用于镀锌生产线上滚刷机的可滑动轴承座制造技术

技术编号:9805146 阅读:166 留言:0更新日期:2014-03-23 13:29
本实用新型专利技术涉及一种用于镀锌生产线上滚刷机的可滑动轴承座,所述每个轴承座均为分体式轴承座,即轴承座横向分为上轴承板和下轴承板在每个下轴承板底板通过螺栓固装有一压块,在每个压块底部垂直固装一丝杠;在每个上轴承板上分别固装一支架,每个支架上套装一行车走轮。本实用新型专利技术将轴承座改变为上、下分体式结构,通过压块与丝杠传动配合实现压紧,使轴承座夹紧而将滚刷辊两端予以固定,而在轴承座上通过支架安装有行车走轮,由此实现换辊过程中平移滚刷辊,使其直接导出,由此便于在线更换滚刷辊,降低了更换轴承的难度,更换简单,提高设备的开动率,性能稳定可靠。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
用于镀锌生产线上滚刷机的可滑动轴承座
本技术属于冶金板材加工领域,尤其是一种用于镀锌生产线上滚刷机的可滑动轴承座。
技术介绍
在镀锌,镀铝锌及彩涂生产机组的清洗段当中,通常采用滚刷机作业,但在滚刷机上的滚刷辊出现故障后,但滚刷辊两端通常固装在两个一体式的轴承之间,维修难度较高,不仅不易拆卸,而且通常需要停机换辊,甚至造成生产机组整体停车运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计合理、适用于在线作业的用于镀锌生产线上滚刷机的滚刷辊安装结构。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种用于镀锌生产线上滚刷机的可滑动轴承座,所述每个轴承座均为分体式轴承座,即轴承座横向分为上轴承板和下轴承板在每个下轴承板底板通过螺栓固装有一压块,在每个压块底部垂直固装一丝杠;在每个上轴承板上分别固装一支架,每个支架上套装一行车走轮。而且,所述上轴承板和下轴承板呈上、下对开式结构。而且,在所述每个下轴承板两侧上均安装有轴承座标高调节装置。本技术的优点和积极效果是:本技术将轴承座改变为上、下分体式结构,通过压块与丝杠传动配合实现压紧,使轴承座夹紧而将滚刷辊两端予以固定,而在轴承座上通过支架安装有行车走轮,由此实现换辊过程中平移滚刷辊,使其直接导出,由此便于在线更换滚刷辊,降低了更换轴承的难度,更换简单,提高设备的开动率,性能稳定可靠。【附图说明】图1为本技术结构示意图(局部剖视)。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种用于镀锌生产线上滚刷机的可滑动轴承座,所述每个轴承座均为分体式轴承座,即轴承座横向分为上轴承板2和下轴承板3且呈上、下对开式结构,在每个下轴承板底板通过螺栓固装有一压块4,在每个压块底部垂直固装一丝杠5,由此在支持轴承座的同时对轴承座进行高度调节。在每个上轴承板上分别固装一支架9,每个支架上套装一行车走轮8,在滚刷机机架(未示出)两侧通常分别制有换辊导轨7,每个行车走轮与其临近侧滚刷机机架上的换辊导轨位于同一竖直水平面上。为了便于调节丝杠对压块进行紧固,在丝杠底部采用蜗轮蜗杆结构安装一手轮(未示出)。在每个下轴承板两侧上均安装有轴承座标高调节装置6。本技术的使用方法是:行走车轮高于换辊导轨,压块与下轴承板之间通过螺栓紧固且压块被丝杠顶紧,滚刷辊I处于夹紧状态;需要更换滚刷辊时,通过调节丝杠的高度,使行走车轮落入到换辊导轨上,拆除压块螺栓,手动推出滚刷辊及其轴承座,更换完毕后推入滚刷辊及其轴承座,插入并拧紧压块螺栓,调节丝杠高度,再次顶紧压块,由此完成滚刷辊的更换过程。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于镀锌生产线上滚刷机的可滑动轴承座,其特征在于:所述每个轴承座均为分体式轴承座,即轴承座横向分为上轴承板和下轴承板在每个下轴承板底板通过螺栓固装有一压块,在每个压块底部垂直固装一丝杠;在每个上轴承板上分别固装一支架,每个支架上套装一行车走轮。

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌生产线上滚刷机的可滑动轴承座,其特征在于:所述每个轴承座均为分体式轴承座,即轴承座横向分为上轴承板和下轴承板在每个下轴承板底板通过螺栓固装有一压块,在每个压块底部垂直固装一丝杠;在每个上轴承板上分别固装一支架,每个支架上套装一行车...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌
申请(专利权)人:天津市宇润德金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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