一种纱线络筒机横动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纱线络筒机横动装置，该纱线络筒机包括：装有纸筒的筒管架，该纸筒用于卷绕连续供给的纱线；设于所述筒管架上游的接触辊，该接触辊与装于所述筒管架上的纸筒或者与卷绕于其上的筒子接触并转动；设于所述接触辊上游且与该接触辊相对设置的横动装置，该横动装置用于横向摆动纱线，本实用新型专利技术不但可获得卷绕形状良好的筒子，而且可避免卷绕过程中发生中央聚集现象，从而提高筒子的质量。此外，由于可将纱线往复部件设置于与接触辊轴心线平行设置的摇摆中心上，因此即使是长型络筒机（筒管架长度较长），也能实现高支承刚度及低振动。

A Transverse Moving Device of Yarn Winder

The utility model provides a transverse motion device of a yarn winder, which comprises a tube rack equipped with a paper cylinder for winding continuously supplied yarn, a contact roll arranged upstream of the tube rack, which contacts and rotates with a paper cylinder mounted on the tube rack or with a drum wound on the tube rack, and a contact roll arranged upstream of the contact roll and in phase with the contact roll. For the transverse motion device, the transverse motion device is used for the transverse swing yarn. The utility model can not only obtain a tube with good winding shape, but also avoid the phenomenon of centralized gathering in the winding process, thereby improving the quality of the tube. In addition, because the yarn reciprocating parts can be set on the swing center parallel to the contact roller axis, even the long winder (the tube frame length is longer) can achieve high support stiffness and low vibration.

【技术实现步骤摘要】
一种纱线络筒机横动装置
本技术涉及一种机械
，特别涉及一种纱线络筒机横动装置。
技术介绍
通常，在对弹性纱线进行卷绕时，如果纱线的卷绕张力较高，则卷绕后的纱线存在残留应力，从而具有一定的收缩率。因此，最好以尽可能低的张力卷绕纱线。然而，张力过低时，卷绕过程中可能发生纱线断裂，或中央聚集现象(筒子中的线层向中央靠拢的现象)。现有技术中，日本公开专利申请JP2005225610提供了一种用于解决上述问题的方案。在该现有技术中，滑动轴17设置于框架7上，固定于滑阀箱1上的横动装置4以相对于筒管架11可回撤的方式设于所述滑动轴上。此外，接近辊18通过作动缸74以可移动方式设置于所述滑阀箱上。此外，由垂直驱动电机20驱动的螺杆19承载滑阀箱1及设于其上的接近辊18及横动装置4等的重量，并且可使其垂直运动。在卷绕过程中，作动缸74和垂直驱动电机20通过相关动作，在接近辊18和筒管架11之间提供预设接触压力。因此，当变更接近辊18与横动装置4之间的距离(自由长度)时，卷绕于筒管架11上所装筒管B上的筒子3与接近辊18之间的接触压力经常发生较大变化。举例而言，当增大接近辊18与用于横向摆动纱线Y的横动装置4的横动导向器5之间的距离(自由长度)时，将横动装置4固定设置于其上的滑阀箱1可相对于筒管架11回撤。当缩短接近辊18与横动装置4之间的距离(自由长度)时，滑阀箱1逼近筒管架11。如此，接近辊18在筒管架11和螺杆19(即滑动轴17)之间作所谓的尺蠖运动，其不但使得卷绕于筒管架11上所装筒管B上的筒子3与接近辊18之间的接触压力可发生较大变化，而且有时还易于在筒子3和接近辊18之间生成间隙。尤其当卷绕速度要求为每分1000m以上时，筒子以更高的速度卷绕膨胀，导致自由长度以更快的速度变化，从而使得上述问题更加严重。此外，在对精细度较高的纱线进行卷绕时，上述问题也较为严重。在上述现有技术中，滑动轴17与作动缸74之间在卷绕过程中的滑动阻力在接近辊18和11之间时而作用于正方向，时而作用于负方向。也就是说，接触压力会发生变动。如此，可导致接触压力因支承台跟从动作的迟滞而变低，接近辊18与筒管架11上所卷绕的筒子之间生成间隙，以及接触压力不均匀，从而造成卷绕过程中纱线因聚集于中央(纱线在筒子表面处向中央靠拢的现象)而断裂，或即使纱线不断裂且卷绕仍能继续的情形下后续步骤中纱线难以退绕等问题。对于必须以低接触压力进行卷绕的弹性纱线而言，上述问题尤为严重。
技术实现思路
具体而言，本技术的目的在于，通过令所述接触辊和纱线Y的接触起始点与用于将该纱线Y横向摆动的滑块之间的距离(以下称为自由长度)间歇或连续变化，改善卷绕而成的筒子的形状，或者提高后续步骤中的退绕容易程度。本技术涉及一种纱线络筒机，该纱线络筒机包括：装有纸筒的筒管架，该纸筒用于卷绕连续供给的纱线；设于所述筒管架上游的接触辊，该接触辊与装于所述筒管架上的纸筒或者与卷绕于其上的筒子接触并转动；设于所述接触辊上游且与该接触辊相对设置的横动装置，该横动装置用于横向摆动纱线。一种纱线络筒机包括：设置于机框上的筒管架，该筒管架上装有纸筒；设置于所述机框上的滑动轴；以相对于所述筒管架可回撤的方式设置于所述滑动轴上的支承台；以可转动方式设于所述支承台上的接触辊，该接触辊位于所述筒管架上游且可与该筒管架接触；用于横向摆动纱线的横动装置，该横动装置位于所述接触辊上游，且与接触辊隔纱线相对设置；以及承载所述支承台，接触辊及横动装置的重量的承载部件。所述横动装置包括：由滑块形成的纱线往复部件，该滑块与形成于圆柱状旋转轴外周的环状槽相接合且往复运动，以使纱线横向摆动；用于驱动所述纱线往复部件的驱动部件，该驱动部件具有摇摆中心，该摇摆中心设置为与用于使纱线往复部件摇摆预设角度的接触辊的轴心线平行；以及使所述纱线往复部件以摇摆轴为中心摇摆预设角度的摇摆部件。其中，即使令所述接触辊与使纱线横向摆动的滑块之间的距离(自由长度)间歇或连续变化，也能避免现有技术中卷绕成的筒子与接近辊之间的接触压力发生变化的问题。用于驱动所述旋转轴的驱动部件的一部分通过以所述摇摆轴中心为旋转中心的旋转部件传递旋转运动至所述旋转轴。如图1所示，根据本技术的装置，接触辊随筒管架4，4'上所卷绕的筒子(未图示)的卷绕宽度仅沿图1中的上升方向运动，从而使得滑动轴7，7'和承载部件43一直承受同一方向的滑动阻力的作用。因此，接触辊8与用于横向摆动纱线的滑块之间的距离(自由长度)发生的变化对接触辊8和筒管架4，4'之间的接触压力没有任何影响，从而可稳定地提供预设接触压力。如此，不但可获得卷绕形状良好的筒子，而且可避免卷绕过程中发生中央聚集现象，从而提高筒子的质量。此外，由于可将纱线往复部件11设置于与接触辊8轴心线平行设置的摇摆中心18，19上，因此即使是长型络筒机(筒管架长度较长)，也能实现高支承刚度及低振动。附图说明图1为本技术的一个较佳实施例的纱线络筒机横动装置的结构正视图；图2为本技术的一个较佳实施例的纱线络筒机横动装置的侧视图；图3为本技术的一个较佳实施例的纱线络筒机横动装置的侧视图；图4为图3的A向视图；图5为图3中B-B线的剖视图；图6为图4中C-C线的剖视图(为了图示的方便性，该图为旋转82度后的视图)；图7为图2中D-D线的截面图，该图所示为横动装置6的纱线往复部件降至低端的状态；图8为图2中D-D线的截面图，该图所示为横动装置6的纱线往复部件升至顶端的状态；图9为图2中D-D线的截面图，该图所示为横动装置6的纱线往复部件升至顶端时控制引导器33的运行状态；图10为本技术中用于自由长度的变化，即纱线往复部件11的摇摆角度进行控制的框图第一例；图11为技术中用于自由长度的变化，即纱线往复部件11的摇摆角度进行控制的框图第二例；图12为纱线卷绕时间与卷绕宽度间关系的概念示意图；图13（a）为自由长度H0，H1，H2，斜纹角度θ及卷绕宽度L0，L1，L2间关系的概念示意图；图13（b）为筒子截面图，用于概念性地说明筒子端部(纱线折回部分)处的自由长度与筒子耳部形状之间的关系。标号说明1机框2底座3旋转台4，4’筒管架4a，4’a纸筒5接触辊装置6横动装置7，7’滑动轴8接触辊9框架10框架11纱线往复部件12框架12a孔13旋转轴13a凹槽14，15轴承16轴承17，17’轴承18，19摇摆轴20滑轮21皮带22滑轮23，23’轴承24皮带25电机26滑轮27步进电机28齿轮29齿轮30，31导轨32滑块32b导纱器32c凹槽33控制引导器34支承部件35板36支点37支承部件37a支点38，39销40支承台41驱动部件42摇摆部件43承载部件44a，44b衬套101卷绕开始信号102定时部件103存储部件104摇摆角度计算部件105驱动电路201筒管架4的转动检测部件202接触辊8的转数检测部件203卷绕直径计算电路204自由长度模式存储部件205摇摆角度计算部件206驱动电路207卷绕直径计算部件具体实施方式以下参考说明书附图介绍本技术的一个较佳实施例，举例证明本技术可以实施，可以向本领域中的技术人员完整介绍本技术，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线络筒机横动装置，该纱线络筒机包括：设置于机框（1）上的筒管架（4，4'），该筒管架上装有纸筒（4a，4'a）；设置于所述机框（1）上的滑动轴（7，7'）；以相对于所述筒管架（4，4'）可回撤的方式设置于所述滑动轴（7，7'）上的支承台（40）；以可转动方式设于所述支承台（40）上的接触辊（8），该接触辊位于所述筒管架（4，4'）上游且可与该筒管架接触；用于横向摆动纱线（Y）的横动装置（6），该横动装置位于所述接触辊（8）上游，而且与该接触辊（8）隔纱线（Y）相对设置；以及承载所述支承台（40），接触辊（8）及横动装置（6）的重量的承载部件（43），其特征在于，所述横动装置（6）包括：由滑块（32）形成的纱线往复部件（11），该滑块与形成于旋转轴（13）外周的环状槽（13a）相接合且往复运动，以使纱线（Y）横向摆动；以及使所述纱线往复部件（11）以摇摆轴（18，19）为中心摇摆预设角度的摇摆部件（42），所述摇摆轴设置为平行于所述接触辊（8）轴心线且距所述纱线往复部件（11）预设距离，所述接触辊（8）与使纱线（Y）横向摆动的滑块（32）之间的距离（自由长度）间歇或连续变化。

【技术特征摘要】
1.一种纱线络筒机横动装置，该纱线络筒机包括：设置于机框（1）上的筒管架（4，4'），该筒管架上装有纸筒（4a，4'a）；设置于所述机框（1）上的滑动轴（7，7'）；以相对于所述筒管架（4，4'）可回撤的方式设置于所述滑动轴（7，7'）上的支承台（40）；以可转动方式设于所述支承台（40）上的接触辊（8），该接触辊位于所述筒管架（4，4'）上游且可与该筒管架接触；用于横向摆动纱线（Y）的横动装置（6），该横动装置位于所述接触辊（8）上游，而且与该接触辊（8）隔纱线（Y）相对设置；以及承载所述支承台（40），接触辊（8）及横动装置（6）的重量的承载部件（43），其特征在于，所述横动装置（6）包括：由滑块（32）形成的纱线往复部件（11），该滑块与形成于旋转轴（13）外周的环状槽（13a）相接合且往复运动，以使纱线（Y）横向摆动；以及使所述纱线往复部件（11）以摇摆轴（18，19）为中心摇摆预设角度的摇摆部件（42），所述摇摆轴设置为平行于所述接触辊（8）轴心线且距所述纱线往复部件（11）预设距离，所述接触辊（8）与使纱线（Y）横向摆动的滑块（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，郭宏伟，
申请(专利权)人：上海金纬化纤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31