新型液压去肉机制造技术

技术编号:9858995 阅读:114 留言:0更新日期:2014-04-02 19:13
本实用新型专利技术公开了新型液压去肉机,包括机架、电柜、控制面板、油箱、液压齿条缸、刀辊、绞辊、带有变速箱的电机和驱动链轮,其中驱动链轮包括主动链轮、从动链轮和传动链轮,所述的电机和油箱位于机架的一侧,驱动链轮位于机架的另一侧。与现有技术相比,本实用新型专利技术将驱动链轮和液压齿条缸与油箱和带变速箱的电机分开设置在机架的两侧,便于驱动链轮和液压齿条缸的维修保养;驱动链轮和液压齿条缸外部设有带有检测门的保护罩,可以有效改善驱动链轮易缺油问题。本实用新型专利技术设计合理,使用寿命长,外形整齐美观。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
新型液压去肉机
本技术属于机械加工领域,涉及新型液压去肉机。
技术介绍
随着改革开放的逐步深入,人们生活水平的不断提高,人们对皮革制品的需求也越来越大。在皮革的制作过程中,为了去除生皮上不需要的肉面部分,必须使用液压去肉机,使生皮上游离的脂肪和脂腺遭到破坏而除去。目前常用的液压去肉机的油箱通常位于机架一侧的底部,在油箱上方设置带有变速箱的电机,驱动链轮、液压齿条缸与电机共同位于机架的同一侧;也就是说,驱动链轮和液压齿条缸位于机架与带变速箱的电机和油箱的缝隙里。因此,对驱动链轮和液压齿条缸进行维修时,通常需要将带变速箱的电机整体拆卸下来,才能有一定的空间对驱动链轮和液压齿条缸进行维修,这就给维修造成了一定的困难,降低了工作效率;且驱动链轮外部通常没有任何防护措施,链条很容易缺油,加速其老化,缩短了液压去肉机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了改善现有技术中的缺陷,设计了一种便于维修和加油保养驱动链轮的液压去肉机。本技术为实现专利技术目的采用的技术方案是:新型液压去肉机,包括机架、电柜、控制面板、油箱、液压齿条缸、刀辊、绞辊、带有变速箱的电机和驱动链轮,其中驱动链轮包括主动链轮、从动链轮和传动链轮,所述的电机和油箱位于机架的一侧,驱动链轮位于机架的另一侧。所述的液压齿条缸位于机架上设有驱动链轮的一侧,电柜位于电机和油箱的后侧。所述的液压齿条缸与驱动链轮外部设有带有检测门的保护罩。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术将驱动链轮和液压齿条缸与油箱和带变速箱的电机分开设置在机架的两侧,便于驱动链轮和液压齿条缸的维修保养;驱动链轮和液压齿条缸外部设有带有检测门的保护罩,可以有效改善驱动链轮易缺油问题。电柜位于电机和油箱后侧,可以利用电机的温度和油箱的温度使电柜内部保持干燥。本技术设计合理,使用寿命长,外形整齐美观。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术的驱动链轮和液压齿条缸的结构示意图。I代表机架、2代表电柜、3代表控制面板、4代表油箱、5代表液压齿条缸,6代表刀辊、7代表绞辊、8代表电机、9代表主动链轮、10代表从动链轮,11代表传动链轮、12代表保护罩。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术做进一步的说明。如图1和2所示,本液压去肉机机架I的一侧设有油箱4、油箱4上方设有带有变速箱的电机8、控制面板3、以及位于电机8和油箱4后侧的电柜2 ;液压去肉机机架I的另一侧设有驱动链轮和液压齿条缸5,且在驱动链轮和液压齿条缸5的外部设有带有检测门的保护罩12。电机8通过齿轮与刀辊6 —侧相连,驱动链轮中的主动链轮9与刀辊6另一侧相连,主动链轮9借助第一链条与传动链轮11相连,从动链轮10借助第二链条与传动链轮11相连,从动链轮10与绞辊7相连。液压去肉机运转时,电机8驱动刀辊6运转,刀辊6同步带动另一侧的主动链轮9运转,主动链轮9借助第一链条驱动传动链轮11运转,传动链轮11借助第二链条驱动从动链轮10运转,进而从动链轮10驱动绞辊运转。当驱动链轮或液压齿条缸5需要维修时,只需将保护罩上的检测门打开,即可对其进行维修或加油保养,方便快捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型液压去肉机,包括机架(1)、电柜(2)、控制面板(3)、油箱(4)、液压齿条缸(5)、刀辊(6)、绞辊(7)、带有变速箱的电机(8)和驱动链轮,其中驱动链轮包括主动链轮(9)、从动链轮(10)和传动链轮(11),其特征在于:所述的电机(8)和油箱(4)位于机架(1)的一侧,驱动链轮位于机架(1)的另一侧。

【技术特征摘要】
1.新型液压去肉机,包括机架(I)、电柜(2)、控制面板(3)、油箱(4)、液压齿条缸(5)、刀辊(6)、绞辊(7)、带有变速箱的电机(8)和驱动链轮,其中驱动链轮包括主动链轮(9)、从动链轮(10)和传动链轮(11),其特征在于:所述的电机(8)和油箱(4)位于机架(I)的一侦牝驱动链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振国
申请(专利权)人:无极县中意联兴皮革机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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