一种导丝盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导丝盘装置，包括电动机支座，安装在电动机支座上的导丝盘电动机，与导丝盘电动机输出轴连接的导丝盘，所述导丝盘电动机外设置有保护罩，其特征在于所述保护罩的前端设置有挡丝圈，所述挡丝圈与导丝盘相连。导丝盘电动机前端还装有挡丝槽，所述挡丝槽与导丝盘相连。导丝盘电动机与电动机支座之间设置有减震垫。本实用新型专利技术产品，装配简单，转速稳定，震动小，维护方便以及对工作环境无特殊要求，特别适合于氨纶、涤纶、锦纶、涤锦复合、涤涤复合ITY等合成纤维的生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种导丝盘装置，包括电动机支座，安装在电动机支座上的导丝盘电动机，与导丝盘电动机输出轴连接的导丝盘，所述导丝盘电动机外设置有保护罩，其特征在于所述保护罩的前端设置有挡丝圈，所述挡丝圈与导丝盘相连。导丝盘电动机前端还装有挡丝槽，所述挡丝槽与导丝盘相连。导丝盘电动机与电动机支座之间设置有减震垫。本技术产品，装配简单，转速稳定，震动小，维护方便以及对工作环境无特殊要求，特别适合于氨纶、涤纶、锦纶、涤锦复合、涤涤复合ITY等合成纤维的生产。【专利说明】一种导丝盘装置
本技术是关于一种化纤纺丝生产中使用的导丝盘装置，更特别的是关于一种新型导丝盘装置。
技术介绍
在化纤纺丝过程中，导丝盘装置的作用是:(1)使丝束的牵引张力保持恒定，不受外界影响，(2)使卷绕速度保持一定，(3)改变丝束的走向，(4)使丝束产生初步拉伸。目前，随着化纤市场的进一步发展，各种生产企业对细旦丝的需求越来越大，对丝要求越来越细，对孔数要求越来越高，对丝品质的要求越来越高。为了适应这一市场需求，在实际生产当中，导丝盘装置的优越性就得到了充分的体现，使丝的张力、丝的品质更容易保证，市场对导丝盘装置的需求量越来越大，对导丝盘装置的实用性也提出了更高的要求。在现有技术中，化纤生产中使用的常规导丝盘装置，导丝盘电机为立式电机，卧式装法，虽然能满足使用要求，但仍存在以下问题:导丝盘电动机与电机支座之间安装不方便，拆卸、维修困难，整体结构比较笨重。在现有技术中，化纤生产中使用的常规导丝盘装置，在电机支座前端无挡丝圈、在电机支座侧面无挡丝板，导丝盘电动机前端无挡丝槽，虽然能满足使用要求，但仍存在以下问题:在纺丝过程中，有丝断头时很容易对电机主轴进行缠绕，对电机造成很大的损害，缩短电机的使用寿命和维修周期；飞溅出的丝屑很容易影响邻近纺位的正常纺丝。在现有技术中，化纤生产中使用的常规导丝盘装置，在导丝盘电动机和电机支座之间无减震垫，虽然能满足使用要求，但仍存在以下问题:在正常纺丝时，整个导丝盘装置震动较大，丝束在导丝盘上会左右游动、上下跳动，甚至会引起丝的断头，特别是在纺PA6-P0Y时；震动大会引起噪音增大，影响整个车间的生产环境。在现有技术中，化纤生产中使用的常规导丝盘装置，电机支座为矩形形式，虽然能满足使用要求，但整体结构比较笨重，加工比较困难，特别是前端与电机连接处为紧密配合，加工精度高，不易加工。在现有技术中，化纤生产中使用的常规导丝盘装置，导丝盘芯部前端打有三个小螺纹孔，用于导丝盘与导丝盘电动机之间的拆卸，虽然能满足使用要求，但拆卸时一旦一个螺纹孔破坏，导丝盘就无法拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导丝盘装置，避免丝断头时对电机主轴进行缠绕。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种导丝盘装置，包括电动机支座，安装在电动机支座上的导丝盘电动机，与导丝盘电动机输出轴连接的导丝盘，所述导丝盘电动机外设置有保护罩，其特征在于所述保护罩的前端设置有挡丝圈，所述挡丝圈与导丝盘相连。导丝盘电动机前端还装有挡丝槽，所述挡丝槽与导丝盘相连。导丝盘电动机与电动机支座之间设置有减震垫。所述导丝盘电机采用卧式电机，所述导丝盘电动机的输出轴为前端小后端大的锥形结构，所述导丝盘内设有一芯部，所述导丝盘芯部内设有一与导丝盘电动机的输出轴相配合的锥形孔，导丝盘芯部前端设置有外螺纹，所述导丝盘套设在导丝盘电动机的输出轴前端，并通过锁紧螺母固定。导丝盘装置电动机采用卧式电机，方便安装、拆卸、维修；电机支座采用三角形形式，整体分量轻，结构简单，加工容易，安装方便；导丝盘芯部前端车外螺纹，方便导丝盘与导丝盘电动机之间的拆装；电机支座外面装有保护罩，整个装置安全，美观，保护罩与电机支座采用螺钉连接，方便安装与拆卸；保护罩侧面有挡丝板，防止飞溅的丝屑影响邻位的正常纺丝；保护罩前端装有挡丝圈，防止断头丝进入保护罩内缠绕电机；导丝盘电动机前端装有挡丝槽，进一步防止断头丝缠绕电动机主轴；在电动机和电机支座之间装有减震垫，降低了整个装置的震动，大大提高了丝束在导丝盘上的稳定性，降低了工作环境的噪音，提高了丝的品质和环境的质量。氨纶低速纺丝，涤纶高速纺丝，锦纶高速纺丝，涤锦复合高速纺丝，涤涤复合ITY纺丝拉伸一步法等都可采用此新型导丝盘装置。本技术通过采用上述结构，优化了导丝盘装置的设计，基本上杜绝了断头丝缠绕电机主轴现象的发生，延长了导丝盘电动机的使用寿命，维修周期；大大提高了丝束在导丝盘上的稳定性，减小了车间的噪音。【专利附图】【附图说明】图1是原有常规导丝盘装置的结构图。图2是图1的侧视图。图3是本技术导丝盘装置的结构图。图4是图3的侧视图。现结合附图和实施选用情况对本技术做进一步详细说明。【具体实施方式】如图所示，图中I为导丝盘，2为锁紧螺母，3为挡丝圈，4为挡丝槽，5为导丝盘电动机，6为保护罩,7为减震垫,8为电机支座,9为挡丝板,10为分丝装置。一种导丝盘装置，包括电动机支座，安装在电动机支座上的导丝盘电动机，与导丝盘电动机输出轴连接的导丝盘，所述导丝盘电动机外设置有保护罩，其特征在于所述保护罩的前端设置有挡丝圈，所述挡丝圈与导丝盘相连。导丝盘电动机前端还装有挡丝槽，所述挡丝槽与导丝盘相连。导丝盘电动机与电动机支座之间设置有减震垫。所述导丝盘电机采用卧式电机，所述导丝盘电动机的输出轴为前端小后端大的锥形结构，所述导丝盘内设有一芯部，所述导丝盘芯部内设有一与导丝盘电动机的输出轴相配合的锥形孔，导丝盘芯部前端设置有外螺纹，所述导丝盘套设在导丝盘电动机的输出轴上，并通过锁紧螺母固定。其中导丝盘与电机连接为圆锥连接，然后采用两个锁紧螺母并用锁紧导丝盘，再对导盘部件进行校动平衡，合格后装上挡丝槽；在安装现场把电机支座装在机架上，在电机支座上放好减震垫，再把校好的导丝盘部件装在电机支座上，拧紧安装螺钉；最后装上保护罩、挡丝圈、挡丝板、导丝装置等，整个装置安全、美观。由于采用挡丝零件，有效地防止了丝束对电机主轴的缠绕，大大地延长了电机的使用寿命，维修周期；由于采用减震垫，改善了整个装置的震动，避免了丝的左右游动，上下跳动，大大地提高了丝束的品质，满足了市场对高品质丝的要求；导丝盘芯部的前端车外螺纹，方便导丝盘与电动机的拆装。本技术具有如下优势:I)该新型实用结构的采用，降低了导丝盘装置的震动，使丝束在导丝盘上更稳定，丝的张力更易调且恒定，大大地提高了丝的品质；噪音小，改善了工作环境。2)该新型实用结构的采用，延长了导丝盘电动机的检测、维修周期；延长了导丝盘电动机的使用寿命，提高了工作效率。3)该新型实用结构的采用，使导丝盘与电动机之间更容易拆装，延长了导丝盘的使用寿命，降低了操作者的劳动强度。4)该新型实用结构的采用，既能适应低速、中速纺丝，更能适应高速纺丝。【权利要求】1.一种导丝盘装置，包括电动机支座，安装在电动机支座上的导丝盘电动机，与导丝盘电动机输出轴连接的导丝盘，所述导丝盘电动机外设置有保护罩，其特征在于所述保护罩的前端设置有挡丝圈，所述挡丝圈与导丝盘相连。2.如权利要求1所述的导丝盘装置，其特征在于导丝盘电动机前端还装有挡丝槽，所述挡丝槽与导丝盘相连。3.如权利要求1所述的导丝盘装置，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导丝盘装置，包括电动机支座，安装在电动机支座上的导丝盘电动机，与导丝盘电动机输出轴连接的导丝盘，所述导丝盘电动机外设置有保护罩，其特征在于所述保护罩的前端设置有挡丝圈，所述挡丝圈与导丝盘相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，邵伟，宋红伟，
申请(专利权)人：上海金纬化纤机械制造有限公司，上海金纬挤出机械制造有限公司，上海金纬管道设备制造有限公司，上海金纬片板膜设备制造有限公司，上海杰伟机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：