一种自动热滚压机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动热滚压机床，包括机架，设置在机架上的第一堆料机构和第二堆料机构，该还包括热滚压机构、固定于热滚压机构一侧的送料机构和固定于热滚压机构另一侧的接料机构；送料机构包括送料底板，以及设置在送料底板上的第一托料板、第二托料板和两平行导杆，送料底板还包括送料气缸；该自动热滚压机床还包括有用于搬运第一料片和第二料片的取料机构；送料气缸带动第一托料板沿导杆来回移动依次将叠放后的第一料片和第二料片推送至热滚压机构，第二托料板用于在料片进行热滚压前后托住叠放后的料片，料片经过热滚筒并在一定压力的作用下热压贴合，贴合成品无偏移和气泡，节省了人力，同时大大提高了生产效率。

Automatic hot rolling machine tool

The utility model provides an automatic hot rolling machine, comprising a frame, first and second feed mechanism arranged on the machine feed mechanism, which also includes a heat roller mechanism, a feeding mechanism fixed on one side of the hot rolling mechanism and fixed on the hot rolling mechanism on the other side of the machine frame; feeding mechanism including the feed plate, and is arranged in the feeding on the bottom of the first supporting plate and second supporting plate and two parallel guide rods, feeding plate also includes a feeding cylinder; the automatic hot rolling machine also comprises a first material handling mechanism for reclaiming sheet and the second sheet; the feeding cylinder drives the first supporting plate along the guide rod moves back and forth in turn folded after the first sheet and the second sheet is pushed to the hot rolling mechanism, second supporting plate for holding sheet stacked after hot rolling around on the blank sheet, after heat and in a drum Under the influence of constant pressure, the hot pressing is bonded to the finished product without bias and air bubbles, thereby saving manpower and greatly improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动热滚压机床
本技术涉及辅料耗材加工设备
，特别地，涉及一种自动热滚压机床。
技术介绍
目前玻璃深加工都是采用较传统的抛光工艺设备，即采用平磨抛光皮等的各种辅料耗材进行抛光，现有平磨抛光皮制作大多数都是靠人工用手操作进行贴合，将第一料片和第二料片叠放在夹具上，再利用平面木质工具手工将二者压合。人工逐一将料片放在夹具上不但费时费力，限制了生产效率的提高，而且人工操作还容易因操作不当使料片偏移或压合的成品出现气泡，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种贴合稳定性好、良品率高的自动热滚压机床，节省了人力，提高了生产率。为实现上述目的，本技术提供了一种自动热滚压机床，包括机架，以及设置在机架上用于放置待热压第一料片的第一堆料机构和用于放置待热压第二料片的第二堆料机构，所述机床还包括热滚压机构、固定于热滚压机构一侧的送料机构和固定于热滚压机构另一侧的接料机构；所述送料机构包括送料底板，以及设置在送料底板上的第一托料板、第二托料板和设置于所述第一托料板和第二托料板两侧的两平行导杆，所述送料机构还包括送料气缸；所述自动热滚压机床还包括有用于将所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动热滚压机床，其特征在于，包括机架(1)，以及设置在机架上用于放置待热压第一料片(9)的第一堆料机构(2)和用于放置待热压第二料片(10)的第二堆料机构(3)，所述机床还包括热滚压机构(5)、固定于热滚压机构一侧的送料机构(4)和固定于热滚压机构另一侧的接料机构(6)；所述送料机构(4)包括送料底板(41)，以及设置在送料底板上的第一托料板(42)、第二托料板(43)和设置于所述第一托料板和第二托料板两侧的两平行导杆(44)，所述送料机构(4)还包括送料气缸(47)；所述自动热滚压机床还包括有用于将所述第一料片和第二料片搬运叠放至所述第一托料板上的取料机构(7)；所述送料气缸连接带动所述...

【技术特征摘要】
1.一种自动热滚压机床，其特征在于，包括机架(1)，以及设置在机架上用于放置待热压第一料片(9)的第一堆料机构(2)和用于放置待热压第二料片(10)的第二堆料机构(3)，所述机床还包括热滚压机构(5)、固定于热滚压机构一侧的送料机构(4)和固定于热滚压机构另一侧的接料机构(6)；所述送料机构(4)包括送料底板(41)，以及设置在送料底板上的第一托料板(42)、第二托料板(43)和设置于所述第一托料板和第二托料板两侧的两平行导杆(44)，所述送料机构(4)还包括送料气缸(47)；所述自动热滚压机床还包括有用于将所述第一料片和第二料片搬运叠放至所述第一托料板上的取料机构(7)；所述送料气缸连接带动所述第一托料板沿所述导杆来回移动依次将叠放后的料片推送至所述热滚压机构，所述第二托料板用于在料片进行热滚压前后托住叠放后的料片。2.根据权利要求1所述的自动热滚压机床，其特征在于，所述取料机构(7)包括设置于机架上方的支撑架(71)，以及设置在所述支撑架上用于将所述第一料片(9)搬运至第一托料板(42)上的电动吸料装置(72)、用于将所述第二料片(10)搬运叠放于第一托料板上的所述第一料片上的气动吸料装置(73)、及与所述电动吸料装置(72)和气动吸料装置(73)连接并用于驱动所述电动吸料装置和气动吸料装置动作的驱动机构(74)。3.根据权利要求1所述的自动热滚压机床，其特征在于，所述第一托料板(42)和第二托料板的两侧还设置有分别安装于两所述导杆(44)上的滑动装置(45)，所述送料底板(41)上设有通槽式滑槽(46)，所述滑动装置(45)的下连接块穿过所述滑槽与送料气缸(47)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，黄雄兵，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43