一种有色针状表面活性剂的加工装置制造方法及图纸

一种有色针状表面活性剂的加工装置，涉及有色针状表面活性剂的加工制造。它包括混合装置、挤出机、真空流化床干燥器和振动筛，一第一斗式提升机的卸料口和粘结剂储罐的出料口分别与混合装置的进料口连接，混合装置的出料口和一计量泵的出口分别与染色罐的进料口连接，且所述计量泵与一工艺水储罐连接；自所述染色罐的出料口向后设有顺次设置的挤出机、带式输送机、真空流化床干燥器和振动筛，所述振动筛的出料口与第二斗式提升机的加料口连接，且所述第二斗式提升机的卸料口与一料仓连接。各设备顺次连接、配合工作，自动化程度高；各原料依次经过混合搅拌、挤出成型、干燥和振动筛选，输送至料仓中，利于大规模的生产，且生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种有色针状表面活性剂的加工装置，涉及有色针状表面活性剂的加工制造。它包括混合装置、挤出机、真空流化床干燥器和振动筛，一第一斗式提升机的卸料口和粘结剂储罐的出料口分别与混合装置的进料口连接，混合装置的出料口和一计量泵的出口分别与染色罐的进料口连接，且所述计量泵与一工艺水储罐连接；自所述染色罐的出料口向后设有顺次设置的挤出机、带式输送机、真空流化床干燥器和振动筛，所述振动筛的出料口与第二斗式提升机的加料口连接，且所述第二斗式提升机的卸料口与一料仓连接。各设备顺次连接、配合工作，自动化程度高；各原料依次经过混合搅拌、挤出成型、干燥和振动筛选，输送至料仓中，利于大规模的生产，且生产效率高。【专利说明】—种有色针状表面活性剂的加工装置
本技术涉及表面活性剂的加工制造，具体地说是一种有色针状表面活性剂的加工制造。
技术介绍
目前，绝大多数表面活性剂是以液体和粉状形式进行生产和销售，特别是粉状表面活性剂在洗衣粉中的应用受到很大限制，如果在后配料中加入，会产生较大的粉尘，造成生产环境恶化和消耗增加。因此，有必要生产固体针状表面活性剂，应用于洗衣粉后配料生产，其较粉状表面活性剂可以减少90%以上的粉尘，可见生产针状表面活性剂具有重大的意义。生产有色针状表面活性剂时，需要将粉状表面活性剂、液体表面活性剂、染色剂、助剂及水等5种组分混合在一起，而现有的设备只能用于生产液态或粉状的表面活性剂，不能用于生产针状表面活性剂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制造有色、针状表面活性剂的装置，用于解决现有装置只能用于液态或粉状表面活性剂的加工而不能用于加工制造针状表面活性剂的问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种有色针状表面活性剂的加工装置，包括混合装置、染色罐、挤出机、真空流化床干燥器和振动筛，其特征是，一第一斗式提升机的卸料口和粘结剂储罐的出料口分别与混合装置的进料口连接，所述混合装置的出料口和一计量泵的出口端分别与染色罐的进料口连接，且所述计量泵与一工艺水储罐连接；自所述染色罐的出料口向后设有顺次设置的挤出机、带式输送机、真空流化床干燥器和振动筛，所述振动筛的出料口与第二斗式提升机的加料口连接，且所述第二斗式提升机的卸料口与一料仓连接。进一步地，所述计量泵为液压隔膜式计量泵。本技术的有益效果是:本技术通过提供一种用于生产有色针状表面活性剂的装置，使得表面活性剂以固态条状形式存在，解决了粉状表面活性剂带来的粉尘污染问题。该装置中各设备顺次连接、配合工作，自动化程度高；各原料依次经过混合搅拌、挤出机的挤出成型、干燥处理和振动筛选，输送至料仓中储存，利于大规模的生产，且生产效率闻。【专利附图】【附图说明】图1为本技术示意图；图中:I第一斗式提升机，11加料口，12卸料口，2粘结剂储罐，3混合装置，4工艺水储罐，5计量泵，6染色罐，7挤出机，8皮带输送机，9真空流化床干燥器，10振动筛，13第 二斗式提升机，11'加料口，12'卸料口，14料仓。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括第一斗式提升机1、粘结剂储罐2、混合装置3、工艺水储罐4、计量泵5、染色罐6、挤出机7、皮带输送机8、真空流化床干燥器9、振动筛10、第二斗式提升机13和料仓14。有色针状表面活性剂是由一种或多种表面活性剂、染色剂、助剂及水混合后经挤出机挤成针状，然后依次经干燥机进行干燥处理、振动筛进行筛选得到，其中表面活性剂可以是脂肪醇硫酸盐、α-烯基磺酸盐、脂肪酸甲酯磺酸盐、椰油醇烷基糖苷等非离子表面活性剂以及皂粉中的一种或多种，染色剂为各种热、光和酸碱性稳定的水溶性色素，助剂为硫酸钠、硅酸钠或碳酸钠中的一种或几种。有色针状表面活性剂外观为无结块均匀针状有色(含白色)粒子，粒子色彩可按需调制；粒子直径为0.5?5_，可由挤出机出料孔直径来调节；分布粒子长度范围为I?10mm，由振动筛筛孔来调控。下面结合附图对本技术进行详细描述。在工序起始端设有第一斗式提升机，第一斗式提升机I的加料口 11端用于放置如十二烷基硫酸钠等液态表面活性剂，在第一斗式提升机I的卸料口 12端设有混合装置3，液态表面活性剂由第一斗式提升机I的加料口 11端输送到卸料口 12处的混合装置3中；在混合装置3的进料口还设有粘结剂储罐2，带有计量功能的粘结剂储罐2中存放有粘结齐IJ，粘结剂经混合装置3的进料口进入到混合装置3中与液态表面活性剂混合。在混合装置3的出料口设有染色罐6，一方面液态表面活性剂和粘结剂混合后进入到染色罐6中，另一方面在染色罐6的进料口设有工艺水储罐4，工艺水储罐4中盛有工艺水，并通过工艺水储罐4的进料口向工艺水储罐4中注入染色剂；在染色罐6和工艺水储罐4之间设有计量泵5，计量泵5用于将工艺水储罐中定量的工艺水、染色剂输送到染色罐6中，且计量泵5为液压隔膜式计量泵，该泵性能优越，安全性能高，计量输送准确，流量可以从零到最大定额值任意调节，压力可从常压到最大范围内任意选择；染色罐6实质为一具有搅拌功能的罐，这样，用于生产有色针状表面活性剂的液态表面活性剂、工艺水、染色剂、粘结剂在染色罐6中经搅拌后均匀混合。在染色罐6的出料口设有挤出机7，挤出机7用于将液态表面活性齐U、染色剂、工艺水、粘结剂的混合物以针状形式挤出，并经设置在挤出机7末端的皮带输送机8输送到真空流化床干燥器9中。在真空流化床干燥器9中，经挤出机7挤出的针状表面活性剂进行干燥处理脱去水分。在真空流化床干燥器9的末端设有振动筛10，经干燥处理的针状表面活性剂在振动筛10上进行筛选,尺寸大于振动筛10筛孔的针状表面活性剂被振动运送到第二斗式提升机13的加料口 11'端，然后被第二斗式提升机13提升到卸料口 12'处并进入到料仓14中进行储存；不符合要求的针状表面活性剂或粉状表面活性剂在振动筛10筛孔中落下，并被收集到一起。【权利要求】1.一种有色针状表面活性剂的加工装置，包括混合装置、染色罐、挤出机、真空流化床干燥器和振动筛，其特征是， 一第一斗式提升机的卸料口和粘结剂储罐的出料口分别与混合装置的进料口连接，所述混合装置的出料口和一计量泵的出口端分别与染色罐的进料口连接，且所述计量泵与一工艺水储罐连接； 自所述染色罐的出料口向后设有顺次设置的挤出机、带式输送机、真空流化床干燥器和振动筛，所述振动筛的出料口与第二斗式提升机的加料口连接，且所述第二斗式提升机的卸料口与一料仓连接。2.根据权利要求1所述的一种有色针状表面活性剂的加工装置，其特征是，所述计量泵为液压隔膜式计量泵。【文档编号】B01F17/00GK203525644SQ201320697801【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日 【专利技术者】孟继国, 林存刚, 赵士华, 张姗姗, 郑重, 王惠燕, 郑建强 申请人:邹平福海科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色针状表面活性剂的加工装置，包括混合装置、染色罐、挤出机、真空流化床干燥器和振动筛，其特征是，一第一斗式提升机的卸料口和粘结剂储罐的出料口分别与混合装置的进料口连接，所述混合装置的出料口和一计量泵的出口端分别与染色罐的进料口连接，且所述计量泵与一工艺水储罐连接；自所述染色罐的出料口向后设有顺次设置的挤出机、带式输送机、真空流化床干燥器和振动筛，所述振动筛的出料口与第二斗式提升机的加料口连接，且所述第二斗式提升机的卸料口与一料仓连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟继国，林存刚，赵士华，张姗姗，郑重，王惠燕，郑建强，
申请(专利权)人：邹平福海科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：