新型节能反应釜制造技术

一种新型节能反应釜。反应釜的上部与排气管相连，排气管与水循环导热系统的吸热管相连，水循环导热系统的散热管与预热容器相连，预热容器与反应釜的进料口相连。将反应釜中挥发出的热量通过水循环导热系统吸收至预热容器中，再利用预热容器中能量加热进入反应釜中的物料，实现能量的重复利用，节约了电能，本发明专利技术结构简单，成本低，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
新型节能反应釜
本专利技术涉及一种生产聚酯树脂的反应釜，特别是具有节能效果的反应釜。
技术介绍
聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树月旨、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有-CH匍CH-双键的一种线型结构聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP，主要用于生产卷材涂料。聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成，胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘韧度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。饱和聚酯树脂主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。生产聚酯树脂过程中的关键设备就是反应釜，在生产聚酯树脂的过程中，反应釜内的温度一般在100°c至300°C之间，一般需要采用电加热为反应釜内的化学原料提供适合的反应温度，在反应过程中，反应釜中一部分物料汽化并挥发出反应釜，挥发出的物料在冷凝塔中初步冷却后进入下道冷却设备，最终在不同的冷却温度下，将挥发的有用物料分离出来重复利用，但是挥发出的高温物料带走了大量的热量，造成了电能的浪费。
技术实现思路
为了提高现有的生产聚酯树脂过程中浪费大量热量的不足，本专利技术提供一种新型节能反应釜，其具有热能回收系统，能够回收大部分物料挥发带走的热量、且结构简单，制造各易。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:新型节能反应釜的反应釜的上部与排气管相连，排气管的的四周缠绕吸热管，吸热管一端与水泵的一端相连，水泵的另一端与散热管相连，散热管缠绕于预热容器后与吸热管相连，预热容器与反应釜的进料口相连。上述方案的一种优化方案为:所述的排气管由不锈钢材料组成，吸热管和散热管由铜材料组成。本专利技术是这样实现其目的的:在吸热管和散热管中充入水，吸热管、水泵和散热管组成一个水循环导热系统，将排气管中散发的热量通过水循环导热系统传递至预热容器中，待反应的物料先通过预热容器预加热后再进入反应釜中。本专利技术的有益效果是:将反应釜中挥发出的热量通过水循环导热系统吸收至预热容器中，再利用预热容器中能量加热进入反应釜中的物料，实现能量的重复利用，节约了电能，本专利技术结构简单，成本低，实用性强。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构原理图。图中1.反应釜，2.排气管，3.吸热管，4.水泵，5.散热管，6.预热容器。【具体实施方式】在图1中，新型节能反应釜的反应釜I的上部与排气管2相连，排气管2的的四周缠绕吸热管3，吸热管3 —端与水泵4的一端相连，水泵4的另一端与散热管5相连，散热管5缠绕于预热容器6后与吸热管3相连，预热容器6与反应釜I的进料口相连；所述的排气管由不锈钢材料组成，吸热管和散热管由铜材料组成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能反应釜，其特征是：反应釜的上部与排气管相连，排气管的的四周缠绕吸热管，吸热管一端与水泵的一端相连，水泵的另一端与散热管相连，散热管缠绕于预热容器后与吸热管相连，预热容器与反应釜的进料口相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能反应釜，其特征是:反应釜的上部与排气管相连，排气管的的四周缠绕吸热管，吸热管一端与水泵的一端相连，水泵的另一端与散热管相连，散热管缠绕于预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷宝安，朱璜，涂小荣，陈晨，
申请(专利权)人：扬州百思德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：