一种化纤长丝卷绕设备中的压力辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化纤机械卷绕设备，具体公开一种化纤长丝卷绕设备中的压力辊装置，压力辊装置的右端通过右端轴承本体外圈的沟槽、两个半环O型圈支承、三个橡胶O型圈、右端轴承支座以及垫圈螺钉的锁紧，使压力辊与右端轴承位置相对固定；该压力辊装置的左端通过轴承本体外圈的沟槽、四个橡胶O型圈、左端轴承支座以及轴承套的安装，使压力辊、左端轴承与轴承套位置之间允许可以相对微量移动。本实用新型专利技术压力辊装置，结构刚度好，承载能力大，能承受径向与轴向双向载荷，还可以承受一定的倾覆力矩，极限转速也高。

A pressure roller device for filament winding equipment of chemical fibre

The utility model relates to a chemical fiber mechanical winding equipment, in particular a pressure roller device in a chemical fiber filament winding equipment. The right end of the pressure roller device is locked by the groove of the outer ring of the right bearing body, the 2.5 ring O ring support, the three rubber O ring, the right bearing bearing support and the washer screw, so that the pressure roller and the right end are made to make the pressure roller and the right end. The position of the bearing is relatively fixed; the left end of the pressure roller device, through the groove of the outer ring of the bearing body, the four rubber O ring, the left end bearing support and the bearing sleeve, allows the relative trace movement between the pressure roller, the left end bearing and the bearing sleeve position. The pressure roller device of the utility model has good structural stiffness, large bearing capacity, can withstand both radial and axial loads, and can also withstand a certain overturning moment, and the ultimate speed is high.

【技术实现步骤摘要】
一种化纤长丝卷绕设备中的压力辊装置
本技术涉及化纤机械卷绕设备，具体涉及一种化纤长丝卷绕设备中的压力辊装置。
技术介绍
在化纤机械卷绕设备中，众所周知，压力辊装置是高速卷绕头的重要组成部件，所述的压力辊装置既是细长空心轴，又运行高速（工作转速在9200~18000转/分钟之间），可想而知，压力辊装置运行的稳定与安全与否，直接影响了化纤纤维丝的质量品质，对丝的后道加工起到了至关重要的作用。在现有的技术中，参见图1，老式压力辊装置一般由压力辊组件6和分别安装于压力辊组件6两端的两组轴承组件，每组轴承组件包括轴承支座1及依次安装于轴承支座1内的单列角接触球轴承4、O型圈5、油雾喷嘴3和碟形弹簧2。单列角接触球轴承4的预紧靠外部的碟形弹簧2与O型圈5组成，因为中载高速，单列角接触球轴承4承载能力有限，所以单列角接触球轴承4还必须用油雾润滑，为此占用了过多的轴向尺寸，并且油雾对工厂环境也有一些污染。另外，由于尺寸空间限制，单列角接触球轴承4宽度较窄，支撑轴承的O型圈5线径也小，缓冲减震效果作用不大。随着客户对产品的质量与产量的要求提高，压力辊的长度也越来越长，如果沿用现有的压力辊装置的设计，老式压力辊装置工作运行时将势必产生正弦函数式的简谐振动，参见图1中左侧的轴向力Fa1和径向力Fr1，右侧的轴向力Fa2和径向力Fr2，这样就会造成机器无法稳定安全地工作运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的、适用于长轴的化纤长丝卷绕设备中的压力辊装置，使压力辊组件前后受力均匀，工作运行平稳。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种化纤长丝卷绕设备中的压力辊装置，包括一根压力辊组件，压力辊组件的左右两端分别安装有左端轴承支座和右端轴承支座；在所述左端轴承支座内，压力辊组件的左端轴肩装有左端双列角接触球轴承，左端双列角接触球轴承的两列外圈滚珠之间安装有碟形弹簧，左端双列角接触球轴承外径设有四个沟槽，四个沟槽内分别安装有O型圈，左端双列角接触球轴承外套装有轴承套，轴承套安装于左端轴承支座孔内；在所述右端轴承支座内，压力辊组件的右端轴肩装有右端双列角接触球轴承，右端双列角接触球轴承的两列外圈滚珠之间装有碟形弹簧，右端双列角接触球轴承外径设有三个沟槽，三个沟槽中的位于中间的沟槽直接安装有O型圈，位于两边的两个沟槽分别安装有半环O型圈支承a和半环O型圈支承b，半环O型圈支承a和半环O型圈支承b的轴肩与右端轴承支座内的沟槽一起组成了两个O型圈沟槽，并分别安装有O型圈；右端双列角接触球轴承的右端面通过垫圈和螺钉锁紧在压力辊组件的右端。与现有技术相比，本技术的优点在于：压力辊装置的右端通过右端轴承本体外圈的沟槽、两个半环O型圈支承、三个橡胶O型圈、右端轴承支座以及垫圈螺钉的锁紧，使压力辊与右端轴承位置相对固定；该压力辊装置的左端通过轴承本体外圈的沟槽、四个橡胶O型圈、左端轴承支座以及轴承套的安装，使压力辊、左端轴承与轴承套位置之间允许可以相对微量移动。这种一端固定一端游动的支撑结构，可以补偿压力辊高速旋转产生的热变形以及压力辊组件本身制造安装误差所引起的长度变化。轴承为双列角接触球轴承，其外圈两列滚珠之间装有数片碟形弹簧自动预紧，可同时承受压力辊高速旋转时引起的径向与轴向双向载荷的冲击。再配以上述的数个橡胶O型圈，增加缓冲与减震效果，降低振幅值，使压力辊组件在高速旋转工作过程中，能够稳定安全地运行，大大提高了设备的工作寿命，延长折旧周期。本技术压力辊装置，结构刚度好，承载能力大，能承受径向与轴向双向载荷，还可以承受一定的倾覆力矩，极限转速也高。附图说明图1为老式压力辊装置结构示意图。图1中标注：1轴承支座、2碟形弹簧、3油雾喷嘴、4单列角接触球轴承、5O型圈、6压力辊组件。图2为本技术的结构示意图。图2中标注：1左端轴承支座、2碟形弹簧、3轴承套、4左端双列角接触球轴承、5O型圈、6压力辊组件、7半环O型圈支承a、8右端双列角接触球轴承、9半环O型圈支承b、10右端轴承支座、11垫圈、12螺钉。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。参见图2，一种化纤长丝卷绕设备中的压力辊装置，包括一根压力辊组件6、左端轴承支座1和右端轴承支座10，所述左端轴承支座1和右端轴承支座10分别安装于压力辊组件6的左右两端。在所述左端轴承支座1内，压力辊组件6的左端轴肩装有左端双列角接触球轴承4，左端双列角接触球轴承4的两列外圈滚珠之间安装有碟形弹簧2来自动预紧，左端双列角接触球轴承4外径设有四个尺寸相同的沟槽，四个沟槽内分别安装有橡胶O型圈5，利于缓冲和减震。左端双列角接触球轴承4外套装有轴承套3，所述轴承套3安装于左端轴承支座1孔内，左端双列角接触球轴承4和轴承套3之间可以相对微量移动，以补偿压力辊高速旋转产生的热变形以及压力辊组件6本身制造和安装误差所引起的长度变化。在所述右端轴承支座10内，压力辊组件6的右端轴肩装有右端双列角接触球轴承8，右端双列角接触球轴承8的两列外圈滚珠之间装有碟形弹簧2来自动预紧，这样可以配合左端双列角接触球轴承4，一起承受压力辊高速旋转时引起的径向与轴向双向载荷的冲击。右端双列角接触球轴承8外径设有三个沟槽，其中，中间的沟槽直接安装一个橡胶O型圈5，两边的沟槽直径上分别放置了半环O型圈支承a7与半环O型圈支承b9,半环O型圈支承a7与半环O型圈支承b9的轴肩与右端轴承支座10的沟槽一起组成了两个O型圈5沟槽，并配以相应的橡胶O型圈5。另外，右端双列角接触球轴承8的右端面通过垫圈11和螺钉12锁紧在压力辊组件6的右端，使压力辊组件6与右端双列角接触球轴承8的位置相对固定。受力情况可以参见图2中左侧的轴向力Fa1和径向力Fr1，右侧的轴向力Fa2和径向力Fr2。这种一端固定一端游动的支撑结构，可以补偿压力辊高速旋转产生的热变形以及压力辊组件6本身制造安装误差所引起的长度变化。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤长丝卷绕设备中的压力辊装置，其特征在于，包括一根压力辊组件，该压力辊组件的左右两端分别安装有左端轴承支座和右端轴承支座；在所述左端轴承支座内，压力辊组件的左端轴肩装有左端双列角接触球轴承，左端双列角接触球轴承的两列外圈滚珠之间安装有碟形弹簧，左端双列角接触球轴承外径设有四个沟槽，四个沟槽内分别安装有O型圈，左端双列角接触球轴承外套装有轴承套，轴承套安装于左端轴承支座孔内；在所述右端轴承支座内，压力辊组件的右端轴肩装有右端双列角接触球轴承，右端双列角接触球轴承的两列外圈滚珠之间装有碟形弹簧，右端双列角接触球轴承外径设有三个沟槽，三个沟槽中的位于中间的沟槽直接安装有O型圈，位于两边的两个沟槽分别安装有半环O型圈支承a和半环O型圈支承b，半环O型圈支承a和半环O型圈支承b的轴肩与右端轴承支座内的沟槽一起组成了两个O型圈沟槽，并分别安装有O型圈；右端双列角接触球轴承的右端面通过垫圈和螺钉锁紧在压力辊组件的右端。

【技术特征摘要】
1.一种化纤长丝卷绕设备中的压力辊装置，其特征在于，包括一根压力辊组件，该压力辊组件的左右两端分别安装有左端轴承支座和右端轴承支座；在所述左端轴承支座内，压力辊组件的左端轴肩装有左端双列角接触球轴承，左端双列角接触球轴承的两列外圈滚珠之间安装有碟形弹簧，左端双列角接触球轴承外径设有四个沟槽，四个沟槽内分别安装有O型圈，左端双列角接触球轴承外套装有轴承套，轴承套安装于左端轴承支座孔内；在所述右端轴承支座内，压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，郭宏伟，
申请(专利权)人：上海金纬化纤机械制造有限公司，上海金纬管道设备制造有限公司，上海杰伟机械制造有限公司，上海金纬片板膜设备制造有限公司，上海金纬挤出机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31