【技术实现步骤摘要】
冲压内K形CARB轴承保持架的制作方法
本专利技术涉及冲压内K形CARB轴承保持架的制作方法,属于轴承冲压保持架加工领域。
技术介绍
目前,在轴承保持架冲压制造领域,对冲压大型圆环内K形轴承保持架一直处于空白阶段,一般加工大型CARB轴承大部分采用满装滚子的办法,这种满装滚子轴承转速低,与客户要求的高转速不相匹配,这种轴承配备一种占据轴承空间非常小的冲压保持架最好,但是加工大型CARB轴承保持架的加工难度非常大,属于一种内K形对称轻系列轴承保持架,国内尚无加工技术。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提供一种冲压内K形CARB轴承保持架的制作方法,尤其在压弯和压坡工序采用一种复合通用模具,实现低成本高技术含量冲压加工,实现对称高精度宽幅CARB冲压内K形轴承保持架产品加工,提高轴承转速两倍以上。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术解决方案是:冲压内K形CARB轴承保持架的制作方法,制作步骤包括: 1)钢板切料:落料成型复合加工; 2)深拉伸不少于3次:将平直的钢板拉伸成垂直的圆筒; 3)车边:将在拉伸过程中直筒边缘进行修复,得到高度准确尺寸; 4)车底:将成型的筒形底边进行修复,为冲孔工序提供定位基准; 5)冲孔:将工件装夹在冲孔机上,对工件进行360度等分冲出巨型方孔; 6)二次车底; 7)压弯:将等分巨型方孔压出向内径方向凹进的K形结构; 8)压坡:将凹进的K形外侧挤压呈两面对称R弧度坡形; 9)二次车边。压弯、压坡过程采用复合模具,结构如下:包括压弯凸模通过螺栓固定在压力机上,压弯凹模装在凹模定位板上 ...
【技术保护点】
冲压内K形CARB轴承保持架的制作方法,其特征是制作步骤包括:1)??????????钢板切料:落料成型复合加工;2)??????????深拉伸不少于3次:将平直的钢板拉伸成垂直的圆筒;3)??????????车边:将在拉伸过程中直筒边缘进行修复,得到高度准确尺寸;4)??????????车底:将成型的筒形底边进行修复,为冲孔工序提供定位基准;5)??????????冲孔:将工件装夹在冲孔机上,对工件进行360度等分冲出巨型方孔;6)??????????二次车底;7)??????????压弯:将等分巨型方孔压出向内径方向凹进的K形结构;8)??????????压坡:将凹进的K形外侧挤压呈两面对称R弧度坡形;9)??二次车边。
【技术特征摘要】
1.冲压内K形CARB轴承保持架的制作方法,其特征是制作步骤包括: 1)钢板切料:落料成型复合加工; 2)深拉伸不少于3次:将平直的钢板拉伸成垂直的圆筒; 3)车边:将在拉伸过程中直筒边缘进行修复,得到高度准确尺寸; 4)车底:将成型的筒形底边进行修复,为冲孔工序提供定位基准; 5)冲孔:将工件装夹在冲孔机上,对工件进行360度等分冲出巨型方孔; 6)二次车底; 7)压弯:将等分巨型方孔压出向内径方向凹进的K形结构; 8)压坡:将凹进的K形外侧挤压呈两面对称R弧度坡形; 9)二次车边。2.如权利要求1所述的冲压内K形CARB轴承保持架的制...
【专利技术属性】
技术研发人员:田文涛,
申请(专利权)人:大连鑫雨轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:
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