一种聚四氟乙烯模压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯模压模具，所述聚四氟乙烯模压模具包括支撑所述聚四氟乙烯模压模具的底座、设置在所述底座上方的压块、设置在所述压块上表面的滤网，所述压块可对所述聚四氟乙烯模压模具内的空气加压，所述压块内部设置有排气孔，所述排气孔与真空泵相连，所述排气孔内设置有当抽真空时可打开、不抽真空时自动闭合的阀。本实用新型专利技术的聚四氟乙烯模压模具结构简单，能够同时加压、抽气对大直径聚四氟乙烯进行加工，减小整体的压力，使压力集中在压块前端，保证产品的质量。

Polytetrafluoroethylene molding die

The utility model discloses a Teflon mold, the PTFE mold comprises a base, supporting the polytetrafluoroethylene molding die is arranged above the base of the pressing block and is arranged on the upper surface of the filter block, the pressing block for the PTFE molded mold the air pressure, the pressing block is arranged inside the exhaust hole and the exhaust hole is connected with a vacuum pump and the air exhaust hole is arranged when the vacuum can be opened and closed automatically without vacuum valve. The utility of PTFE mold has simple structure, can be pressurized, pumping the processing of large diameter PTFE, reduce the overall pressure, the pressure is concentrated in the front pressing block, to ensure the quality of products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模压模具
，具体涉及一种聚四氟乙烯模压模具。
技术介绍
目前，市场上的聚四氟乙烯模压模具对大直径聚四氟乙烯进行加工时，整体压力较大，不能保证产品的质量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中的问题之一。本技术的目的在于提出一种聚四氟乙烯模压模具。根据本技术的实施例的聚四氟乙烯模压模具，所述聚四氟乙烯模压模具包括支撑所述聚四氟乙烯模压模具的底座、设置在所述底座上方的压块、设置在所述压块上表面的滤网，所述压块可对所述聚四氟乙烯模压模具内的空气加压，所述压块内部设置有排气孔，所述排气孔与真空泵相连，所述排气孔内设置有当抽真空时可打开、不抽真空时自动闭合的阀。当使用本技术的聚四氟乙烯模压模具时，所述真空泵开启后，可通过所述排气孔对所述聚四氟乙烯模压模具内气体进行抽气，同时所述压块对所述聚四氟乙烯模压模具内的空气加压，通过设置阀可防止所述聚四氟乙烯模压模具内聚四氟乙烯进入排气孔；本技术的聚四氟乙烯模压模具可同时抽气、加压，对大直径聚四氟乙烯进行加工，减小整体的压力，使压力集中在压块前端，保证产品的质量。另外，根据本技术上述实施例的聚四氟乙烯模压模具，还可以具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述阀为倒T型结构，且所述阀下部设置有复位弹簧。根据本技术的一个实施例，所述底座还设置有与所述排气孔相连通的抽气孔，所述真空泵通过所述抽气孔对所述排气孔抽气。根据本技术的一个实施例，所述排气孔均匀布置在所述压块内部。根据本技术的一个实施例，所述底座直径小于所述压块直径。根据本技术的一个实施例，所述底座高度大于所述压块高度。根据本技术的一个实施例，所述排气孔为偶数个。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例压块俯视图。图中：1-聚四氟乙烯模压模具，2-底座，3-压块，4-滤网，5-排气孔，6-真空泵。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2所示，根据本技术实施例的聚四氟乙烯模压模具1，所述聚四氟乙烯模压模具1包括支撑所述聚四氟乙烯模压模具1的底座2、设置在所述底座2上方的压块3、设置在所述压块3上表面的滤网4，所述压块3可对所述聚四氟乙烯模压模具1内的空气加压，所述压块3内部设置有排气孔5，所述排气孔5与真空泵6相连，所述排气孔5内设置有当抽真空时可打开、不抽真空时自动闭合的阀。当使用本技术的聚四氟乙烯模压模具1时，所述真空泵6开启后，抽力可使所述阀打开，通过所述排气孔5对所述聚四氟乙烯模压模具1内气体进行抽气，同时所述压块3对所述聚四氟乙烯模压模具1内的空气加压，实现对大直径聚四氟乙烯进行加工；当所述真空泵6关闭后，所述阀自动闭合，通过设置阀可防止所述聚四氟乙烯模压模具1内聚四氟乙烯进入排气孔5；本技术的聚四氟乙烯模压模具1可同时抽气、加压，减小整体的压力，使压力集中在压块3前端，保证产品的质量。进一步地，所述阀为倒T型结构，且所述阀下部设置有复位弹簧。如此设置，当所述真空泵6开启后，抽力使所述阀压缩弹簧后开启，可实现对所述聚四氟乙烯模压模具1内气体进行抽气；当所述真空泵6关闭后，所述阀由于受到弹簧得恢复力而自动闭合。进一步地，所述底座2还设置有与所述排气孔5相连通的抽气孔，所述真空泵6通过所述抽气孔对所述排气孔5抽气。通过在所述底座2上设置抽气孔，可使所述真空泵6抽气时便捷、快速，且所述抽气孔与所述排气孔5相连通，可避免抽气过程中发生气体泄漏后检修复杂的问题。进一步地，所述排气孔5均匀布置在所述压块3内部。如此设置，可使所述压块3受力均匀，避免某一处压力过大导致的失效。进一步地，所述底座2直径小于所述压块3直径。进一步地，所述底座2高度大于所述压块3高度。进一步地，所述排气孔5为偶数个。当使用本技术的聚四氟乙烯模压模具1时，所述真空泵6开启后，抽力可使所述阀打开，通过所述排气孔5对所述聚四氟乙烯模压模具1内气体进行抽气，同时所述压块3对所述聚四氟乙烯模压模具1内的空气加压，实现对大直径聚四氟乙烯进行加工；当所述真空泵6关闭后，所述阀自动闭合，通过设置阀可防止所述聚四氟乙烯模压模具1内聚四氟乙烯进入排气孔5；本技术的聚四氟乙烯模压模具1可同时抽气、加压，减小整体的压力，使压力集中在压块3前端，保证产品的质量。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯模压模具，其特征在于：所述聚四氟乙烯模压模具包括支撑所述聚四氟乙烯模压模具的底座、设置在所述底座上方的压块、设置在所述压块上表面的滤网，所述压块可对所述聚四氟乙烯模压模具内的空气加压，所述压块内部设置有排气孔，所述排气孔与真空泵相连，所述排气孔内设置有当抽真空时可打开、不抽真空时自动闭合的阀。

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯模压模具，其特征在于：所述聚四氟乙烯模压模具包括支撑所述聚四氟乙烯模压模具的底座、设置在所述底座上方的压块、设置在所述压块上表面的滤网，所述压块可对所述聚四氟乙烯模压模具内的空气加压，所述压块内部设置有排气孔，所述排气孔与真空泵相连，所述排气孔内设置有当抽真空时可打开、不抽真空时自动闭合的阀。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯模压模具，其特征在于：所述阀为倒T型结构，且所述阀下部设置有复位弹簧。3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯模压...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，沈立中，
申请(专利权)人：浙江德隆氟塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33