【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚压机，特别是涉及一种滚针轴承用保持架自动滚压机。
技术介绍
目前行业上M型保持架滚压成形工艺，是在普通车床上进行的，操作工一只手将工件套入随主轴一同旋转的滚轴上，另一只手旋转小刀架手柄，将安装在刀架上的滚压轮推向工件，当滚压轮、工件、滚轴在水平方向同时接触时，滚压轮开始边旋转边进给，当滚压到规定的窗孔锁量(此锁量是靠小刀架手柄进给刻度控制的)后，操作工一只手反向旋转小刀架手柄、滚压轮退回，另一只手从旋转的滚轴上卸下滚压后的工件，然后再套入待滚压的工件，进入下一个循环，这种滚压方法存在的问题如下:操作工在旋转的滚轴上进行频繁的上、下料操作，如果操作工不熟练、或情绪不稳定，容易产生疲劳，并造成安全事故；靠人工控制进给速度和进给行程，工件的塑性变形速度和塑性变形量不一致，最终导致窗孔的内锁量超差，出现漏针或卡针现象；普通车床的功率为7.5KW，无功损失太大，浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免造成安全事故，节约能源，提高产品质量的保持架自动滚压机。为了达到上述目的，本技术的技术方案是:一种保持架自动滚压机，a、包括横向进给机构、支撑座、滚...
【技术保护点】
一种保持架自动滚压机，其特征在于：a、包括横向进给机构（1）、支撑座（2）、滚轮（3）、电机（4）、料盘（5）、上料机构（6）、下料机构（7）、对正汽缸（8）、拨叉（9）、上料道（10）、下料道（11）、机架（12）、传动轴（13）、送料机构（14）、退料机构（15）和滚轴（16），支撑座（2）与横向进给机构（1）固定连接，滚轮（3）与支撑座（2）装连，料盘（5）经支撑板（17）与机架（12）固定连接，电机（4）与料盘（5）传动连接，料盘（5）上具有多个周向均布的容纳孔（5‑1）；b、上料机构（6）包括上料安装架（6‑1）、上料汽缸（6‑2）和上料套（6‑3），上料汽缸（6...
【技术特征摘要】
1.一种保持架自动滚压机，其特征在于: a、包括横向进给机构(I)、支撑座(2)、滚轮(3)、电机(4)、料盘(5)、上料机构(6)、下料机构(7)、对正汽缸(8)、拨叉(9)、上料道(10)、下料道(11)、机架(12)、传动轴(13)、送料机构(14)、退料机构(15)和滚轴(16),支撑座(2)与横向进给机构(I)固定连接，滚轮(3)与支撑座(2)装连，料盘(5)经支撑板(17)与机架(12)固定连接，电机(4)与料盘(5)传动连接，料盘(5)上具有多个周向均布的容纳孔(5-1); b、上料机构(6)包括上料安装架(6-1)、上料汽缸(6-2)和上料套(6-3)，上料汽缸(6-2 )经上料安装架(6-1)装在机架(12 )上，上料套(6-3 )与上料汽缸(6-2 )的活塞杆固定连接，上料道(10)与机架(12)固定连接，且出口靠近上料套(6-3)处；上料道(10)的出口与上料机构(6)均位于料盘(5)的同侧； C、下料机构(7)包括下料安装板(7-1)、下料汽缸(7-2)和下料套(7-3)，下料汽缸(7-2 )经下料安装板(7-1)装在机架(12 )上，下料套(7-3 )与下料汽缸(7-2 )的活塞杆固定连接，下料道(11)与机架(12)固定连接，且入口靠近料盘(5)处，下料道(11)的入口与下料机构(7 )位于料盘(5 )的两侧； d、送料机构(14)包括送料安装板(14-1)、送料汽缸(14-2)和送料套(14-3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建志，
申请(专利权)人：常州东风轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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