一种回转式连续注酸机加酸生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄电池注酸领域，特别是一种回转式连续注酸机加酸生产线，本实用新型专利技术一种回转式连续注酸机加酸生产线，包括高位注液罐、输送线和回转式连续注酸机，回转式连续注酸机包括机架、动力系统、电池升降机构、贮液缸组件和注酸阀，电池升降机构设于机架上，动力系统驱动电池升降机构旋转并上下升降，贮液缸组件连接动力系统，动力系统驱动贮液缸组件旋转及上下升降，注酸阀设于贮液缸组件上，电池升降机构上升时，电池升降机构上的电池通过注酸阀进行抽真空，所述电池升降机构上的电池被顶到最高位时，电池通过注酸阀进行负压注酸，高位注液罐设于机架一侧且与贮液缸组件连接，输送线连接电池升降机构。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及蓄电池注酸领域，特别是一种回转式连续注酸机加酸生产线，本技术一种回转式连续注酸机加酸生产线，包括高位注液罐、输送线和回转式连续注酸机，回转式连续注酸机包括机架、动力系统、电池升降机构、贮液缸组件和注酸阀，电池升降机构设于机架上，动力系统驱动电池升降机构旋转并上下升降，贮液缸组件连接动力系统，动力系统驱动贮液缸组件旋转及上下升降，注酸阀设于贮液缸组件上，电池升降机构上升时，电池升降机构上的电池通过注酸阀进行抽真空，所述电池升降机构上的电池被顶到最高位时，电池通过注酸阀进行负压注酸，高位注液罐设于机架一侧且与贮液缸组件连接，输送线连接电池升降机构。【专利说明】一种回转式连续注酸机加酸生产线
本技术涉及蓄电池注酸领域，特别是一种回转式连续注酸机加酸生产线。
技术介绍
目前在进行蓄电池生产时，需要分别将蓄电池通过真空系统、加酸泵、酸液缓冲罐、注酸灌、注酸嘴等组成注酸机，结构复杂庞大，同时计量调整不方便。酸液计量及注酸分步骤控制复杂、整个灌注工序不连贯导致速度不快，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种回转式连续注酸机加酸生产线，结构简单，操作方便，能够使蓄电池注酸的各工序更加紧凑，便于现场管理。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种回转式连续注酸机加酸生产线，包括高位注液罐、输送线和回转式连续注酸机，所述回转式连续注酸机包括机架、动力系统、电池升降机构、贮液缸组件和注酸阀，所述电池升降机构设于所述机架上，所述动力系统驱动电池升降机构旋转并上下升降，所述贮液缸组件连接所述动力系统，所述动力系统驱动贮液缸组件旋转及上下升降，所述注酸阀设于贮液缸组件上，所述电池升降机构上升时，所述电池升降机构上的电池通过注酸阀进行抽真空，所述电池升降机构上的电池被顶到最高位时，电池通过注酸阀进行负压注酸，所述高位注液罐设于所述机架一侧且与贮液缸组件连接，所述输送线连接所述电池升降机构。改进的，所述贮液缸组件包括贮液缸和贮液缸升降机构，所述贮液缸升降机构连接所述动力系统，所述贮液缸通过贮液缸升降机构设于电池升降机构上方，所述动力系统通过贮液缸升降机构驱动贮液缸旋转及上下升降。改进的，所述贮液缸升降机构包括螺母套、螺杆和中间套，所述螺杆与螺母套螺纹配合连接，所述中间套下端固定连接螺母套上，中间套上端连接贮液缸，所述螺母套通过传动组件连接动力系统，所述动力系统通过传动组件驱动所述螺母套在螺杆上作相对旋转实现贮液缸的升降。改进的，所述贮液缸升降机构还包括离合器和固定杆，所述离合器设于螺杆下端，所述离合器包括主动盘和被动盘，所述被动盘固定于螺杆末端，所述主动盘固定在固定杆上，所述主动盘与所述被动盘吸合状态时，所述螺杆停止转动，所述主动盘与被动盘分离时，所述螺母套带动螺杆旋转。改进的，所述注酸阀包括阀座、下液管、阀芯、上真空管和下真空管，所述阀座设有通孔，所述下液管通过所述通孔可活动插装于所述阀座上，所述阀座固定于所述贮液缸底部，所述下液管与阀座之间设有弹簧，所述阀芯设于通孔的开口处，所述上真空管与阀芯螺纹连接，所述下真空管与阀芯螺纹连接且插装在下液管内，所述阀芯上设有出液口，所述出液口位于所述阀座内，所述下液管向上运动推动所述出液口于阀座外。改进的，所述电池升降机构包括驱动器、转盘、升降台和升降轨道，所述转盘设于机架上，所述驱动器驱动转盘旋转，所述升降轨道固定于转盘下方的机架上，所述升降台上设有滚轮，所述升降台通过滚轮在升降轨道上运动实现上下升降，所述升降台上升时，所述升降台上的电池进行抽真空，所述升降台下降时，所述升降台上的电池进行负压注酸。改进的，所述升降台包括顶壶轴、基座、电池托盘和滚轮，所述顶壶轴设于基座内且在基座内作轴向运动，所述基座设于所述转盘上，所述电池托盘固定于顶壶轴的顶部，所述滚轮设于所述顶壶轴一侧，所述滚轮在升降轨道上运行带动顶壶轴升降。改进的，所述升降轨道为平面凸轮，所述平面凸轮的凸轮曲面朝下，所述顶壶轴底部与基座之间设有升降弹簧，所述滚轮通过升降弹簧紧贴在凸轮曲面上，所述转盘旋转带动滚轮在凸轮曲面上运动带动顶壶轴作升降运动。本专利技术的有益效果:将输送线、电池升降机构，贮液缸组件和注酸阀结合在一个装置上，将电池通过输送线输送至电池升降机构上，电池进行抽真空后，直接有装置进行注酸工序，使得本专利技术各工序之间的连续性更好，并且在机架一侧设置与贮液缸连接的高位注液罐，能够源源不断的给贮液缸提供酸液，较现有技术，其自动化水平更加高；同时，在生产过程中，工人也便于控制加工生产过程，使其注酸机的自动化程度及工厂的生产效率更高。本技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:图1为本技术回转式连续注酸机加酸生产线的示意图；图2为本技术的贮液缸升降机构的示意图；图3为本技术的升降台的结构示意图；图4为本技术的注酸阀的结构示意图；图5为图2中A处的局部放大图。【具体实施方式】本技术提供一种回转式连续注酸机加酸生产线，包括高位注液罐、输送线和回转式连续注酸机，所述回转式连续注酸机包括机架、动力系统、电池升降机构、贮液缸组件和注酸阀，所述电池升降机构设于所述机架上，所述动力系统驱动电池升降机构旋转并上下升降，所述贮液缸组件连接所述动力系统，所述动力系统驱动贮液缸组件旋转及上下升降，所述注酸阀设于贮液缸组件上，所述电池升降机构上升时，所述电池升降机构上的电池通过注酸阀进行抽真空，所述电池升降机构上的电池被顶到最高位时，电池通过注酸阀进行负压注酸，所述高位注液罐设于所述机架一侧且与贮液缸组件连接，所述输送线连接所述电池升降机构。通过将输送线、电池升降机构，贮液缸组件和注酸阀结合在一个装置上，将电池通过输送线输送至电池升降机构上，电池进行抽真空后，直接有装置进行注酸工序，使得本专利技术各工序之间的连续性更好，并且在机架一侧设置与贮液缸连接的高位注液罐，能够源源不断的给贮液缸提供酸液，较现有技术，其自动化水平更加高；同时，在生产过程中，工人也便于控制加工生产过程，使其注酸机的自动化程度及工厂的生产效率更高。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。参照图1至图5所示，一种回转式连续注酸机加酸生产线，包括高位注液罐8、输送线7和回转式连续注酸机，所述回转式连续注酸机包括机架1、动力系统2、电池升降机构3、贮液缸组件和注酸阀4，所述电池升降机构3设于所述机架I上，所述动力系统2驱动电池升降机构3旋转并上下升降，所述贮液缸组件连接所述动力系统2，所述动力系统2驱动贮液缸组件旋转及上下升降，所述注酸阀4设于贮液缸组件上，具体实施时，当电池升降机构3上升时，所述电池升降机构3上的电池通过注酸阀4进行抽真空，所述电池升降机构3将电池顶到最高点时，所述电池升降机构3上的电池通过注酸阀4进行负压注酸，所述高位注液罐8设于所述机架I 一侧且与贮液缸组件连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式连续注酸机加酸生产线，其特征在于：包括高位注液罐、输送线和回转式连续注酸机，所述回转式连续注酸机包括机架、动力系统、电池升降机构、贮液缸组件和注酸阀，所述电池升降机构设于所述机架上，所述动力系统驱动电池升降机构旋转并上下升降，所述贮液缸组件连接所述动力系统，所述动力系统驱动贮液缸组件旋转及上下升降，所述注酸阀设于贮液缸组件上，所述电池升降机构上升时，所述电池升降机构上的电池通过注酸阀进行抽真空，所述电池升降机构上的电池被顶到最高位时，电池通过注酸阀进行负压注酸，所述高位注液罐设于所述机架一侧且与贮液缸组件连接，所述输送线连接所述电池升降机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪慕衡，吴国强，周俊祺，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：