分段式的模压淬火模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于由钢板材料(400)制造硬化的板形件的模压淬火模具(100)，包括至少两个模具零件，它们能够沿工作方向(D)相向地移动，并且在它们之间通过施加沿工作方向(D)作用的压力(F)使已加热的钢板材料(400)变形和冷却，并且由此被硬化。按照本发明专利技术规定，至少一个模具零件(220)设计为分段式的，并且具有至少一个附带横向于工作方向(D)延伸的成型部段的第一部段(221)，并且还具有至少一个附带倾斜于工作方向(D)延伸的成型部段的第二部段(223)，其中第一部段(221)活动地设置在相关的模具零件(220)中，并且在超过特定的压力(F)时能够逆向于所施加的压力(F)而退让(A)，用于由此实现模具零件继续的相向移动，并且能够实现由此引起的第二部段(223)加强地按压(B,C)在钢板材料(400)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分段式的模压淬火模具本专利技术涉及一种用于由可硬化的钢板材料制造被硬化的板形件的模压淬火模具。用于制造已硬化的板形件的模压淬火模具在现有技术中是已知的。这种模压淬火模具包括至少两个模具零件，它们能够沿工作方向相互位移，并且已加热的钢板材料在它们之间通过施加压力而变形并且通常同时被冷却，由此按照已知的冶金学机理提高强度。为了实现尽可能好的冷却和很好的形状保持度，在压硬过程中钢板材料需要全面地贴靠在模具零件的模具作用面上。通常这种全面的贴靠需要对模压淬火模具非常耗费的加工来实现。但是在实践中，即使这种加工也不能可靠地保证钢板材料全面地贴靠在模具作用面上、尤其是在倾斜的区域(也就是说相对工作方向的倾斜)，这例如会导致工件磨损的增大和/或钢板材料的不规则的厚度分布。这种问题已经在W02006/015849A2中阐述过。为了解决这种问题，在W02006/015849A2中推荐一种模压淬火模具，其中钢板材料在压硬过程中仅在相关的区域中在模具零件之间局部地被夹紧，为此模具作用面由相应的夹紧条板(例如以凸缘或阶梯的形式)构成。在钢板材料的压硬过程中，在未被夹紧的区域中钢板材料与一个或两个模具作用面间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由钢板材料(400)制造硬化的板形件的模压淬火模具(100)，包括至少两个模具零件(200,300)，它们能够沿工作方向(D)相向地移动，并且在它们之间通过施加沿工作方向(D)作用的压力(F)能够使已加热的钢板材料(400)变形和冷却，并且由此被硬化，其特征在于，至少其中一个模具零件(200,300)设计为分段式的，并且具有至少一个附带横向于工作方向(D)延伸的成型部段(222)的第一部段(221)，还具有至少一个附带倾斜于工作方向(D)延伸的成型部段(224)的第二部段(223)，其中所述第一部段(221)活动地设置在相关的模具零件(200,300)上，并且在超过特定的压力(F)时能...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.28 DE 102011108912.11.一种用于由钢板材料(400)制造硬化的板形件的模压淬火模具(100)，包括至少两个模具零件(200，300)，它们能够沿工作方向(D)相向地移动，并且在它们之间通过施加沿工作方向(D)作用的压力(F)能够使已加热的钢板材料(400)变形和冷却，并且由此被硬化，其特征在于，至少其中一个模具零件(200，300)设计为分段式的，并且具有至少一个附带横向于工作方向(D)延伸的成型部段(222)的第一部段(221)，还具有至少一个附带倾斜于工作方向(D)延伸的成型部段(224)的第二部段(223)，其中所述第一部段(221)活动地设置在相关的模具零件(200，300)上，并且在超过特定的压力(F)时能够逆向于所施加的压力(F)而退让，用于由此实现模具零件(200，300)继续的相向移动，并且由此能够实现第二部段(223)加强地按压在钢板材料(400)上。2.按照权利要求1所述的模压淬火模具(100)，其特征在于，所述模具零件(200，300)这样设计，使得钢板材料(400)全面地贴靠在这些模具零件(200，300)的模具作用面上。3.按照权利要求1或2所述的模压淬火模具(100)，其特征在于，第一部段(221)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：M梅卡奥伊阿拉奥伊，P奥尔克斯，R马利克，M科齐安，G鲁普，
申请(专利权)人：大众汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE