轴的端部安装第一轴承和第一离合块,所述第一轴承固定安装在箱体内,所述蜗轮箱输入轴的端部安装第三轴承和第二离合块,所述第三轴承固定安装在箱体内,所述第二离合块可轴向移动的套装在所述蜗轮输入轴上,所述第一离合块与所述第二离合块正对配合,所述第二离合块外壁前后分别安装第二轴承和垫片,所述第二轴承与垫片之间设有离合拨销,所述离合拨销的上端固定在固定块上,所述固定块的一端与拉线固定板连接,所述固定块的另一端顶在压簧上,所述压簧安装在压簧座内,所述压簧座固定安装在所述箱体上。进一步,所述第一离合块和第二离合块的相对面呈相互啮合齿形配合。更进一步,所述蜗轮箱输入轴的端部开有双键槽,所述第二离合块可轴向滑动地套装在所述双键槽内。所述动力输入轴的端部开有双键槽,所述第一离合块可轴向滑动地套装在所述双键槽内。所述第二轴承与钢丝挡圈固定连接,所述钢丝挡圈固定在所述第二离合块上。所述垫片与弹性挡圈固定连接,所述弹性挡圈固定在所述第二离合块上。本技术的技术构思为:改进之后采用直连结构,由动力输出轴直接带动箱体传动轴,中间采用离合块实现离合功能,由此解决了皮带传动的缺陷。拉线拉动拉线固定座及固定块,离合拨销拨动第二轴承,带动第二离合块,使带单向齿形第一离合块和第二离合块黏合,实现传动目的。本技术的有益效果主要表现在:传动比精度较高、稳定性良好、使用寿命较长。【专利附图】【附图说明】图1是新型传动箱的结构示意图。图2是蜗轮箱输入轴和第二离合块的配合示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。参照图1和图2,一种新型传动箱,包括箱体1、分别位于箱体两侧的动力输入轴2和蜗轮箱输入轴3,所述动力输入轴2的端部安装第一轴承4和第一离合块5,所述第一轴承4固定安装在箱体I内,所述蜗轮箱输入轴3的端部安装第三轴承6和第二离合块7,所述第三轴承6固定安装在箱体内,所述第二离合块7可轴向移动的套装在所述蜗轮输入轴3上,所述第一离合块5与所述第二离合块7正对配合,所述第二离合块7外壁前后分别安装第二轴承8和垫片9,所述第二轴承8与垫片9之间设有离合拨销10,所述离合拨销10的上端固定在固定块11上,所述固定块11的一端与拉线固定板12连接,所述固定块11的另一端顶在压簧13上,所述压簧13安装在压簧座14内,所述压簧座14固定安装在所述箱体I上。进一步,所述第一离合块5和第二离合块7的相对面呈相互啮合齿形配合。当然,也可以是其他配合关系,只要能实现粘合时传动,分离时不传动即可。更进一步,所述蜗轮箱输入轴3的端部开有双键槽,所述第二离合块7可轴向滑动地套装在所述双键槽内。所述动力输入轴2的端部开有双键槽,所述第一离合块5可轴向滑动地套装在所述双键槽内。所述第二轴承8与钢丝挡圈15固定连接,所述钢丝挡圈15固定在所述第二离合块7上。所述垫片9与弹性挡圈16固定连接,所述弹性挡圈16固定在所述第二离合块7上。本实施例中,第一轴承和第一离合块装在动力输出轴上,靠螺钉轴向固定,动力输出轴上开双键槽,与离合块I配合。第二轴承装在第二离合块上,由钢丝挡圈固定;垫片装在离合块2上,靠弹性挡圈固定。第二离合块转在蜗轮箱输入轴上,蜗轮箱输入轴开双键槽,离合块2活动,可由离合拨销拨动第二轴承滑动,与第一离合块黏合与分离。压簧座固定在传动箱体上。拉动拉线,拉紧拉线固定座及固定块,离合拨销拨动第二轴承,实现第一离合块和第二离合块黏合;松开拉线,靠压簧的压紧力,离合拨销拨动垫片,实现第一离合块和第二离合块分离。【权利要求】1.一种新型传动箱,包括箱体、分别位于箱体两侧的动力输入轴和蜗轮箱输入轴,其特征在于:所述动力输入轴的端部安装第一轴承和第一离合块,所述第一轴承固定安装在箱体内,所述蜗轮箱输入轴的端部安装第三轴承和第二离合块,所述第三轴承固定安装在箱体内,所述第二离合块可轴向移动的套装在所述蜗轮输入轴上,所述第一离合块与所述第二离合块正对配合,所述第二离合块外壁前后分别安装第二轴承和垫片,所述第二轴承与垫片之间设有离合拨销,所述离合拨销的上端固定在固定块上,所述固定块的一端与拉线固定板连接,所述固定块的另一端顶在压簧上,所述压簧安装在压簧座内,所述压簧座固定安装在所述箱体上。2.如权利要求1所述的新型传动箱,其特征在于:所述第一离合块和第二离合块的相对面呈相互啮合齿形配合。3.如权利要求1或2所述的新型传动箱,其特征在于:所述蜗轮箱输入轴的端部开有双键槽,所述第二离合块可轴向滑动地套装在所述双键槽内。4.如权利要求1或2所述的新型传动箱,其特征在于:所述动力输入轴的端部开有双键槽,所述第一离合块可轴向滑动地套装在所述双键槽内。5.如权利要求1或2所述的新型传动箱,其特征在于:所述第二轴承与钢丝挡圈固定连接,所述钢丝挡圈固定在所述第二离合块上。6.如权利要求1或2所述的新型传动箱,其特征在于:所述垫片与弹性挡圈固定连接,所述弹性挡圈固定在所述第二离合块上。【文档编号】F16H57/035GK203532700SQ201320612462【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】孔伟彪 申请人:孔伟彪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型传动箱,包括箱体、分别位于箱体两侧的动力输入轴和蜗轮箱输入轴,其特征在于:所述动力输入轴的端部安装第一轴承和第一离合块,所述第一轴承固定安装在箱体内,所述蜗轮箱输入轴的端部安装第三轴承和第二离合块,所述第三轴承固定安装在箱体内,所述第二离合块可轴向移动的套装在所述蜗轮输入轴上,所述第一离合块与所述第二离合块正对配合,所述第二离合块外壁前后分别安装第二轴承和垫片,所述第二轴承与垫片之间设有离合拨销,所述离合拨销的上端固定在固定块上,所述固定块的一端与拉线固定板连接,所述固定块的另一端顶在压簧上,所述压簧安装在压簧座内,所述压簧座固定安装在所述箱体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔伟彪
申请(专利权)人:孔伟彪
类型:实用新型
国别省市:

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