自动贴膜机构制造技术

一种自动贴膜机构，其包括固定架、控制器、传送带、转动支架、感测件、移动组件、吸附驱动件、第一吸附件及切膜组件。传送带、转动支架、感测件、移动组件及吸附驱动组件均装设于固定架上。感测件及移动件与控制器相连。移动组件位于传送带一侧。吸附驱动件邻近感测件设置。第一吸附件固设于吸附驱动件端上且平行于传送带设置。切膜组件固设于固定架上并邻近移动组件设置。当感测件感测到工件传送至第一吸附件下方时，控制器控制传送带停止传送。移动组件吸附保护膜并移动其至第一吸附件下方，第一吸附件吸附保护膜。移动组件脱离保护膜且切膜组件切断保护膜，吸附驱动件驱动第二吸附件朝向工件运动以使保护膜贴覆于工件上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动贴膜机构，其包括固定架、控制器、传送带、转动支架、感测件、移动组件、吸附驱动件、第一吸附件及切膜组件。传送带、转动支架、感测件、移动组件及吸附驱动组件均装设于固定架上。感测件及移动件与控制器相连。移动组件位于传送带一侧。吸附驱动件邻近感测件设置。第一吸附件固设于吸附驱动件端上且平行于传送带设置。切膜组件固设于固定架上并邻近移动组件设置。当感测件感测到工件传送至第一吸附件下方时，控制器控制传送带停止传送。移动组件吸附保护膜并移动其至第一吸附件下方，第一吸附件吸附保护膜。移动组件脱离保护膜且切膜组件切断保护膜，吸附驱动件驱动第二吸附件朝向工件运动以使保护膜贴覆于工件上。【专利说明】自动贴膜机构
本技术涉及一种贴膜机构，特别是涉及一种自动贴膜机构。
技术介绍
工件加工后，通常于其表面贴覆一层保护膜，以使工件在运输过程中不被碰伤、刮伤或蒙尘等。传统贴膜时，首先，人工揭开保护膜一端之离型纸，并将保护膜贴于工件一端；其次，拉动离型纸使离型纸与保护膜分开，并使保护膜平铺于工件外表面；再次，人工弯折工件四周的保护膜，以将保护膜完全包覆于工件表面。然而，采用人工撕膜贴膜较为繁琐，效率较低，花费较多成本，且易导致工件的污染。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种效率较高的自动贴膜机构。一种自动贴膜机构，用于将保护膜贴覆于工件上，其包括固定架、控制器及装设于固定架上的传送带与转动支架，该传送带用于传送工件，该转动支架用于安装保护膜，其特征在于:该自动贴膜机构还包括感测件、吸附驱动件、第一吸附件、切膜组件及移动组件，该感测件及该吸附驱动件均固设于该固定架一侧，且该感测件与该控制器电性连接并位于该吸附驱动件一侧，该第一吸附件固设于该吸附驱动件上且平行于该传送带设置，该切膜组件固设于该固定架上并位于该移动驱动件背离该感测件的一侧，该移动组件装设于该固定架上并相对该吸附驱动件设置，且其邻近该切膜组件设置并与该控制器相连，当该感测件感测到工件后传送信息给该控制器，该控制器控制该移动组件牵拉该保护膜端部越过该第一吸附件以供该第一吸附件吸附与其相对的保护膜，该移动组件释放该保护膜端部并复位重新吸附住保护膜后，该切膜组件切断与其相对应的保护膜，该吸附驱动件驱动该第一吸附件朝向该工件运动以使保护膜贴覆于该工件上。进一步地，该自动贴膜机构还包括定位件，该定位件包括定位驱动件、第一定位板及第二定位板，该定位驱动件及该第二定位板固设于该固定架上并位于该传送带两侧，且该定位驱动件与该控制器相连，该第一定位板固设于该定位驱动件的驱动件上并相对该第二定位板设置，当该感测件感测到工件传送至与该第一吸附件相对应的位置时，该控制器控制该定位驱动件驱动该第一定位板朝向该第二定位板运动以夹设定位该工件。进一步地，该自动贴膜机构还包括一对导向件，该传送带包括入口端，该一对导向件固设于该固定架上并位于该传送带的相对两侧，且其中一个导向件位于该感测件与该入口端之间。进一步地，该移动组件包括两个支撑件、移动件及第二吸附件，该两个支撑件间隔装设于该支撑架一侧，该移动件装设于该两个支撑件上，该第二吸附件固设于该移动件上并平行该传送带设置，且位于该第一吸附件之下，该切膜组件邻近该第一吸附件设置。进一步地，该移动件包括移动驱动件及导轨，该导轨的两端固设于该两个支撑件上，该移动驱动件滑动装设于该导轨上，该第二吸附件固设于该移动驱动件上。进一步地，该切膜组件包括切膜驱动件及固设于该切膜驱动件驱动端上的切膜刀，该切膜刀的刀口朝向该传送带设置。进一步地，该固定架包括支撑架、第一固定部及第二固定部，该传送带装设于该支撑架上，该第一固定部固设于该支撑架一侧，该吸附驱动件固设于该第一固定部上，该第二固定部固设于该支撑架一端并间隔该第一固定部设置，该转动支架及该切膜组件固设于该第二固定部相对两侧。进一步地，该转动支架包括固接板及固设于该固接板上的第一传动轴，该自动贴膜机构还包括压膜件，该压膜件包括固定座、固设于该固定座上的第二传动轴及滑动套设于该第二传动轴上的压轮，该固接板与该固定座间隔设置于该第二固定部上并突出于该第二固定部的相对两侧，该切膜组件固设于该固定座上。 本技术的自动贴膜机构利用移动组件、第一吸附件及切膜组件的配合，将保护膜自动切断并贴覆于工件上，节约时间和劳动成本，提高贴膜效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的自动贴膜机构的局部立体图。图2是图1所不自动贴I旲机另一视角的局部立体图。图3是图1所示自动贴膜机构的局部立体分解图。图4是图1所示自动贴膜机构的使用状态图。主要元件符号说明【权利要求】1.一种自动贴膜机构，用于将保护膜贴覆于工件上，其包括固定架、控制器及装设于固定架上的传送带与转动支架，该传送带用于传送工件，该转动支架用于安装保护膜，其特征在于:该自动贴膜机构还包括感测件、吸附驱动件、第一吸附件、切膜组件及移动组件，该感测件及该吸附驱动件均固设于该固定架一侧，且该感测件与该控制器电性连接并位于该吸附驱动件一侧，该第一吸附件固设于该吸附驱动件上且平行于该传送带设置，该切膜组件固设于该固定架上并位于该移动驱动件背离该感测件的一侧，该移动组件装设于该固定架上并相对该吸附驱动件设置，且其邻近该切膜组件设置并与该控制器相连，当该感测件感测到工件后传送信息给该控制器，该控制器控制该移动组件牵拉该保护膜端部越过该第一吸附件以供该第一吸附件吸附与其相对的保护膜，该移动组件释放该保护膜端部并复位重新吸附住保护膜后，该切膜组件切断与其相对应的保护膜，该吸附驱动件驱动该第一吸附件朝向该工件运动以使保护膜贴覆于该工件上。2.如权利要求1所述的自动贴膜机构，其特征在于:该自动贴膜机构还包括定位件，该定位件包括定位驱动件、第一定位板及第二定位板，该定位驱动件及该第二定位板固设于该固定架上并位于该传送带两侧，且该定位驱动件与该控制器相连，该第一定位板固设于该定位驱动件的驱动件上并相对该第二定位板设置，当该感测件感测到工件传送至与该第一吸附件相对应的位置时，该控制器控制该定位驱动件驱动该第一定位板朝向该第二定位板运动以夹设定位该工件。3.如权利要求1所述的自动贴膜机构，其特征在于:该自动贴膜机构还包括一对导向件，该传送带包括入口端，该一对导向件固设于该固定架上并位于该传送带的相对两侧，且其中一个导向件位于该感测件与该入口端之间。4.如权利要求1所述的自动贴膜机构，其特征在于:该移动组件包括两个支撑件、移动件及第二吸附件，该两个支撑件间隔装设于该支撑架一侧，该移动件装设于该两个支撑件上，该第二吸附件固设于该移动件上并平行该传送带设置，且位于该第一吸附件之下，该切膜组件邻近该第一吸附件设置。5.如权利要求4所述的自动贴膜机构，其特征在于:该移动件包括移动驱动件及导轨，该导轨的两端固设于该两个支撑件上，该移动驱动件滑动装设于该导轨上，该第二吸附件固设于该移动驱动件上。6.如权利要求1所述的自动贴膜机构，其特征在于:该切膜组件包括切膜驱动件及固设于该切膜驱动件驱动端上的切膜刀，该切膜刀的刀口朝向该传送带设置。7.如权利要求1所述的自动贴膜机构，其特征在于:该固定架包括支撑架、第一固定部及第二固定部，该传送带装设于该支撑架上，该第一固定部固设于该支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴膜机构，用于将保护膜贴覆于工件上，其包括固定架、控制器及装设于固定架上的传送带与转动支架，该传送带用于传送工件，该转动支架用于安装保护膜，其特征在于：该自动贴膜机构还包括感测件、吸附驱动件、第一吸附件、切膜组件及移动组件，该感测件及该吸附驱动件均固设于该固定架一侧，且该感测件与该控制器电性连接并位于该吸附驱动件一侧，该第一吸附件固设于该吸附驱动件上且平行于该传送带设置，该切膜组件固设于该固定架上并位于该移动驱动件背离该感测件的一侧，该移动组件装设于该固定架上并相对该吸附驱动件设置，且其邻近该切膜组件设置并与该控制器相连，当该感测件感测到工件后传送信息给该控制器，该控制器控制该移动组件牵拉该保护膜端部越过该第一吸附件以供该第一吸附件吸附与其相对的保护膜，该移动组件释放该保护膜端部并复位重新吸附住保护膜后，该切膜组件切断与其相对应的保护膜，该吸附驱动件驱动该第一吸附件朝向该工件运动以使保护膜贴覆于该工件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德强，吴阳春，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，富翔精密工业昆山有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：