【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种负压提供装置,具体地说是一种精馏负压产生装置。
技术介绍
在脂肪酸精馏分解工艺中,所使用的精馏塔内部为负压环境,一般说来其内部的压力为0. I兆帕左右。为保证精馏塔内部的负压环境,传统的工艺是使用蒸汽喷射式真空泵为精馏塔提供负压环境,这种设备,提供的真空度相对较低,而且消耗的蒸汽热能较多。后来尝试设计使用罗茨风机通过抽取精馏塔提供负压环境,但是使用效果并不理想。这是因为在脂肪酸分解的过程中,上部空腔中的不凝气体中含有腐蚀性的物质,会对风机的叶轮(金属材质)造成腐蚀,造成罗茨风机的使用寿命很短,造成技术人员认为罗茨风 机不适用用于提供负压的原因,这也是为什么长期以来,都是使用蒸汽喷射式真空泵而不是罗茨风机为精馏塔提供负压的原因之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精馏负压产生装置,开创性的将罗茨风机应用到化工负压提供系统中,替换原有的蒸汽喷射式真空泵,耗能低,且能有效的提高真空度。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种精馏负压产生装置,包括精馏塔,其特征在于,还包括冷凝回收罐、回收槽和罗茨风机,所述冷凝回收罐的空腔中设有一与顶部相连的挡板,挡板两侧的冷凝回收罐的上部分别安装一个冷凝器和一个加热器,所述冷凝器与精馏塔连接,所述加热器与罗茨风机连接,所述回收槽位于冷凝回收罐正下方,在所述冷凝回收罐的底部通过管道连接到回收槽。所述回收槽在冷凝回收罐下方15米处。所述冷凝器中通入冷水进行降温。所述加热器中通入蒸汽乏汽进行加热。所述的冷凝器为U形管式的换热器,所述的加热器为直管板式换热器。本技术的有益效果是本技术通过设计冷凝器,对抽出来的气体首先进 ...
【技术保护点】
一种精馏负压产生装置,包括精馏塔,其特征在于,还包括冷凝回收罐、回收槽和罗茨风机,所述冷凝回收罐的空腔中设有一与顶部相连的挡板,挡板两侧的冷凝回收罐的上部分别安装一个冷凝器和一个加热器,所述冷凝器与精馏塔连接,所述加热器与罗茨风机连接,所述回收槽位于冷凝回收罐正下方,在所述冷凝回收罐的底部通过管道连接到回收槽。
【技术特征摘要】
1.一种精馏负压产生装置,包括精馏塔,其特征在于,还包括冷凝回收罐、回收槽和罗茨风机,所述冷凝回收罐的空腔中设有一与顶部相连的挡板,挡板两侧的冷凝回收罐的上部分别安装一个冷凝器和一个加热器,所述冷凝器与精馏塔连接,所述加热器与罗茨风机连接,所述回收槽位于冷凝回收罐正下方,在所述冷凝回收罐的底部通过管道连接到回收槽。2.根据权利要求I所 述的一种精馏负压产生装置,其特征是,所述回收槽在冷凝回收罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋金城,王乃忠,郑建强,
申请(专利权)人:邹平福海科技发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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