一种组梁焊接翻转架制造技术

技术编号:9913498 阅读:71 留言:0更新日期:2014-04-12 11:29
本实用新型专利技术涉及一种组梁焊接翻转架,包括:支撑架和翻转台,所述支撑架和翻转台滚动连接,所述支撑架中心设有方孔,所述翻转台设有齿牙,所述支撑架侧面旋转连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与翻转台齿牙啮合连接。本实用新型专利技术的一种组梁焊接翻转架,直接将箱梁在翻转架上翻转,有效避免了箱梁人为变形,这样翻转位置控制精确,提高了工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种组梁焊接翻转架,包括:支撑架和翻转台,所述支撑架和翻转台滚动连接,所述支撑架中心设有方孔,所述翻转台设有齿牙,所述支撑架侧面旋转连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与翻转台齿牙啮合连接。本技术的一种组梁焊接翻转架,直接将箱梁在翻转架上翻转,有效避免了箱梁人为变形,这样翻转位置控制精确,提高了工作效率。【专利说明】 一种组梁焊接翻转架
本技术涉及起重机械域
,尤其是一种组梁焊接翻转架。
技术介绍
目前的组梁焊接过程中主要是通过人工在地面直接翻转箱型梁,一方面箱梁容易变形,切安全系数低;另一方面,这种方式控制极为不方便,工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服组梁焊接过程中的问题,本技术提供一种组梁焊接翻转架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种组梁焊接翻转架,包括:支撑架和翻转台,所述支撑架和翻转台滚动连接,所述支撑架中心设有方孔,所述翻转台设有齿牙,所述支撑架旋转连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与翻转台齿牙啮合连接。具体地,所述驱动齿轮上设有驱动把柄,便于调节翻转台的位置,提高焊接过程的工作效率。具体地,所述支撑架和翻转台之间设有聚四氟乙烯耐磨层,增加了翻转架的使用寿命。本技术的有益效果是:本技术的一种组梁焊接翻转架,直接将箱梁在翻转架上翻转,有效避免了箱梁人为变形,这样翻转位置控制精确,提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种组梁焊接翻转架的立体图。图中:1.支撑架,2.翻转台,11.驱动齿轮,12.把柄,21.齿牙,22.方孔。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种组梁焊接翻转架,包括:支撑架I和翻转台2,支撑架I和翻转台2滚动连接,支撑架I中心设有方孔22,支撑架I和翻转台2之间设有聚四氟乙烯耐磨层,翻转台2设有齿牙21,支撑架I侧面旋转连接有驱动齿轮11,驱动齿轮11与翻转台2齿牙21啮合连接,驱动齿轮11上设有驱动把柄12。在焊接过程中,先将箱梁套入支撑架I方孔12中,通过旋转驱动齿轮11带动翻转台2的转动,从而实现箱梁的翻转。本技术不局限于上述实施方式,任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保护范围之内。 本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。【权利要求】1.一种组梁焊接翻转架,其特征在于包括:支撑架(I)和翻转台(2),所述支撑架(I)和翻转台(2)滚动连接,所述支撑架(I)中心设有方孔(22),所述翻转台(2)设有齿牙(21),所述支撑架(I)侧面旋转连接有驱动齿轮(11),所述驱动齿轮(11)与翻转台(2)齿牙(21)啮合连接。2.如权利要求1所述的一种组梁焊接翻转架,其特征在于:所述驱动齿轮(11)上设有驱动把柄(12)。3.如权利要求1所述的一种组梁焊接翻转架,其特征在于:所述支撑架(I)和翻转台(2)之间设有聚四氟乙烯耐磨层。【文档编号】B23K37/047GK203526863SQ201320424074【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日 【专利技术者】胡安明, 刘强, 陈克虎 申请人:安徽德马泰格起重机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组梁焊接翻转架,其特征在于包括:支撑架(1)和翻转台(2),所述支撑架(1)和翻转台(2)滚动连接,所述支撑架(1)中心设有方孔(22),所述翻转台(2)设有齿牙(21),所述支撑架(1)侧面旋转连接有驱动齿轮(11),所述驱动齿轮(11)与翻转台(2)齿牙(21)啮合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡安明刘强陈克虎
申请(专利权)人:安徽德马泰格起重机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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