医用千斤顶制造技术

医用千斤顶，涉及千斤顶技术领域，包括机座，所述机座内设有油路A、油路B、油路C、油路D、油路E、油路F、油路G和油路H，所述机座固连有回油单向阀组A、回油调速阀组B、单向阀组C和单向阀组D。所述机座、顶座、内管与外管之间形成密闭的腔室D，所述腔室D内装有液压油，所述芯轴、复合管与底座之间形成腔室C，所述底座与所述机座之间形成腔室B，所述机座与所述油压活塞之间形成腔室A。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术具有举起效率高，卸载速度可调等优点，并且本实用新型专利技术千斤顶具有较长的举起行程。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】医用千斤顶，涉及千斤顶
，包括机座，所述机座内设有油路A、油路B、油路C、油路D、油路E、油路F、油路G和油路H，所述机座固连有回油单向阀组A、回油调速阀组B、单向阀组C和单向阀组D。所述机座、顶座、内管与外管之间形成密闭的腔室D，所述腔室D内装有液压油，所述芯轴、复合管与底座之间形成腔室C，所述底座与所述机座之间形成腔室B，所述机座与所述油压活塞之间形成腔室A。本技术的有益效果为：本技术具有举起效率高，卸载速度可调等优点，并且本技术千斤顶具有较长的举起行程。【专利说明】医用千斤顶
:本技术涉及千斤顶
，具体涉及用于医疗器械升降用的千斤顶。
技术介绍
:医用千斤顶的制造精度和制造要求都很高，应该医用千斤顶还有个性化功能的需求，如:1、使用前能快速扬起；2、使用时，对于高度调节是，卸载速度可调；3、对于医用千斤顶，要求有较大的行程。目前，真对性生产医疗专用千斤顶的厂家较少，对于医疗千斤顶的研究和创新更是寥寥无几，因此，急需能同时满足上述需求的千斤顶。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种结构合理、操作简单、使用方便的医用千斤顶。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:医用千斤顶，包括机座，所述的机座通过内管和顶座连接有外管，所述内管一端通过螺纹与所述机座相连，所述内管另一端通过螺纹与顶座相连，所述内管内安装有芯管，所述芯管上部装有芯轴定位套，所述芯管下部装有复合管，所述复合管底部通过螺纹与底座相连，所述芯轴定位套内安装有芯轴，所述芯轴下部通过U型油封固定有导向套，其特征在于:所述复合管中间部位设有通孔I，所述芯管下部设有通孔J，所述顶座设有通孔K，所述机座通过唧筒连接有油压活塞，所述唧筒与所述机座通过螺纹连接，所述油压活塞与所述唧筒之间设有复位弹簧，所述机座内设有油路A、油路B、油路C、油路D、油路E、油路F、油路G和油路H，所述机座固连有回油单向阀组A、回油调速阀组B、单向阀组C和单向阀组D。所述机座、顶座、内管与外管之间形成密闭的腔室D，所述腔室D内装有液压油，所述芯轴、复合管与底座之间形成腔室C，所述底座与所述机座之间形成腔室B，所述机座与所述油压活塞之间形成腔室A。作为优选方式，所述的腔室A通过油路A、单向阀组C和油路G与腔室D连通，所述腔室A通过油路B、单向阀组D、油路C和油路D与腔室B相通。作为优选方式，所述的腔室C通过通孔1、通孔J和通孔K与腔室D相通。作为优选方式，所述的底座设有通孔，所述通孔与底座同轴。作为优选方式，所述的回油单向阀组A设有控制顶针。作为优选方式，所述的回油调速阀组B包括调速螺栓和调速旋钮，所述调速螺栓与机座通过螺纹连接，所述调速旋钮与调速螺栓通过螺纹连接。本技术的有益效果为:1、油压活塞与机座之间形成单个型腔A，能是千斤顶高效扬起；2、回油调速阀组B的设计，可使卸载时液压油回油是的流量改变，从而调节卸载速度；3、本技术千斤顶扬起时，芯管连同芯轴等上升后，芯轴仍能在芯管内上升一 端距离，此三节式设计，增大了本技术的举升距离。【专利附图】【附图说明】:下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术主视图局部视图；图2为图1B-B方向视图；图3为图2的C-C方向局部视图；图4为图1A-A方向视图；图5为本技术图4方向举起的结构示意图。图中:1、腔室D，2、油路G，3、油压活塞，4、油路A，5、机座，6、单向阀组C，7、油路H，8、复位弹簧，9、唧筒，10、腔室B, 11、腔室A，12、油路B, 13、油路D，14、油路C，15、回油调速阀组B，15a、调速旋钮，15b、调速螺栓，16、油路E，17、回油单项阀组A，18、控制顶针，19、油路F，20、单向阀组D，21、通孔K，22、通孔I，23、通孔J，24、腔室C，25、U型油封，26、导向套，27、复合管，28、内管，29、外管，30、芯管，31、顶座，32、芯轴定位套，33、芯轴。【具体实施方式】:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例:一、举升操作:按压安装在机座5上的油压活塞3，使其向下运动，腔室All内液压油被挤压经过油路B12、单向阀组D20、油路C14、油路D13进入腔室B10，腔室BlO压力增大，推动芯管30，芯轴33等向上运动。松开油压活塞3，受复位弹簧8的弹簧力作用，油压活塞3向上反向运动，腔室All压力减小，腔室Dl内液压油经过油路G2，单向阀组C6，油路A4进入腔室All。重复以上步骤，芯管30、芯轴33等不断升高。当芯管30到达极限位置时，芯管30停止上升，腔室C24体积开始增大，芯轴33继续向上运动。当芯轴33到达极限位置时，腔室C24内液压油经过通孔122、通孔J23、通孔K21流入腔室Dl，芯轴33停止向上运动。举升完毕。二、卸载操作:按压安装在回油单向阀组A17上的控制顶针18，单向回油阀组A17打开，腔室B10、腔室C24内液压油经过油路D13、油路C14、回油调速阀组B15、油路E16、回油单向阀组A17、油路F19、油路H7流至腔室D1，芯管30、芯轴33等下降。当其下降至所需高度时，松开控制顶针18即可。三、卸载调速操作:在卸载操作过程中，旋拧安装在回油调速阀组B15上的调速旋钮15a，控制液压油通过油路C14与油路E16间的通径，即单位时间内液压油通过油路F的体积来控制卸载速度。顺时针旋拧调速旋钮15a，卸载速度减小，反之增大。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.医用千斤顶，包括机座，所述的机座通过内管和顶座连接有外管，所述内管一端通过螺纹与所述机座相连，所述内管另一端通过螺纹与顶座相连，所述内管内安装有芯管，所述芯管上部装有芯轴定位套，所述芯管下部装有复合管，所述复合管底部通过螺纹与底座相连，所述芯轴定位套内安装有芯轴，所述芯轴下部通过U型油封固定有导向套，其特征在于:所述复合管中间部位设有通孔I，所述芯管下部设有通孔J，所述顶座设有通孔K，所述机座通过唧筒连接有油压活塞，所述唧筒与所述机座通过螺纹连接，所述油压活塞与所述唧筒之间设有复位弹簧，所述机座内设有油路A、油路B、油路C、油路D、油路E、油路F、油路G和油路H，所述机座固连有回油单向阀组A、回油调速阀组B、单向阀组C和单向阀组D。2.根据权利要求1所述的医用千斤顶，其特征在于:所述机座、顶座、内管与外管之间形成密闭的腔室D，所述腔室D内装有液压油，所述芯轴、复合管与底座之间形成腔室C，所述底座与所述机座之间形成腔室B，所述机座与所述油压活塞之间形成腔室A。3.根据权利要求2所述的医用千斤顶，其特征在于:所述的腔室A通过油路A、单向阀组C和油路G与腔室D连通，所述腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】
医用千斤顶，包括机座，所述的机座通过内管和顶座连接有外管，所述内管一端通过螺纹与所述机座相连，所述内管另一端通过螺纹与顶座相连，所述内管内安装有芯管，所述芯管上部装有芯轴定位套，所述芯管下部装有复合管，所述复合管底部通过螺纹与底座相连，所述芯轴定位套内安装有芯轴，所述芯轴下部通过U型油封固定有导向套，其特征在于：所述复合管中间部位设有通孔I，所述芯管下部设有通孔J，所述顶座设有通孔K，所述机座通过唧筒连接有油压活塞，所述唧筒与所述机座通过螺纹连接，所述油压活塞与所述唧筒之间设有复位弹簧，所述机座内设有油路A、油路B、油路C、油路D、油路E、油路F、油路G和油路H，所述机座固连有回油单向阀组A、回油调速阀组B、单向阀组C和单向阀组D。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐坤瑞，
申请(专利权)人：大大科技宁国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：