一种回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构制造技术

本发明专利技术涉及齿轮齿圈传动的润滑结构，特别是一种用于大型回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构。该润滑结构包括齿圈罩、弹簧连接板、齿圈、齿轮、油轮、挡油盘，齿圈罩的上部罩住齿圈，回转窑筒体与齿圈通过弹簧连接板连接，齿圈与齿轮为啮合传动，油轮与齿轮啮合配置，润滑油盛放于油池内，油轮部分浸入润滑油中，挡油盘设置在齿轮两侧。弹簧连接板一端固定在齿圈内侧，另一端固定在回转窑筒体上，齿圈与回转窑筒体同心安装，回转窑筒体位于齿圈内侧。本发明专利技术结构简单、润滑效果好，可以延长设备使用寿命，解决现有技术中存在的齿轮齿圈在工作中易降低使用寿命、制造成本高、更换也不方便等问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及齿轮齿圈传动的润滑结构，特别是一种用于大型回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构。该润滑结构包括齿圈罩、弹簧连接板、齿圈、齿轮、油轮、挡油盘，齿圈罩的上部罩住齿圈，回转窑筒体与齿圈通过弹簧连接板连接，齿圈与齿轮为啮合传动，油轮与齿轮啮合配置，润滑油盛放于油池内，油轮部分浸入润滑油中，挡油盘设置在齿轮两侧。弹簧连接板一端固定在齿圈内侧，另一端固定在回转窑筒体上，齿圈与回转窑筒体同心安装，回转窑筒体位于齿圈内侧。本专利技术结构简单、润滑效果好，可以延长设备使用寿命，解决现有技术中存在的齿轮齿圈在工作中易降低使用寿命、制造成本高、更换也不方便等问题。【专利说明】一种回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构
本专利技术涉及齿轮齿圈传动的润滑结构，特别是一种用于大型回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构。
技术介绍
在氧化铝生产、水泥生产及碳素生产中，回转窑是一种大型重要设备。回转窑的传动装置有一个非常重要的齿轮齿圈结构，是由它的相对转动来带动回转窑筒体的转动。齿轮齿圈在啮合传动过程中容易导致齿轮齿圈升温，升温后的齿轮齿圈在工作中易降低使用寿命，齿轮齿圈是机加工件，制造成本高，更换也不方便；干表面的齿轮齿圈传动又会降低传动效率，增加电机的磨擦损耗功率；当窑筒体受热弯曲或变形时，会产生附加冲击，在齿轮齿圈啮合面上造成局部过强的摩擦力，这种过强的摩擦力会加速磨损齿轮齿圈。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、润滑效果好、延长设备使用寿命的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，解决现有技术中存在的齿轮齿圈在工作中易降低使用寿命、制造成本高、更换也不方便等问题。为达到上述目的，本专利技术是这样实现的:一种回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，该润滑结构包括齿圈罩、弹簧连接板、齿圈、齿轮、油轮、挡油盘，齿圈罩的上部罩住齿圈，回转窑筒体与齿圈通过弹簧连接板连接，齿圈与齿轮为啮合传动，油轮与齿轮啮合配置，润滑油盛放于油池内，油轮部分浸入润滑油中，挡油盘设置在齿轮两侧。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，弹簧连接板一端固定在齿圈内侧，另一端固定在回转窑筒体上所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，齿圈与回转窑筒体同心安装，回转窑筒体位于齿圈内侧。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，齿轮通过齿轮轴支承，齿轮轴通过轴承座支承，轴承座放置于底座上，支承固定齿轮轴及齿轮。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，油池上方设置观察孔。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，齿轮与减速器输出轴通过轴承连接，减速器固定在底座上，减速器的输入轴与电机连接，电机固定在底座上，电机的输出轴与减速器输入轴连接。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，油轮对称分布固定在油轮轴上，油轮通过油轮轴支承。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，油池与齿圈罩连为一体，油池是密封结构。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，润滑油的油位为浸泡油轮的齿数3-5个。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，挡油盘为挡油盘固定部分、挡油盘转动部分配合的自下而上由齿圈罩向齿轮的倾斜结构。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，挡油盘固定部分的一端安装于齿圈罩上，挡油盘固定部分的另一端与挡油盘转动部分的一端为面接触，形成滑动摩擦结构。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，挡油盘固定部分固定在齿圈罩上，挡油盘转动部分随齿轮旋转，挡油盘转动部分的另一端位于齿轮两侧。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，齿圈罩的中部罩住齿轮，齿轮轴两端穿过齿圈罩。所述的回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，齿圈罩的下部罩住油池和油轮，油轮轴两端设置于齿圈罩上。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术采用合适的润滑结构，其结构简单、润滑效果好。当窑筒体受热弯曲或变形时，会产生附加冲击，在齿轮齿圈啮合面上造成局部过强的摩擦力，这种过强的摩擦力会加速磨损齿轮齿圈。油轮将润滑油均匀地带到齿轮，齿轮进一步通过润滑油与齿圈进行良好地润滑，从而延长设备使用寿命。2、本专利技术的挡油盘设置在齿轮两侧，挡油盘可以防止润滑油溅到齿圈罩上。【专利附图】【附图说明】图1-图2为回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构的示意图。其中，图1为立体图；图2为侧视图。图中，1、齿圈罩；2、弹簧连接板；3、齿圈；4、轴承座；5、观察孔；6、齿轮轴；7、减速器；8、电机；9、底座；10、回转窑筒体；11、齿轮；12、油轮；13、油轮轴；14、油池；15、润滑油；16、挡油盘；17、挡油盘固定部分；18、挡油盘转动部分。【具体实施方式】下面对本专利技术的实施例结合附图加以详细叙述，但本专利技术的保护范围不受实施例所限。如图1-图2所示，本专利技术回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，主要包括:齿圈罩1、弹簧连接板2、齿圈3、轴承座4、观察孔5、齿轮轴6、减速器7、电机8、底座9、回转窑筒体10、齿轮11、油轮12、油轮轴13、油池14、润滑油15、挡油盘16等，具体结构如下:齿圈罩I的上部罩住齿圈3，以防灰尘等杂质沾附到齿圈3上，同时也防止齿轮齿圈被雨淋；回转窑筒体10与齿圈3通过弹簧连接板2连接，弹簧连接板2 —端固定在齿圈3内侧，另一端焊接固定在回转窑筒体10上，这样当齿圈3的转动时就会带动回转窑筒体10转动；齿圈3与回转窑筒体10是同心安装，回转窑筒体10位于齿圈3内侧，齿圈3与齿轮11为啮合传动；轴承座4放置于底座9上,它支承固定齿轮轴6及齿轮11 ;油池上方设置观察孔5，观察孔5方便工作人员巡检及必要是添加润滑油；齿轮轴6支承齿轮11，齿轮轴6与减速器7输出轴通过轴承连接；减速器7固定在底座9上，减速器7的输入轴与电机8连接，减速器7对电机8输出的转速进行减速；电机8固定在底座9上，电机8的输出轴与减速器7输入轴连接，电机8是回转窑转动的动力源；底座9起支承轴承座4、减速器7和电机8的作用；回转窑筒体10是回转窑的主体，物料在其内预热、分解、煅烧；齿轮11固定在齿轮轴6上，与齿圈3啮合，齿轮11与齿圈3以一定的齿数比配制；油轮12对称分布固定在油轮轴13上，与齿轮11啮合配置，油轮12把润滑油传送给齿轮11 ;油轮轴13支承油轮12,油轮轴13两端设置于齿圈罩I上,齿圈罩I的中部罩住齿轮11 ;油池14与齿圈罩I连为一体，油池14是密封不漏油结构,齿圈罩I的下部罩住油池14 ;润滑油15盛放于油池14内，润滑油15的油位以浸泡油轮12的齿数3-5个为宜；挡油盘16设置在齿轮11两侧，挡油盘16可以有效地防止润滑油15溅到齿圈罩I上。挡油盘16为挡油盘固定部分17、挡油盘转动部分18配合的自下而上由齿圈罩I向齿轮11的倾斜结构，挡油盘固定部分17的一端安装于齿圈罩I上，挡油盘固定部分17的另一端与挡油盘转动部分18的一端为面接触，形成滑动摩擦结构(因为挡油盘固定部分17固定在齿圈罩I上不动的，挡油盘转动部分18随齿轮11旋转)，挡油盘转动部分18的另一端位于齿轮11两侧。本专利技术的工作过程如下:动力给出源电机8带动减速器7转动，且转速达到一定的降速，减速器7带动齿轮轴6及齿轮11转动，然后齿轮11带动齿圈3和油轮12转动，齿轮11与齿圈3经过一定速比降速后带动回转窑筒体10转动，物料在回转窑筒体10内经过预热、分解及煅烧达到预期的效果后从回转窑流出。齿轮11带动油轮12转动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑上齿轮齿圈传动的润滑结构，其特征在于，该润滑结构包括齿圈罩、弹簧连接板、齿圈、齿轮、油轮、挡油盘，齿圈罩的上部罩住齿圈，回转窑筒体与齿圈通过弹簧连接板连接，齿圈与齿轮为啮合传动，油轮与齿轮啮合配置，润滑油盛放于油池内，油轮部分浸入润滑油中，挡油盘设置在齿轮两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡克荣，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：