一种防漏粉液压电刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防漏粉液压电刷装置，其包括导轨，具有一开口端的粉盒，可与所述粉盒相连通的加料结构，以及推动所述粉盒沿所述导轨长度方向往复滑动的推动结构，还包括中空滑动结构，所述中空滑动结构套设在所述导轨上，所述粉盒的所述开口端安装在所述中空滑动装置上端，所述导轨上成型有与电刷模具相连通的出料口。即在本实用新型专利技术中，所述粉盒和所述导轨并没有直接接触，而是安装在所述中空滑动装置的上端，在所述中空滑动装置的带动下沿着所述导轨进行滑动，实现所述粉盒对所述电刷模具的进料，从而避免所述粉盒因与所述导轨在滑动过程直接接触发生磨损进而漏粉问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防漏粉液压电刷装置，其包括导轨，具有一开口端的粉盒，可与所述粉盒相连通的加料结构，以及推动所述粉盒沿所述导轨长度方向往复滑动的推动结构，还包括中空滑动结构，所述中空滑动结构套设在所述导轨上，所述粉盒的所述开口端安装在所述中空滑动装置上端，所述导轨上成型有与电刷模具相连通的出料口。即在本技术中，所述粉盒和所述导轨并没有直接接触，而是安装在所述中空滑动装置的上端，在所述中空滑动装置的带动下沿着所述导轨进行滑动，实现所述粉盒对所述电刷模具的进料，从而避免所述粉盒因与所述导轨在滑动过程直接接触发生磨损进而漏粉问题。【专利说明】—种防漏粉液压电刷装置
本技术涉及一种电刷装置，具体地说涉及一种防漏粉液压电刷装置。
技术介绍
目前广泛使用的电刷模压成型机多采用人工填粉料，操作起来不但费时费力，劳动强度大而且效率低下。为了解决上述问题，中国专利文献CN2797021Y —种电刷水平模压成型全自动液压机给料装置，在该装置中，凹模上端的机架板上设置有一个通过连通管和粉料仓相连通的粉料盒，粉料盒和推料液压油缸相连接，推料液压油缸可带动粉料盒在机架板上设置的轨道内王府运动，粉料盒下端为加料孔，粉料盒内设置有输送搅拢。即在上述专利文献所述的一种电刷水平模压成型全自动液压机给料装置中，是通过推料液压油缸推动粉料盒在机架板上的轨道内的滑动来实现对电刷模具的自动给料。但上述专利文献所述的一种电刷水平模压成型全自动液压机给料装置存在以下不足之处:在该全自动液压给料装置中，粉料盒是借助于左右两根导轨来进行定位和封闭的，并在在两根导轨的导向作用下进行滑动，因此其在滑动过程会直接和导轨接触并不断发生摩擦，随着使用时间和次数的增加，粉料盒和导轨相互接触面的磨损会越发严重，从而导致粉料盒无法有效密封，出现漏粉的情况，不仅会污染设备，还造成原料浪费。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的电刷装置，粉料盒和导轨直接接触，使用过程中容易发生磨损，导致漏粉，进而提供一种粉盒和导轨不直接接触，能防止漏粉的防漏粉液压电刷装置。为解决上述技术问题，本技术的一种防漏粉液压电刷装置，其包括导轨，具有一开口端的粉盒，可与所述粉盒相连通的加料结构，以及推动所述粉盒沿所述导轨长度方向往复滑动的推动结构，还包括中空滑动结构，所述中空滑动结构套设在所述导轨上，所述粉盒的所述开口端安装在所述中空滑动装置上端，所述导轨上成型有与电刷模具相连通的出料口。所述中空滑动结构包括均为中空的框架结构的粉盒套板和粉盒滑板，所述粉盒套板沿所述导轨长度方向的两侧壁向下成型有可滑动套设在所述导轨上的凹槽，所述粉盒套板内安装有所述粉盒滑板，且所述粉盒滑板的上端面与所述粉盒相抵，所述粉盒滑板的下端面与所述导轨相抵。所述粉盒滑板的上端面设有多个压力弹簧，所述压力弹簧对所述粉盒滑板施加有向下的偏压力。所述导轨沿长度方向的两侧壁上成型有适合套入所述凹槽内的凸起。所述粉盒内和所述粉盒滑板内设分别设有有中间挡板和中间挡块，所述中间挡板和所述中间挡块一起将所述粉盒和所述导轨之间的空间沿所述导轨长度方向分成前部和后部两个部分。所述粉盒的上盖板上成型有前、后两个加料孔，所述加料装置通过所述前、后加料孔对所述粉盒的前、后部添加粉料。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:(I)在本技术中，还包括中空滑动结构，所述中空滑动结构套设在所述导轨上，所述粉盒的所述开口端安装在所述中空滑动装置上端，所述导轨上成型有与电刷模具相连通的出料口 ；即在本技术中，所述粉盒和所述导轨并没有直接接触，而是安装在所述中空滑动装置的上端，在所述中空滑动装置的带动下沿着所述导轨进行滑动，实现所述粉盒对所述电刷模具的进料，从而避免所述粉盒因与所述导轨在滑动过程直接接触发生磨损进而漏粉问题。(2)在本技术中，所述中空滑动结构包括均为中空的框架结构的粉盒套板和粉盒滑板，所述粉盒套板沿所述导轨长度方向的两侧壁向下成型有可滑动套设在所述导轨上的凹槽，所述粉盒套板内安装有所述粉盒滑板，且所述粉盒滑板的上端面与所述粉盒相抵，所述粉盒滑板的下端面与所述导轨相抵；即在本技术中，所述粉盒套板套设在所述导轨上，所述粉盒滑板设于所述导轨和所述粉盒之间，从而避免了所述粉盒和所述导轨之间的直接接触，且所述粉盒滑板的上端面设有多个压力弹簧，所述压力弹簧对所述滑板施加有向下的偏压力，这样虽然所述粉盒滑板会因与所述导轨直接接触滑动而发生磨损，但是所述压力弹簧对所述粉盒滑板的向下偏压力会使得所述粉盒滑板始终都能与所述导轨紧密接触，从而避免所述粉盒滑板因磨损而与所述导轨之间产生缝隙而导致漏粉。(3)在本技术中，所述粉盒内和所述粉盒滑板内设分别设有有中间挡板和中间挡块，所述中间挡板和所述中间挡块一起将所述粉盒和所述导轨之间的空间沿所述导轨长度方向分成前部和后部两个部分，即在本技术中，所述粉盒分为前、后两个部分，可以在单次滑动行程中对所述电刷模具进行两次加料，从而实现双层电刷。(4)在本技术中，所述粉盒的上盖板上成型有前、后两个加料孔，所述加料装置通过所述前、后加料孔对所述粉盒的前、后部添加粉料，这样在具体使用过程中，可以根据实际情况，对所述粉盒的前、后部添加不同的粉料，从而可以实现所述电刷模具的不同粉料的双层电刷。【专利附图】【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术所述的防漏粉液压电刷装置示意图；图2是本技术所述的防漏粉液压电刷装置爆炸图。图中附图标记表不为:1_导轨；11-凸起；2_粉盒；21_中间挡板；22_加料孔；23-粉盒如板；24_粉盒后板；25_粉盒左板；26_粉盒右板；27_粉盒上盖；31_粉盒套板；311-凹槽；32_粉盒滑板；321-中间挡块。【具体实施方式】以下将结合附图，使用以下实施例对本技术进行进一步阐述。如图1所示，本实施例所述的一种防漏粉液压电刷装置，其包括导轨1，具有一开口端的粉盒2，可与所述粉盒2相连通的加料结构，以及推动所述粉盒2沿所述导轨I长度方向往复滑动的推动结构，还包括中空滑动结构，所述中空滑动结构套设在所述导轨I上，所述粉盒2的所述开口端安装在所述中空滑动装置上端，所述导轨I上成型有与电刷模具相连通的出料口。即在本实施例中，所述粉盒2和所述导轨I并没有直接接触，而是安装在所述中空滑动装置的上端，所述粉盒2在所述中空滑动装置的带动下沿着所述导轨I进行滑动，实现所述粉盒2对所述电刷模具的进料，从而避免所述粉盒2因与所述导轨I在滑动过程直接接触发生磨损进而漏粉问题。在本实施例中，所述中空滑动结构包括均为中空的框架结构的粉盒套板31和粉盒滑板32，所述粉盒套板31沿所述导轨I长度方向的两侧壁向下成型有可滑动套设在所述导轨I上的凹槽311，所述粉盒套板31内安装有所述粉盒滑板32，且所述粉盒滑板32的上端面与所述粉盒2相抵，所述粉盒滑板32的下端面与所述导轨I相抵。即在实施例中，所述粉盒套板31套设在所述导轨I上，所述粉盒滑板32设于所述导轨I和所述粉盒2之间，从而避免了所述粉盒2和所述导轨I之间的直接接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏粉液压电刷装置，其包括导轨（1），具有一开口端的粉盒（2），可与所述粉盒（2）相连通的加料结构，以及推动所述粉盒（2）沿所述导轨（1）长度方向往复滑动的推动结构，其特征在于：还包括中空滑动结构，所述中空滑动结构套设在所述导轨（1）上，所述粉盒（2）的所述开口端安装在所述中空滑动装置上端，所述导轨（1）上成型有与电刷模具相连通的出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，吴亮，
申请(专利权)人：神奇电碳集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33