【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种具有优异的透明度、耐老化性、耐磨和耐高温的甲基丙烯酸树脂模制件，并且也涉及到它的制造方法。甲基丙烯酸类树脂具有优异的外观、透明度和耐老化性，因此在室内外应用作为窗玻璃、灯罩和装饰品等方面具有广泛的用途。然而，它们的耐热性比不上无机玻璃，并抗刻划性差。如果这些性能有了改善，则甲基丙烯酸类树脂的用途可望得到进一步扩大。当前正在进行的各种研究工作旨在寻求克服上述这些缺点的方法。一般说来，现在成型合成树脂模塑材料的习惯方法是用各种成型机器，诸如模压机、注塑机、挤出机和真空成型机，或在浇注模中聚合和成型;然后通过喷洒或浸渍工艺将耐磨的成膜材料施加到所制得的模制件表面上;接着借助电子束或热使成膜材料聚合或硬化，从而使耐磨薄膜包复模制件。但是这种方法实际上还遇到如下问题，由于在模制工序之后要进行聚合反应形成耐磨薄膜的工序，因此除了模塑成型所用的设备之外还必须配置诸如涂敷、硬化、除尘等那样昂贵的设备，同时该法操纵复杂，例如需要控制成膜料的粘度等。作为对上述方法的改进，日本公开特许昭54(1979)-14617号和昭54(1979)-14618号公开一种制造具有耐...
【技术保护点】
一种由交联聚合物制成的甲基丙烯酸树脂模制件，其至少一部分表面涂有耐磨层，该模制件的制造方法是，放置一种耐磨层形成料（Ａ）与一种模制基材（Ｂ）相接触，耐磨层形成料（Ａ）选自：（ａ）分子量不小于１５０并且每分子中至少含有两个（甲基）丙烯酰氧基的交联聚合化合物，（ｂ）至少３０％重量的所说交联聚合化合物和其它可共聚单体的混合物，和（ｃ）它们的部分聚合产物，该耐磨层形成料的成份为：所说的交联聚合化合物中所说的（甲基）丙烯酰氧基团数ｘ和所说耐磨层形成料的聚合率ｙ（％）满足下式Ⅰ或Ⅱ：ｙ≤７０（２≤ｘ≤３．５）（Ⅰ）ｙ≤－７．５ｘ↑〔２〕＋５２ｘ－１８（３．５＜ｘ≤６）（Ⅱ）模制基材（Ｂ...
【技术特征摘要】
1.一种由交联聚合物制成的甲基丙烯酸树脂模制件，其至少一部分表面涂有耐磨层，该模制件的制造方法是，放置一种耐磨层形成料(A)与一种模制基材(B)相接触，耐磨层形成料(A)选自(a)分子量不小于150并且每分子中至少含有两个(甲基)丙烯酰氧基的交联聚合化合物，(b)至少30%重量的所说交联聚合化合物和其它可共聚单体的混合物，和(c)它们的部分聚合产物，该耐磨层形成料的成份为所说的交联聚合化合物中所说的(甲基)丙烯酰氧基团数x和所说耐磨层形成料的聚合率y(%)满足下式Ⅰ或Ⅱy≤70 (2≤x≤3.5) (Ⅰ)y≤-7.5x2+52x-18 (3.5＜x≤6) (Ⅱ)模制基材(B)是由部分交联的丙烯酸凝胶制成的，而此凝胶是由以下的树脂料(Ⅰ)和交联剂(Ⅱ)的混合物经部分聚合而得，树脂料(Ⅰ)选自甲基丙烯酸烷基酯单体、作为主要组分的甲基丙烯酸烷基酯与α，β-乙烯不饱和单体的混合物、以及含有它们的聚合物的铸塑树脂液，交联剂(Ⅱ)的用量为3-30份重量(以100份重量所说的树脂料计)，并且部分聚合物的凝胶含量达到15-95%的范围时，中止所说的部分聚合反应，使由此而产生的所说凝胶聚合物保持聚合反应停止状态的特性，然后使相互接触的(A)和(B)在该组合料形成所需形状的成型条件下同时聚合。2.根据权利要求1的模制件，其中在所说的甲基丙烯酸烷基酯中烷基的碳原子数为1到4。3.根据权利要求2的模制件，其中所说的甲基丙烯酸烷基酯是甲基丙烯酸甲酯。4.根据权利要求1的模制件，其中所说的交联剂由下式表示的一种单体其中R1是H、CH3、C2H5或CH2OH，R2是H、CH′3、(其中R4是H或CH3)或CH2OH，R3是H或CH3，但R1、R2、R3不能同时为H，(M)A是甲基丙烯酰基或丙烯酰基。5.根据权利要求4的模制件，其中所说的交联剂是2，2-二甲基醇丙烷二甲基丙烯酸酯。6.根据权利要求1的模制件，其中所说的耐磨层形成料中，(甲基)丙烯酰氧基团的数量为2.5-5.5。7.根据权利要求6的模制件，其中所说的交联聚合化合物是一个混合物，该混合物由以下化合物组成二季戊四醇六丙烯酸酯、三丙烯酰基氰尿酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、或己内酰胺改性二季戊四醇、三丙烯酰基氰尿酸酯和1，6-己二醇二丙烯酸酯。8.一种甲基丙烯酸树脂模制件的制造方法，该树脂是由交联聚合物形成的，并至少一部分表面涂有耐磨层，此模制件的制造方法包括放置一种耐磨层形成料(A)与一种模制基材(B)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：松丸重雄，望月明广，矶井修二，
申请(专利权)人：可乐丽股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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