一种铝型材氟碳喷涂自动调漆方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铝型材氟碳喷涂自动调漆方法，包括：将待喷涂料用第一溶剂稀释到最佳粘度形成第一稀释涂料，将待喷涂料用第二溶剂稀释到最佳粘度形成第二稀释涂料；设定待喷涂物件所需的涂料用量；实时测量喷房的空气温度；根据所述空气温度，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例；根据所述涂料用量及混合比例分别抽取第一稀释涂料、第二稀释涂料；将抽取出来的第一稀释涂料及第二稀释涂料进行混合处理，混合均匀后涂附在待喷涂物件上。本发明专利技术还公开了一种铝型材氟碳喷涂自动调漆系统。采用本发明专利技术，通过实时测量喷房的空气温度、湿度实现对稀释涂料比例的调整，实现调漆和喷涂一体化，使溶剂配比准确、稀释涂料用量精确。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材氟碳喷涂自动调漆方法及系统
本专利技术涉及氟碳喷涂
，尤其涉及一种铝型材氟碳喷涂自动调漆方法及系统。
技术介绍
氟碳涂料喷涂前，须在涂料中在加入适当的有机溶剂进行稀释，确保稀释后涂料的粘度、内含溶剂的挥发性及固型份含量等特性值符合作业环境，即降低粘度确保涂料流动性好，采用适当溶剂是为涂料喷涂后的涂膜在其内含溶剂挥发完时处于最佳流平状态。溶剂种类不同，其稀释能力和挥发速度不同，且在不同的工作环境下，溶剂的挥发能力亦不相同。如果涂料中溶剂的挥发速度过快，涂膜流平性不好，易产生橘皮、麻点、甚至出现针孔、泛白等涂膜缺陷；如果挥发速度太慢，涂膜易出现流挂、唇边等缺陷。因此，为保证涂膜的流平性，必须根据不同的工作环境，选用适宜的溶剂调整涂料粘度。目前，行业喷涂一般操作是先根据喷房内的温度和湿度及被涂物的温度，将待喷涂料用混合溶剂稀释到适当的粘度，再送到各个喷房使用。整个过程是人为操作，操作员凭经验进行不同溶剂配比混合，使得溶剂配比选择和使用量不能精确控制。同时，由于各溶剂的挥发性会随温度变化而变化，操作员不能准确掌握溶剂挥发性值，则溶剂混合比例就不精确。另外，由于是事先调配好涂料再喷涂，如喷涂过程中遇到温湿度变化，则调配稀释好的涂料就不利于喷涂作业，影响产品质量，需重新调配，操作效率低，操作繁琐甚至浪费涂料。因此，针对当前行业喷涂操作溶剂配比不精确、响应温湿度变化慢的问题，研发一种铝型材氟碳喷涂自动调漆方法及系统已成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种调漆和喷涂一体化的铝型材氟碳喷涂自动调漆方法及系统，可根据空气温度实时、自动、精确地实现稀释涂料的比例调整。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铝型材氟碳喷涂自动调漆方法，包括:将待喷涂料用第一溶剂稀释到最佳粘度形成第一稀释涂料，将待喷涂料用第二溶剂稀释到最佳粘度形成第二稀释涂料，所述第一溶剂及第二溶剂的挥发速率不同；设定待喷涂物件所需的涂料用量；实时测量喷房的空气温度；根据所述空气温度，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例；根据所述涂料用量及混合比例分别抽取第一稀释涂料、第二稀释涂料；将抽取出来的第一稀释涂料及第二稀释涂料进行混合处理，混合均匀后涂附在待嗔涂物件上。作为上述方法的改进，所述根据空气温度，计算第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例的方法包括:根据溶剂挥发性趋势工程式S=MT2_NT+L，计算所述第一溶剂在所述空气温度下的挥发速率Sa及所述第二溶剂在所述空气温度下的挥发速率SB，S为挥发速率，T为空气温度，M、N、L为计算系数；根据预设的最佳混合溶剂挥发速率S△，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例D=a:b, SaXa+SBXb= SA, a+b=l。作为上述方法的改进，所述根据空气温度，计算第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例的方法还包括:根据溶剂挥发性趋势工程式s=mt2-nt+l，计算所述第一溶剂在所述空气温度下的挥发速率Sa及所述第二溶剂在所述空气温度下的挥发速率SB，S为挥发速率，T为空气温度，M、N、L为计算系数；实时测量喷房的空气湿度；根据所述空气湿度调节预设的最佳混合溶剂挥发速率Sa ;根据调节后的最佳混合溶剂挥发速率S△，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例D=a:b, SaXa+SBXb= SA, a+b=l。作为上述方法的改进，所述溶剂挥发性趋势工程式S=MT2-Nt+L的确定方法包括:在时间间隔相同的情况下，测量溶剂在不同温度下的失重量；将所述失重量进行比对，将所述失重量的比值作为所述溶剂的挥发速率，以温度为横坐标画出所述溶剂的挥发速率趋势图，得出溶剂挥发性趋势工程式。作为上述方法的改进，所述最佳混合溶剂挥发速率S△的确定方法包括:在同一温度下，用第一溶剂及第二溶剂调配多种不同挥发速率且处于最佳粘度的混合溶剂；将不同挥发速率的混合溶剂分别进行样板喷涂；对比喷涂后的样板的表面效果，将涂层表面流平性最好样板所用的混合溶剂的挥发速率设为最佳挥发速率。作为上述方法的改进，所述待喷涂料的最佳粘度的确定方法包括:将待喷涂料用同一种溶剂分别稀释成多个粘度；将不同粘度的待喷涂料分别进行样板喷涂；对比喷涂后的样板的表面效果，将涂层表面雾化和细腻度最好样板所用的待喷涂料的粘度设为最佳粘度。 相应地，本专利技术还提供了一种铝型材氟碳喷涂自动调漆系统，包括:稀释单元，用于将待喷涂料用第一溶剂稀释到最佳粘度形成第一稀释涂料，将待喷涂料用第二溶剂稀释到最佳粘度形成第二稀释涂料，所述第一溶剂及第二溶剂的挥发速率不同；用量设定单元，用于设定待喷涂物件所需的涂料用量；温度测量单元，用于实时测量喷房的空气温度；t匕例计算单元，用于根据所述空气温度，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例；涂料抽取单元，用于根据所述涂料用量及混合比例分别抽取第一稀释涂料、第二稀释涂料；混合喷涂单元，用于将抽取出来的第一稀释涂料及第二稀释涂料进行混合处理，混合均匀后涂附在待嗔涂物件上。作为上述方法的改进，所述比例计算单元包括:挥发速率计算子单元，用于根据溶剂挥发性趋势工程式S=MT2-NT+L，计算所述第一溶剂在所述空气温度下的挥发速率Sa及所述第二溶剂在所述空气温度下的挥发速率SB，S为挥发速率，T为空气温度，M、N、L为计算系数；第一混合比例计算子单元，用于根据预设的最佳混合溶剂挥发速率S△，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例D=a:b, SAXa+SBXb= SA,a+b=l ;湿度测量子单元,用于实时测量喷房的空气湿度；调节混合子单元，用于根据所述空气湿度调节预设的最佳混合溶剂挥发速率Sa ;第二混合比例计算子单元，用于根据调节后的最佳混合溶剂挥发速率SA，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例D=a:b, SAXa+SBXb= SA, a+b=l。作为上述方法的改进，所述比例计算单元还包括:失重量测量子单元，用于在时间间隔相同的情况下，测量溶剂在不同温度下的失重量；趋势工程式子单元，用于将所述失重量进行比对，将所述失重量的比值作为所述溶剂的挥发速率，以温度为横坐标画出所述溶剂的挥发速率趋势图，得出溶剂挥发性趋势工程式；调配子单元，用于在同一温度下，用第一溶剂及第二溶剂调配多种不同挥发速率且处于最佳粘度的混合溶剂；喷涂子单元，用于将不同挥发速率的混合溶剂分别进行样板喷涂；比对子单元，用于对比喷涂后的样板的表面效果，将涂层表面流平性最好样板所用的混合溶剂的挥发速率设为最佳挥发速率。作为上述方法的改进，其特征在于，还包括:粘度单元，用于将待喷涂料用同一种溶剂分别稀释成多个粘度；样板喷涂单元，用于将不同粘度的待喷涂料分别进行样板喷涂；粘度比对单元，用于对比喷涂后的样板的表面效果，将涂层表面雾化和细腻度最好样板所用的待喷涂料的粘度设为最佳粘度。实施本专利技术的有益效果在于: 采用两种溶剂稀释待喷涂料，并将稀释后的待喷涂料按比例混合后直接喷涂，实现调漆和喷涂一体化，保证了喷涂工艺的精确性、稳定性，减少作业步骤，减轻劳动强度。另外，由于溶剂的挥发性会随温度变化而变化，通过实时测量喷房的空气温度实现对稀释涂料比例的调整，并通过定量抽取涂料及静态混合喷涂，使溶剂配比准确、稀释涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材氟碳喷涂自动调漆方法，其特征在于，包括：将待喷涂料用第一溶剂稀释到最佳粘度形成第一稀释涂料，将待喷涂料用第二溶剂稀释到最佳粘度形成第二稀释涂料，所述第一溶剂及第二溶剂的挥发速率不同；设定待喷涂物件所需的涂料用量；实时测量喷房的空气温度；根据所述空气温度，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例；根据所述涂料用量及混合比例分别抽取第一稀释涂料、第二稀释涂料；将抽取出来的第一稀释涂料及第二稀释涂料进行混合处理，混合均匀后涂附在待喷涂物件上。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材氟碳喷涂自动调漆方法，其特征在于，包括: 将待喷涂料用第一溶剂稀释到最佳粘度形成第一稀释涂料，将待喷涂料用第二溶剂稀释到最佳粘度形成第二稀释涂料，所述第一溶剂及第二溶剂的挥发速率不同； 设定待喷涂物件所需的涂料用量； 实时测量喷房的空气温度； 根据所述空气温度，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例； 根据所述涂料用量及混合比例分别抽取第一稀释涂料、第二稀释涂料； 将抽取出来的第一稀释涂料及第二稀释涂料进行混合处理，混合均匀后涂附在待喷涂物件上。2.如权利要求1所述的铝型材氟碳喷涂自动调漆方法，其特征在于，所述根据空气温度，计算第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例的方法包括: 根据溶剂挥发性趋势工程式S=MT2-NT+L，计算所述第一溶剂在所述空气温度下的挥发速率Sa及所述第二溶剂在所述空气温度下的挥发速率SB，S为挥发速率，T为空气温度，M、N、L为计算系数； 根据预设的最佳混合溶剂挥发速率S△，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例 D=a:b, SAXa+SBXb= SA, a+b=l。3.如权利要求2所述的铝型材氟碳喷涂自动调漆方法，其特征在于，所述根据空气温度，计算第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例的方法还包括: 根据溶剂挥发性趋势工程式s=mt2-nt+l，计算所述第一溶剂在所述空气温度下的挥发速率Sa及所述第二溶剂在所述空气温度下的挥发速率SB，S为挥发速率，T为空气温度，M、N、L为计算系数； 实时测量喷房的空气湿度； 根据所述空气湿度调节预设的最佳混合溶剂挥发速率Sa ； 根据调节后的最佳混合溶剂挥发速率S△，计算所述第一稀释涂料及第二稀释涂料的混合比例 D=a:b, SAXa+SBXb= SA, a+b=l。4.如权利要求2或3所述的铝型材氟碳喷涂自动调漆方法，其特征在于，所述溶剂挥发性趋势工程式S=MT2-Nt+L的确定方法包括: 在时间间隔相同的情况下，测量溶剂在不同温度下的失重量； 将所述失重量进行比对，将所述失重量的比值作为所述溶剂的挥发速率，以温度为横坐标画出所述溶剂的挥发速率趋势图，得出溶剂挥发性趋势工程式。5.如权利要求2或3所述的铝型材氟碳喷涂自动调漆方法，其特征在于，所述最佳混合溶剂挥发速率S △的确定方法包括: 在同一温度下，用第一溶剂及第二溶剂调配多种不同挥发速率且处于最佳粘度的混合溶剂； 将不同挥发速率的混合溶剂分别进行样板喷涂； 对比喷涂后的样板的表面效果，将涂层表面流平性最好样板所用的混合溶剂的挥发速率设为最佳挥发速率。6.如权利要求1所述的铝型材氟碳喷涂自动调漆方法，其特征在于，所述待喷涂料的最佳粘度的确定方法包括:将待喷涂料用同一种溶剂分别稀释成多个粘度； 将不同粘度的待喷涂料分别进行样板喷涂； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗士烓，熊建卿，入谷隆，朱胜林，蔡剑锋，钟海连，
申请(专利权)人：广东坚美铝型材厂集团有限公司，
类型：发明
国别省市：