新型全封闭餐饮油水隔离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全封闭餐饮油水隔离器，包括依次连接的集渣桶、固态物分离箱、油水分离箱和集油桶，包括设置于固态物分离箱一侧壁上部的匀水器和格栅，匀水器置于格栅中，固态物分离箱另一侧壁上设有排油管、过水管、连通管，排油管、过水管分别与油水分离箱顶部和侧壁连接，固态物分离箱下部设有无堵塞排污泵，油水分离箱下部设有潜水射流曝气机，油水分离箱顶部设有溢流管、通气管、出油管和加热装置，通气管和出油管丁字连接，出油管与集油桶连接，通气管通过所述连通管与固态物分离箱的上部连接，溢流管连接一出水管。本实用新型专利技术结构的设计，尤其是污水进口处匀水器的设置大大提高了油水分离器的效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型全封闭餐饮油水隔离器，包括依次连接的集渣桶、固态物分离箱、油水分离箱和集油桶，包括设置于固态物分离箱一侧壁上部的匀水器和格栅，匀水器置于格栅中，固态物分离箱另一侧壁上设有排油管、过水管、连通管，排油管、过水管分别与油水分离箱顶部和侧壁连接，固态物分离箱下部设有无堵塞排污泵，油水分离箱下部设有潜水射流曝气机，油水分离箱顶部设有溢流管、通气管、出油管和加热装置，通气管和出油管丁字连接，出油管与集油桶连接，通气管通过所述连通管与固态物分离箱的上部连接，溢流管连接一出水管。本技术结构的设计，尤其是污水进口处匀水器的设置大大提高了油水分离器的效率。【专利说明】新型全封闭餐饮油水隔离器
本技术涉及一种油水隔离器。具体涉及新型全封闭餐饮油水隔离器。
技术介绍
隔油器在过去八九十年代因工艺跟不上去及时代背景，多采用砖砌式，功能差，恶臭熏天。到2000年后，碳钢隔油器的问世，的确是划时代的改变。因抗腐蚀性差，用不到一年多就坏掉。换新产品又增加一部分费用。这时候，材质就采用不锈钢，不锈钢隔油池因其重量轻，耐腐蚀，外观美观，易维护而被广泛使用。可是随着时代的发展，清掏隔油池的问题出来了，随科技的发展，先后出现了自动刮油隔油器，自动除渣隔油器，气浮式隔油器，全自动隔油器。采用新技术后，逐步提高隔油器的自动化，达到工作环境的干净卫生。现有隔油器由于污水进口处未设有效的匀水装置，达不到破势的效果，从而造成固态物分离箱下部旋流的形成，形成的旋流越大，对固态物的沉淀越不利。现有曝气装置的曝气量控制有缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型全封闭餐饮油水隔离器，通过独特的匀水装置，可以达到破势的目的，从而避免固态物分离箱下部旋流的形成，油水分离箱的曝气装置采用潜水射流曝气机，通过计算选用适合的曝气机，达到最佳的油水分离效果。为了达到上述目的，本技术有如下技术方案:一种新型全封闭餐饮油水隔离器，包括依次连接的集渣桶、固态物分离箱、油水分离箱和集油桶，还包括设置于所述固态物分离箱一侧壁上部的匀水器和格栅，所述匀水器置于格栅中，所述固态物分离箱另一侧壁上设有排油管、过水管、连通管，所述排油管、过水管分别与所述油水分离箱顶部和侧壁连接，所述固态物分离箱下部设有无堵塞排污泵，所述油水分离箱下部设有潜水射流曝气机，所述油水分离箱顶部设有溢流管、通气管、出油管和加热装置，所述通气管和出油管丁字连接，所述出油管与所述集油桶连接，所述通气管通过所述连通管与固态物分离箱的上部连接，所述溢流管连接一出水管，所述固态物分离箱和所述油水分离箱底部与设有节气阀的放空管连接。进一步地,所述固态物分离箱顶部设有检修口和溢流口。进一步地，所述加热装置一侧设有温度传感器。进一步地，所述匀水器采用即插式安装，所述匀水器的圆周方向，有规则排列的小孔，在进水方向对侧，圆周成60度的方向上无孔，孔径的排列成正三角形，孔径大小从进水方向相邻一侧向另一侧由小到大递加。进一步地，所述集渣桶和所述集油桶顶部均设有液位传感器。进一步地，所述出油管、排水管、过水管和通气管上均设有电动蝶阀。进一步地，所述电动蝶阀、无堵塞排污泵、潜水射流曝气机均设手动和自动按钮。进一步地，所述固态物分离箱和所述油水分离箱底部为倒锥形。由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于:本技术匀水器的设置有利于污水的通过和充分的碰撞破势，从而避免固态物分离箱下部旋流的形成；和现有油水分离器相比，大大提高了油水分离的效率；污水直接由真空泵车定期抽出，或在箱体的外部加装排污泵，将污水抽出；油水分离箱的曝气装置采用潜水射流曝气机，通过计算选用适合的曝气机，达到最佳的油水分离效果。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术匀水器结构示意图。图中:1、液位传感器，2、排渣管，3、进水管，4、节气阀，5、匀水器，6、检修口，7、格栅，8、无堵塞排污泵，9、溢流口，10、排油管，11、连通管，12、过水管，13、潜水射流曝气机，14、加热装置，15、温度传感器，16、通气管，17、电动蝶阀，18、溢流管，19、出油管，20、出水管，22、放空管，23、集渣桶，24、固态物分离箱，25、油水分离箱，26、集油桶【具体实施方式】以下实施用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1、2，本技术包括依次连接的集渣桶23、固态物分离箱24、油水分离箱25和集油桶26，还包括设置于所述固态物分离箱24 —侧壁上部的匀水器5和格栅7，匀水器5置于格栅7中，所述匀水器5的安装采用即插式，在匀水器5的圆周方向，有规则排列的小孔，在进水方向对侧，圆周成60度的方向上无孔，孔径的排列成正三角形，孔径大小排列从进水方向相邻一侧向外侧以由小到大成递加形式，固态物分离箱24顶部设有检修口6和溢流口 9，固态物分离箱24下部设有无堵塞排污泵8，固态物分离箱24另一侧壁通过排油管10和过水管12分别与所述油水分离箱25顶部和侧壁连接，油水分离箱25下部设有潜水射流曝气机13，油水分离箱25顶部设有加热装置14、溢流管18、通气管16、出油管19和温度传感器15，通气管16和出油管19形成丁字连接，通气管16通过连通管11与固态物分离箱24的上部连接，出油管19与集油桶26连接，溢流管18与出水管20连接，固态物分离箱24和油水分离箱25底部为倒锥形，固态物分离箱24和油水分离箱25底部与设有节气阀4的放空管22连接，集渣桶23和集油桶26顶部均设有液位传感器1，出油管、排水管、过水管和通气管上均设有电动蝶阀17，电动蝶阀17及无堵塞排污泵8和潜水射流曝气机13均设手动和自动按钮。工作原理:污水通过管道进入匀水器进入格栅，匀水器使经过的污水在碰撞的过程中破势，因为污水出口和污水进口存在压差，碰撞包括水与匀水器及水与水的碰撞。破势避免了在固溶物分离箱下部形成旋流和涡流。格栅由不锈钢滤网焊接而成，滤网的间隔为30毫米，格栅可以去除大块的杂物(如大骨头等)，从而避免对排污泵的损害，格栅一般一星期清理一次。在固溶物分离箱中纸状物和颗粒等固状物，由于密度比水大所以沉入箱体下部，通过箱体上部的观察窗，观察箱体下部固态物的高度，当固态物的高度达到过水管以下200毫米左右时，启动潜水无堵塞带切割装置排污泵，将固态物排入集渣桶内，排渣的周期一般为一天排一次，具体时间可根据污水的具体情况而定。沉淀后的污水经过过水管流入油水分离箱，在油水分离箱内，由于油脂的比重比水小，在通过曝气机产生的微气泡的作用，油脂逐渐浮到油水分离箱的顶部，当顶部油脂层高度超过排油管的高度时，油脂经排油管及时流入集油桶内。为保证油水分离箱顶部的油脂结块影响其流动性，在油脂分离箱顶部外侧加装加热装置，当油脂层温度低于预设温度时，对油脂进行加热保证油脂不结块，不影响其流动性，由于油脂分离箱上部的油脂是随时排入集油桶，所以不存在堵塞及排油的时间控制问题。在固态物分离箱和油水分离箱底部设有排污闸门，用于在需要清理箱体时对箱体进行清理，一般箱体定时清理，一般在夏季2-3天清理一次，冬季每7-10天清理一次，可视具体情况而定，清理时在箱体顶部设有清水接入口，用于清理箱体。固态物分离箱和油水分离箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全封闭餐饮油水隔离器，包括依次连接的集渣桶、固态物分离箱、油水分离箱和集油桶，其特征在于：还包括设置于所述固态物分离箱一侧壁上部的匀水器和格栅，所述匀水器置于格栅中，所述固态物分离箱另一侧壁上设有排油管、过水管、连通管，所述排油管、过水管分别与所述油水分离箱顶部和侧壁连接，所述固态物分离箱下部设有无堵塞排污泵，所述油水分离箱下部设有潜水射流曝气机，所述油水分离箱顶部设有溢流管、通气管、出油管和加热装置，所述通气管和出油管丁字连接，所述出油管与所述集油桶连接，所述通气管通过所述连通管与固态物分离箱的上部连接，所述溢流管连接一出水管，所述固态物分离箱和所述油水分离箱底部与设有节气阀的放空管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许昌相，
申请(专利权)人：北京禹涛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11