一种伸缩式网络器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种伸缩式网络器装置，包括星形把手、连接螺栓、连接板、前定位块、尼龙套、滑块、拉杆、支撑盒、后定位块、上封板、滑槽、网络器、支撑杆、连接平带，机壳内设有支撑盒，支撑盒内设有一对拉杆，滑块上部和下部设有与拉杆配合的圆孔，滑块外侧设有支撑杆，支撑杆与网络器连接；本实用新型专利技术的优点在于：采用可移动的滑块部件，实现网络器平稳的前后移动，生头时所有网络器靠近操作人员，纺丝时，所有网络器被准确的移动到每个丝饼的上方，提高了操作时的安全性；适合小位距的设备，生头时操作方便，工人不用打卷绕机中间去，站在卷绕机前面就可轻松地操作。

A retractable network device

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式网络器装置
本技术涉及化纤纺丝生产领域，尤其涉及一种伸缩式网络器装置。
技术介绍
在化纤纺丝过程中，网络器装置的作用是：（1）增加各单丝之间的抱合力，（2）使各单丝按一定的方式均匀地打结。目前，随着国内化纤工业的蓬勃发展，化纤设备及技术的不断进步，与此同时为了满足人们对不同功能及用途的服装面料需求，化纤产品的种类也不断丰富。为了适应不同的化纤产品生产，随着市场对POY网络丝的需求量不断增加，特别是PA6-POY。各生产企业对现有设备进行改造，特别是对那些原有无导丝装置的企业，他们急需在现有的设备上安装网络器。在现有技术中，化纤生产中使用的无导丝盘机架网络器装置是网络器固定不动的，虽然可以解决纺丝的工艺要，但仍存在以下问题：操作不方便，生头操作时存在安全隐患，拆卸、维修困难，整体结构比较笨重。在现有技术中，化纤生产中使用的常规无导丝盘机架网络器装置，网络器是固定不动的，固定在卷绕机每个丝饼的上方，生头时工人需要走到里面才能挂上丝束，由于卷绕机是高速运转机器，这种操作方式对工人来说存在一定的安全隐患，尤其是在位距比较小的情况下，甚至工人无法进去状况下他们只能倾着身子或爬到卷绕机上去生头，从而无形地缩短了卷绕机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种伸缩式网络器装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种伸缩式网络器装置，它包括机壳，所述机壳沿水平方向设置，所述机壳的上端设有上封板，其特征在于，所述机壳一侧的内壁固定设有支撑盒，所述支撑盒沿水平方向设置，所述支撑盒内沿水平方向设有一对拉杆，所述拉杆上下依次平行设置，所述拉杆的前端穿过机壳的前端壁设置，所述拉杆的前部固定设有连接板，所述连接板沿竖直方向设置，所述拉杆分别贯穿连接板的上部和下部设置，所述机壳的前端壁还贯穿设有连接螺栓，所述连接螺栓的后端与连接板的中央连接，所述连接螺栓的前端套接星形把手，所述拉杆的外侧套接若干滑块，所述滑块的上部和下部前后贯穿设有与拉杆尺寸配合的两个圆孔，所述拉杆分别贯穿每一滑块上部和下部的圆孔设置，所述滑块的外侧设有支撑杆，所述支撑杆的一端与滑块固定连接，所述支撑杆的另一端穿过机壳的侧壁与网络器连接，所述网络器位于机壳的外侧，所述滑块的上下两侧设有一对滑槽，滑槽位于支撑盒的内部，所述滑槽与拉杆平行，所述滑槽上下相向开口设置，所述拉杆的后端设有螺纹，所述拉杆的后端套接螺母用以固定支撑盒内最后侧的滑块。进一步地，所述机壳内设有前定位块和后定位块，所述前定位块和后定位块位于拉杆的下方，所述前定位块和后定位块的上部高于滑块的下部，所述前定位块和后定位块用以限制滑块前后滑动的范围。进一步地，相邻每两滑块之间设有一尼龙套，所述尼龙套环绕滑槽的外侧设置。本技术的优点在于：采用可移动的滑块部件，实现网络器平稳的前后移动，生头时所有网络器靠近操作人员，纺丝时，所有网络器被准确的移动到每个丝饼的上方，提高了操作时的安全性；装置采用箱体式，缩减了现场的安装工作量，只要用螺钉把支撑盒固定在现有设备的机架上即可生产，拆装时不影响隔壁位的正常生产；适合小位距的设备，生头时操作方便，工人不用打卷绕机中间去，站在卷绕机前面就可轻松地操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图。附图标记：1星形把手，2连接螺栓，3连接板，4前定位块，5尼龙套，6滑块，7拉杆，8支撑盒，9后定位块，10上封板，11滑槽，12连接座，13网络器，14支撑杆，15连接平带，16机壳。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种伸缩式网络器装置，如图1和图2所示，它包括机壳16，所述机壳16沿水平方向设置，所述机壳16的上端设有上封板10，其特征在于，所述机壳16一侧的内壁固定设有支撑盒8，所述支撑盒8沿水平方向设置，所述支撑盒8内沿水平方向设有一对拉杆7，所述拉杆7上下依次平行设置，所述拉杆7的前端穿过机壳16的前端壁设置，所述拉杆7的前部固定设有连接板3，所述连接板3沿竖直方向设置，所述拉杆7分别贯穿连接板3的上部和下部设置，所述机壳16的前端壁还贯穿设有连接螺栓2，所述连接螺栓2的后端与连接板3的中央连接，所述连接螺栓2的前端套接星形把手1。所述拉杆7的外侧套接若干滑块6，所述滑块6的上部和下部前后贯穿设有与拉杆7尺寸配合的两个圆孔，所述拉杆7分别贯穿每一滑块6上部和下部的圆孔设置，如图2所示，所述滑块6的外侧设有支撑杆14，所述支撑杆14的一端与滑块6固定连接，所述支撑杆14的一端与滑块6之间优选设有连接座12，保证杆与块连接的可靠性，所述支撑杆14的另一端穿过机壳16的侧壁与网络器13连接，所述网络器13位于机壳16的外侧，所述滑块6的上下两侧设有一对滑槽11，所述滑槽11与拉杆7平行，所述滑槽11上下相向开口设置，所述拉杆7的后端设有螺纹，所述拉杆7的后端套接螺母用以固定机壳16内最后侧的滑块6。两根拉杆7通过连接板3、连接螺栓2及星形把手1固定在一起，操作人员一只手握着星形把手1，可以推拉拉杆7，带动网络器13前后移。所述机壳16内设有前定位块4和后定位块9，所述前定位块4和后定位块9位于拉杆7的下方，所述前定位块4和后定位块9的上部高于滑块6的下部，所述前定位块4和后定位块9用以限制滑块6前后滑动的范围。相邻每两滑块6之间设有一尼龙套5，所述尼龙套5环绕滑槽11的外侧设置，在网络器13收缩时，每两个滑块6就不会贴在一起，避免了伸开时不顺畅。实施时，所述滑块6上下面分别打一个螺纹孔，用来固定连接每个滑块6的连接平带15，在此装置伸开时由后侧的滑块6依次带着前侧的滑块6向后移动，直到连接平带15拉紧，各个网络器13到指定的位置为止；将滑块6放在上滑槽11和下滑槽11内，滑块6由前定位块4和后定位块9定位活动空间，两根拉杆7平行穿在滑块6的上下两个孔内，使得滑块6拖着网络器13在滑槽11内顺畅、无倾斜地前后移动，滑动平稳，保证网络器13给丝束均匀地打网络点。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式网络器装置，它包括机壳，所述机壳沿水平方向设置，所述机壳的上端设有上封板，其特征在于，所述机壳一侧的内壁固定设有支撑盒，所述支撑盒沿水平方向设置，所述支撑盒内沿水平方向设有一对拉杆，所述拉杆上下依次平行设置，所述拉杆的前端穿过机壳的前端壁设置，所述拉杆的前部固定设有连接板，所述连接板沿竖直方向设置，所述拉杆分别贯穿连接板的上部和下部设置，所述机壳的前端壁还贯穿设有连接螺栓，所述连接螺栓的后端与连接板的中央连接，所述连接螺栓的前端套接星形把手，所述拉杆的外侧套接若干滑块，所述滑块的上部和下部前后贯穿设有与拉杆尺寸配合的两个圆孔，所述拉杆分别贯穿每一滑块上部和下部的圆孔设置，所述滑块的外侧设有支撑杆，所述支撑杆的一端与滑块固定连接，所述支撑杆的另一端穿过机壳的侧壁与网络器连接，所述网络器位于机壳的外侧，所述滑块的上下两侧设有一对滑槽，滑槽位于支撑盒的内部，所述滑槽与拉杆平行，所述滑槽上下相向开口设置，所述拉杆的后端设有螺纹，所述拉杆的后端套接螺母用以固定支撑盒内最后侧的滑块。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式网络器装置，它包括机壳，所述机壳沿水平方向设置，所述机壳的上端设有上封板，其特征在于，所述机壳一侧的内壁固定设有支撑盒，所述支撑盒沿水平方向设置，所述支撑盒内沿水平方向设有一对拉杆，所述拉杆上下依次平行设置，所述拉杆的前端穿过机壳的前端壁设置，所述拉杆的前部固定设有连接板，所述连接板沿竖直方向设置，所述拉杆分别贯穿连接板的上部和下部设置，所述机壳的前端壁还贯穿设有连接螺栓，所述连接螺栓的后端与连接板的中央连接，所述连接螺栓的前端套接星形把手，所述拉杆的外侧套接若干滑块，所述滑块的上部和下部前后贯穿设有与拉杆尺寸配合的两个圆孔，所述拉杆分别贯穿每一滑块上部和下部的圆孔设置，所述滑块的外侧设有支撑杆，所述支撑杆的一端与滑块固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，熊文付，邵伟，蒋二祥，
申请(专利权)人：上海金纬化纤机械制造有限公司，上海金纬挤出机械制造有限公司，上海杰伟机械制造有限公司，上海金纬片板膜设备制造有限公司，上海金纬管道设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31