一种直线输送转换台中斜辊道的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线输送转换台中斜辊道的传动机构由多组传动装置组成，所述传动装置包括有传动轴、锥齿轮、用于支撑传动轴的轴承及轴承座；传动轴安装于轴承座内，锥齿轮分别安装于传动轴、辊轴及过渡辊轴上，每根传动轴上安装多个锥齿轮，每根辊轴上安装一个锥齿轮，每根过渡辊轴上安装两个锥齿轮；传动轴上的多个锥齿轮分别与多根辊轴上的锥齿轮相啮合，过渡辊轴上的两个锥齿轮分别与两组传动装置中两根传动轴上的锥齿轮相啮合。本实用新型专利技术结构简单，调整方便，安全可靠；传动力平衡，可减小辊轴直径，简化轴的支承结构；输送速度高，斜辊道的输送速度范围可达0.5～30m/min以上，可以满足国内外磨边机各种磨削速度的要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种直线输送转换台中斜辊道的传动机构由多组传动装置组成，所述传动装置包括有传动轴、锥齿轮、用于支撑传动轴的轴承及轴承座；传动轴安装于轴承座内，锥齿轮分别安装于传动轴、辊轴及过渡辊轴上，每根传动轴上安装多个锥齿轮，每根辊轴上安装一个锥齿轮，每根过渡辊轴上安装两个锥齿轮；传动轴上的多个锥齿轮分别与多根辊轴上的锥齿轮相啮合，过渡辊轴上的两个锥齿轮分别与两组传动装置中两根传动轴上的锥齿轮相啮合。本技术结构简单，调整方便，安全可靠；传动力平衡，可减小辊轴直径，简化轴的支承结构；输送速度高，斜辊道的输送速度范围可达0.5～30m/min以上，可以满足国内外磨边机各种磨削速度的要求。【专利说明】一种直线输送转换台中斜辊道的传动机构
:本专利技术属于玻璃加工设备
，具体涉及一种玻璃自动磨边生产线上的直线输送转换台，是一种玻璃直线输送转换台中斜辊道的传动结构。
技术介绍
:采用直线型输送转换方式的玻璃自动磨边生产线见图1。两台磨边机和这两台磨边机之间的一个输送转换台成一直线布置组成生产线。长方形玻璃四个边的磨削是先在第一台磨边机上磨削玻璃的两个平行边。磨好后，玻璃进入输送转换台。在输送转换台上，玻璃旋转90°角，然后进入第二台磨边机进行另两个平行边的磨削。位于两台磨边机之间的输送转换台起两种作用，一是输送玻璃，二是使玻璃进行角度位置转换。为了玻璃在输送的同时旋转90°角，可以用斜辊道的方法实现。目前，国内外玻璃的直线输送转换所用的斜辊道传动，均采用万向节I来实现辊筒2的斜置，见图2和图3。这种传动结构由于万向节自身存在的传动力不平衡的缺陷，使得传动不平稳，而辊筒的支承一般固定于铝型材上，因此辊筒的支承很容易松动，甚至易使带台阶的较小直径的辊筒断裂。万向节传动结构较复杂，尺寸大，占用空间大。万向节两端的轴不在一直线上，因此不便于辊筒支承的布置。
技术实现思路
:本技术的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的直线输送转换台中斜辊道的传动机构，其结构简单，调整方便，安全可靠，传动力平衡，输送速度闻。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术直线输送转换台中斜辊道的传动机构由多组传动装置组成，所述传动装置包括有传动轴、锥齿轮、用于支撑传动轴的轴承及轴承座；传动轴安装于轴承座内，锥齿轮分别安装于传动轴、辊轴及过渡辊轴上，每根传动轴上安装多个锥齿轮，每根辊轴上安装一个锥齿轮，每根过渡辊轴上安装两个锥齿轮；传动轴上的多个锥齿轮分别与多根辊轴上的锥齿轮相啮合，过渡辊轴上的两个锥齿轮分别与两组传动装置中两根传动轴上的锥齿轮相啮合。所述传动轴安装后其轴线与玻璃输送方向成一定夹角，而辊轴及过渡辊轴轴线均与传动轴轴线垂直，多组传动装置中的传动轴轴线相互平行，形成折线形布置。所述锥齿轮在传动轴及辊轴和过渡辊轴上安装后，过渡辊轴和过渡锟轴前的辊轴以及过渡辊轴后的辊轴的旋转方向相同。本技术的有益效果在于:1.全部采用锥齿轮传动。经实际应用后说明，完全可取代万向节的结构方案，且结构简单，调整方便，安全可靠。2.传动力平衡，可减小辊轴直径，简化轴的支承结构。3.输送速度高，斜辊道的输送速度范围可达0.5?30m/min以上，可以满足国内外磨边机各种磨削速度的要求。【专利附图】【附图说明】:图1为实现玻璃磨削过程的示意图；图2为现有技术中直线输送转换台中斜辊道的传动机构结构示意图；图3为图2所示传动机构的局部放大图(去掉靠轮):图4为本技术直线输送转换台中斜辊道的传动机构结构示意图；图5为图4所不传动机构的局部放大图(去掉靠轮)。【具体实施方式】:以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。如图4、图5所示，本技术的直线输送转换台中斜辊道的传动机构由多组传动装置组成，多组传动装置之间均通过过渡辊轴12连接，传动装置采用锥齿轮的传动结构。每组传动装置都包括有传动轴21、锥齿轮22、用于支撑传动轴的轴承及轴承座23,传动轴21安装于轴承座23内，安装后传动轴21轴线与玻璃30输送方向成一定夹角，而辊轴11及过渡辊轴12轴线均与传动轴21轴线垂直。多组传动装置中传动轴21的轴线相互平行，形成折线形布置。锥齿轮22分别安装于传动轴21、辊轴11及过渡辊轴12上，每根传动轴21上安装多个锥齿轮22，每根辊轴11上安装一个锥齿轮22，每根过渡辊轴12上安装两个锥齿轮22。传动轴21上的多个锥齿轮22分别与多根辊轴11上的锥齿轮22相啮合，传动轴21转动后带动辊轴11转动，过渡辊轴12上的两个锥齿轮22分别与两组传动装置中两根传动轴21上的锥齿轮22相啮合，使得第一组传动装置中传动轴21转动后带动过渡辊轴12转动，从而驱动第二组传动装置中传动轴21的转动，以此类推。锥齿轮22在传动轴21及辊轴11和过渡辊轴12上安装时需正确布置各锥齿轮22的方向，以使过渡辊轴12和过渡锟轴12前的辊轴11以及过渡辊轴12后的辊轴11的旋转方向相同。 辊轴11及过渡辊轴12通过轴承座23支撑，传动机构带动输送辊轴11转动，使得玻璃30在输送辊轴11的辊轮13上输送，玻璃30输送过程中，玻璃30的侧面由装在机架上的靠轮14导向。由于多根棍轴11与传动轴21连接后形成斜棍道,使得玻璃30在输送的同时旋转90°角。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，凡是依本技术所作的均等变化与修饰皆属于本技术涵盖的专利范围内。【权利要求】1.一种直线输送转换台中斜辊道的传动机构，其特征在于:所述传动机构由多组传动装置组成，所述传动装置包括有传动轴(21)、锥齿轮(22)、用于支撑传动轴的轴承及轴承座(23);传动轴(21)安装于轴承座(23)内，锥齿轮(22)分别安装于传动轴(21)、辊轴(11)及过渡辊轴(12)上，每根传动轴(21)上安装多个锥齿轮(22)，每根辊轴(11)上安装一个锥齿轮(22)，每根过渡辊轴(12)上安装两个锥齿轮(22);传动轴(21)上的多个锥齿轮(22)分别与多根辊轴(11)上的锥齿轮(22)相啮合，过渡辊轴(12)上的两个锥齿轮(22)分别与两组传动装置中两根传动轴(21)上的锥齿轮(22)相啮合。2.根据权利要求1所述的直线输送转换台中斜辊道的传动机构，其特征在于所述传动轴(21)轴线与玻璃(30)输送方向成一定夹角，而辊轴(11)及过渡辊轴(12)轴线均与传动轴(21)轴线垂直，多组传动装置中的传动轴(21)轴线相互平行，形成折线形布置。3.根据权利要求2所述的直线输送转换台中斜辊道的传动机构，其特征在于所述锥齿轮(22)在传动轴(21)及辊轴(11)和过渡辊轴(12)上安装后，过渡辊轴(12)和过渡锟轴(12)前的辊轴(11)以及过渡辊轴(12)后的辊轴(11)的旋转方向相同。【文档编号】F16H1/20GK203497541SQ201320526126【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日 【专利技术者】江承健 申请人:佛山市顺德区高力威机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线输送转换台中斜辊道的传动机构，其特征在于：所述传动机构由多组传动装置组成，所述传动装置包括有传动轴(21)、锥齿轮(22)、用于支撑传动轴的轴承及轴承座(23)；传动轴(21)安装于轴承座(23)内，锥齿轮(22)分别安装于传动轴(21)、辊轴(11)及过渡辊轴(12)上，每根传动轴(21)上安装多个锥齿轮(22)，每根辊轴(11)上安装一个锥齿轮(22)，每根过渡辊轴(12)上安装两个锥齿轮(22)；传动轴(21)上的多个锥齿轮(22)分别与多根辊轴(11)上的锥齿轮(22)相啮合，过渡辊轴(12)上的两个锥齿轮(22)分别与两组传动装置中两根传动轴(21)上的锥齿轮(22)相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江承健，
申请(专利权)人：佛山市顺德区高力威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44