一种紫外光固化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种干膜封边用的紫外光固化设备，所述设备包含：固化腔体，所述固化腔体包含二组灯柜，所述二组灯柜分别设置于腔体的两侧，且分别用于对待固化物的两侧边进行紫外光固化。本发明专利技术的设备利用紫外光，对作为待固化物的光阻干膜等感光成卷产品的侧面进行照射，起到固化封边效果，可防止卷状产品的流胶问题。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外光固化设备
本专利技术涉及一种紫外光固化设备，具体涉及一种干膜封边用的紫外光固化设备。
技术介绍
UV是紫外光(ultraviolet)的英文缩写，紫外光波长为:10-800nm。固化是指物质从低分子转变为高分子的过程，在高分子化工领域，辐射固化，也称紫外光固化，是指利用紫外光的中、短波(300-800纳米)，在紫外光辐射下，液态感光材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不熔的固体涂膜的过程，与加温固化、交联剂(固化剂)固化、自然固化等不同，是一种上世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，上世纪80年以后在我国得以迅速发展。传统制作干膜产品在入库后，可能会由于卷收内应力，储存温度、湿度等，导致干膜在两侧(端)面发生涂布胶液流动溢胶现象，影响产品外观及使用，客户使用侧边流胶产品会污染滚轮，成品良率下降，故将干膜侧边使用紫外光固化封边使胶液不外流，然而，目前紫外光固化设备，紫外线灯大都设置于固化腔体的上方，对于固化干膜的侧边，容易造成固化不完全而溢胶，且固化深度也不易控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种紫外光固化设备，以克服现有技术中，干膜产品因卷收内应力或温度等因素导致干膜在两侧面发生溢胶现象的缺陷，进而改善干膜产品保存性与质量。本专利技术的第一方面，提供一种紫外光固化设备，包含:固化腔体，所述固化腔体包含二组灯柜，所述二组灯柜分别设置于腔体的两侧，且分别用于对待固化物的两侧边进行紫外光固化。本专利技术中待固化物是指经紫外光固化制备操作后可固化的物质。在另一优选例中，所述待固化物为干膜。所述干膜是感光产品，例如干膜光阻，所述干膜是膜材、片材或卷材。干膜产品因卷收内应力或温度等因素常导致干膜在两侧面发生溢胶现象的缺陷，本案专利技术人经研究后发现所述待固化物的固化深度保持在0.2mm以上，即可解决溢胶现象，如果固化深度太深(0.5mm以上)，则会浪费能源和浪费固化时间，产量也会降低。优选地，所述待固化物的两端边同時进行紫外光固化，且固化时间相同，所以所述待固化物的左右侧(端)边与同侧光固化单元的距离相等。在另一优选例中，其所述待固化物进行紫外光固化的深度为0.1-0.5mm，，优选地为 0.1 Smm-Q.4mm,更优选为 0.2mm-Q.25mm。[0011 ] 在另一优选例中，所述待固化物的侧面为一层状结构面。在另一优选例中，所述灯柜包含滑轨和至少一光固化单元，所述光固化单元位于滑轨上，所述滑轨用于调整光固化单元至待固化物的距离。在另一优选例中，所述滑轨的长度至多为600mm,优选为IOmm - 450mm,更优选为10mm-200mm。在另一优选例中，所述滑轨为水平式滑轨。在另一优选例中，所述待固化物的侧(端)边与光固化单元的距离和待固化物的另一侧(端)边与相对于固化物的另一光固化单元的距离相等，也就是，所述待固化物的左右侧(端)边与同侧光固化单元的距离相等。在另一优选例中，所述待固化物的侧(端)边与同侧光固化单元的距离为50mm-450mm,更佳为 150mm-200mm。在另一优选例中，所述待固化物的一侧面仅接受一灯柜固化。在另一优选例中，所述二组灯柜中的各光固化单元可以分别控制。在另一优选例中，所述光固化单元为紫外光灯，所述紫外光灯具有全光和半光两级。在另一优选例中，所述光固化单元为高压汞灯。在另一优选例中，所述固化腔体具有拉门或移门，在固化时，关闭拉门或移门，保护操作人员，避免被紫外光伤害。在另一优选例中，所述固化腔体还包含可旋转的支撑轮，所述支撑轮用于转动待固化物。在另一优选例中，所述待固化物置于所述支撑轮上，随所述支撑轮一同转动。在另一优选例中，所述设备还包括马达，用于带动所述支撑轮转动。在另一优选例中，所述支撑轮的旋转速度为Irpm-1OOrpm,优选为10rpm-50rpm,更佳为 15rpm-30rpm。其中 rpm 为每分钟转速(Rotation Per Minute)。在另一优选例中，所述固化腔体还包含一中央对准器。在另一优选例中，所述中央对准器，置于所述固化腔体内，用于调节校准所述待固化物在所述固化腔体内的置放位置，使得所述待固化物的左右端边与同侧光固化单元的距离相等。在另一优选例中，所述中央对准器之中心位置刚好与支撑轮中央点一致。在另一优选例中，所述设备还包括定时器，用于设定固化时间。在另一优选例中，所述设备还包括控制系统，所述控制系统包括光固化单元控制系统和固化腔体控制系统。在另一优选例中，所述光固化单元控制系统用于调节控制光固化单元的开关、全光半光状态、开启时间、光固化单元在滑轨上的位置等。在另一优选例中，所述固化腔体控制系统用于调节控制待固化物(所述支撑轮)的转数。在另一优选例中，所述控制系统还包括控制仪表盘，优选地，置于所述固化腔体的外壁上。在另一优选例中，所述控制仪表盘为触摸屏或按钮操作方式，任选地所述控制仪表盘上包含指示灯。在另一优选例中，所述设备还包含支架，所述固化腔体以及所述控制系统均置于所述支架上。在另一优选例中，所述支架底端设置推轮，方便所述设备移动。在另一优选例中，所述推轮为可刹车推轮。在另一优选例中，所述对待固化物的侧(端)边进行紫外光固化的时间为2秒至25秒，优选地为5秒至20秒，更佳地为10秒至15秒。本专利技术的第二方面，提供一种干膜，所述干膜的侧(端)边经上述紫外光固化设备进行紫外光固化。在另一优选例中，所述干膜为使用如前所述的紫外光固化设备进行紫外光固化的干膜。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，本专利技术用紫外光固化设备使用紫外光辐射对待固化物(干膜胶卷)的两端边同時进行短时间照射一次性固化，若只有单端边固化则需要手动翻边；然后再固化另一端边，如此会浪费两倍以上操作时间。本专利技术用紫外光固化设备起到固化封边效果，避免需经个别端固化与固化深度掌握不易的可能，且可防止卷状产品的流胶等问题，无需经溶剂擦拭或热处理的过程，省去额外工序使其后续应用干膜过程更加方便简单。本专利技术的紫外光灯管可位于滑轨上，并可搭配中央对准器使用，可兼具快速及准确固化特性。此外，本专利技术的设备具有较高的自动化程度及操作方便性。应理解，在本专利技术范围内中，本专利技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。【附图说明】图1为紫外光固化封边设备的结构示意图，其中:(a)示出主视示意图；(b)为侧面示意图；(C)为俯视示意图。【具体实施方式】本申请的专利技术人经过广泛而深入地研究，首次研发出一种紫外光固化设备，将对待固化物如干膜置于具有紫外光灯的固化腔体内，采用紫外光对待固化物的端边进行快速及准确的紫外光固化，起到固化封边效果，避免流胶等问题，操作方便，无需经溶剂擦拭或热处理的过程，省去额外工序使后续应用干膜过程更加方便简单。在此基础上，完成了本专利技术。UV灯固化设各如图1所示，本专利技术的设备包括:固化腔体17，所述固化腔体17包含二组灯柜111，所述二组灯柜111分别设置于腔体的两侧，且分别用于对待固化物19的两侧(端)边20进行紫外光固化，两灯柜111之间为曝光室18。灯柜111包含滑轨112和至少一光固化单元，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫外光固化设备，其特征在于，包含：固化腔体，所述固化腔体包含二组灯柜，所述二组灯柜分别设置于腔体的两侧，且分别用于对待固化物的两侧边进行紫外光固化。

【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化设备，其特征在于，包含: 固化腔体，所述固化腔体包含二组灯柜，所述二组灯柜分别设置于腔体的两侧，且分别用于对待固化物的两侧边进行紫外光固化。2.如权利要求1所述紫外光固化设备，其特征在于，所述灯柜包含滑轨和至少一光固化单元，所述光固化单元位于滑轨上，所述滑轨用于调整光固化单元至待固化物的距离。3.如权利要求2所述紫外光固化设备，其特征在于，所述光固化单元为高压汞灯。4.如权利要求1所述紫外光固化设备，其特征在于，所述固化腔体还包含可旋转的支撑轮，所述支撑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪庆茂，邓毅强，陈沃明，
申请(专利权)人：长兴广州光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：