棒材散料编组上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种棒材散料编组上料装置，该装置包括有相邻且平行设置的受料辊道和装料辊道，在受料辊道与装料辊道之间设有平行设置的旋转拨料机，装料辊道下方设有升降集料架；旋转拨料机包括有与受料辊道纵向平行设置的转轴，转轴上沿其轴向间隔地固定设有多个向受料辊道方向延伸的旋转臂，各旋转臂上分别设有一水平托梁，转轴的高度低于受料辊道的辊面高度；升降集料架包括有沿装料辊道纵向设置的升降框架，升降框架顶部横向间隔设有多个托料杆。该编组上料装置能够将每批几根的来料组成多根编组后一起入炉，提高了上料效率，满足了生产要求，降低了上料装置的运行成本。该装置结构紧凑，操作简单方便，自动化程度高，投资相对较低，维护量小。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
棒材散料编组上料装置
本技术是关于一种钢铁行业中的棒材上料装置，尤其涉及一种棒材散料编组上料装置。
技术介绍
所述上料装置是将从轧线送来的棒料送入热处理设备中或传递给其他后续工艺设备的装置。现有的上料装置只能是来一批料入炉一批料，而从轧线送来的棒料每一批仅有2?6根，由于每一批的棒料较少，所以上料的工作效率较低，不能满足生产要求。如果能够将多批次较少的来料汇总编组，构成具有多根棒料的料组，然后再一同上料，不仅可以提高上料效率，满足生产要求，还能够降低上料装置的运行成本，充分发挥自动化设备的优势。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种棒材散料编组上料装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棒材散料编组上料装置，能够提高上料效率，满足生产要求，降低上料装置的运行成本。本技术的另一目的在于提供一种棒材散料编组上料装置，其结构紧凑，操作简单方便，自动化程度高。本技术的目的是这样实现的，一种棒材散料编组上料装置，所述棒材散料编组上料装置包括有相邻且平行设置的受料辊道和装料辊道，在所述受料辊道与装料辊道之间设有平行设置的旋转拨料机，所述装料辊道下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材散料编组上料装置，其特征在于：所述棒材散料编组上料装置包括有相邻且平行设置的受料辊道和装料辊道，在所述受料辊道与装料辊道之间设有平行设置的旋转拨料机，所述装料辊道下方设有升降集料架；所述旋转拨料机包括有与受料辊道纵向平行设置的转轴，所述转轴上沿其轴向间隔地固定设有多个向受料辊道方向延伸的旋转臂，所述各旋转臂上分别设有一水平托梁，所述转轴的高度低于受料辊道的辊面高度；所述升降集料架包括有沿装料辊道纵向设置的升降框架，所述升降框架顶部横向间隔设有多个托料杆。

【技术特征摘要】
1.一种棒材散料编组上料装置，其特征在于:所述棒材散料编组上料装置包括有相邻且平行设置的受料辊道和装料辊道，在所述受料辊道与装料辊道之间设有平行设置的旋转拨料机，所述装料辊道下方设有升降集料架；所述旋转拨料机包括有与受料辊道纵向平行设置的转轴，所述转轴上沿其轴向间隔地固定设有多个向受料辊道方向延伸的旋转臂，所述各旋转臂上分别设有一水平托梁，所述转轴的高度低于受料辊道的辊面高度；所述升降集料架包括有沿装料辊道纵向设置的升降框架，所述升降框架顶部横向间隔设有多个托料杆。2.如权利要求1所述的棒材散料编组上料装置，其特征在于:所述旋转拨料机的转轴转动地设置在一转轴支架上，所述转轴通过链传动连接于一驱动电机。3.如权利要求2所述的棒材散料编组上料装置，其特征在于:所述旋转臂沿转轴的轴向位置与所述受料辊道中的辊子之间的间隙位置对应。4.如权利要求3所述的棒材散料编组上料装置，其特征在于:所述各水平托梁分别固定于一与转轴平行的回转轴的一端，各回转轴转动地设置在旋转臂的端部，各回转轴的另一端分别设有一第一链轮，所述转轴上设有多个分别与各个第一链轮相对应的第二链轮，所述第二链轮与第一链轮的齿数相同；第二链轮与第一链轮由传动链连接。5.如权利要求4所述的棒材...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹瑞明，傅涌涛，冯威，成建民，
申请(专利权)人：北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：