一种玉石工艺板生产线制造技术

本发明专利技术属于玉石工艺板加工技术领域，具体涉及一种玉石工艺板生产线，包括原料储存配料系统、搅拌系统、布料系统、压制系统、烘干固化系统和冷却系统，原料储存配料系统包括骨料罐、第一斗式称量斗、恒温树脂罐、树脂称量搅拌机、粉料罐、粉料暂存仓、第二斗式称量斗，搅拌系统包括搅拌机、混料机和打散机，压制系统包括第四皮带输送机和压机，布料系统包括铺纸机、激光切割机、布料机和盖纸机，烘干固化系统包括进板升降架和出板升降架，冷却系统包括辊棒台、冷却箱和鼓风机。该生产线简单，生产周期较短，生产效率较高，生产出来的工艺板硬度适中，抗压强度和抗折强度较强，吸水率较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玉石工艺板加工
，具体涉及一种玉石工艺板生产线。
技术介绍
中国几千年玉文化源远流长，涵盖历史、文化、美学、保健养生、工艺、收藏投资等等不同范畴，博大精深，包罗万象，是中华文明的精髓和载体。玉是矿石中比较高贵的一种，分为软玉和硬玉，硬玉为钠铝矽酸盐，硬度6.5-7，半透明到不透明，粒状到纤维状集合体，致密块状。玉石中含有对人体有益的三十多种微量元素，主要有：硒、锌、镍、铜、钴、锰、镁、钙等，长期与玉石制品接触，使人体的细胞组织更具活力，并促进血液循环，增强新陈代谢。随着社会的进步和人民生活水平的提高，作为装饰品的工艺板需求量也越来越大，然而现有生产各种成品或半成品工艺板，大多是以天然林木材或以大理石为原料，通过锯、刨、雕、凿等生产工序来生产工艺板单元分件，然后再拼装成工艺板半成品或成品，这样的装饰板材存在以下缺点：一是由于木材干燥时间长(干燥度不够的木材制造的工艺板容易变形)，前处理工序繁琐复杂，使得传统技术生产的工艺板生产周期长，玉石工艺板的生产效率较低；二是生产线复杂，制得的玉石工艺板质脆易折坏，抗压强度较低，硬度较差。
技术实现思路
基于
技术介绍
中提出的技术问题，本专利技术提供一种玉石工艺板生产线，该生产线简单，生产周期较短，生产效率较高，生产出来的工艺板硬度适中，抗压强度和抗折强度较强，吸水率较低。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种玉石工艺板生产线，包括原料储存配料系统、搅拌系统、布料系统、压制系统、烘干固化系统和冷却系统，所述原料储存配料系统包括骨料罐、第一斗式称量斗、恒温树脂罐、树脂称量搅拌机、粉料罐、粉料暂存仓、第二斗式称量斗，所述骨料罐、恒温树脂罐和粉料罐并列安装，所述骨料罐与第一斗式称量斗之间安装有用于输送骨料的第一皮带输送机，所述恒温树脂罐与树脂称量搅拌机之间安装有用于输送树脂的树脂输送泵和树脂管，所述粉料罐与粉料暂存仓之间安装有用于输送粉料的气力输送机，所述粉料暂存仓与第二斗式称量斗之间安装有第一螺旋输送机；所述搅拌系统包括搅拌机、混料机和打散机，所述第一斗式称量斗与搅拌机之间安装有用于输送骨料的爬斗提升机，所述树脂称量搅拌机位于搅拌机的顶部，所述第二斗式称量斗与搅拌机之间安装有用于输送粉料的第二螺旋输送机，所述混料机位于搅拌机的下方，所述混料机与搅拌机之间设有混料输送管，所述混料机与打散机之间安装有第二皮带输送机；所述布料系统包括铺纸机、激光切割机、布料机和盖纸机，所述激光切割机位于铺纸机和布料机之间用于切割铺纸机输出的牛皮纸，所述布料机和盖纸机之间安装有第三皮带输送机；所述压制系统包括第四皮带输送机和压机，所述第四皮带输送机安装在盖纸机和压机之间用于输送牛皮纸和布好的料，所述压机为真空振动式压机；所述烘干固化系统包括进板升降架和出板升降架，所述压机与进板升降架之间安装有第五皮带输送机，所述进板升降架和出板升降架之间安装有固化炉，所述固化炉内等距离平行安装有若干隔板，所述固化炉的炉壁于隔板对应的两端的位置设有开口，所述隔板上放置有加热板组件；所述冷却系统包括辊棒台、冷却箱和鼓风机，所述辊棒台靠近出板升降架。采用上述技术方案的专利技术，生产周期较短，利用现代化的机械设备提高了玉石工艺板的生产效率，生产线简单，搅拌系统使得原材料的混合更加均匀，布料系统使得布料均匀，压制系统可以将布好的混合物料进行密实压紧得到半成品工艺板，烘干固化系统对半成品工艺板进行加热固化，冷却系统对加热固化的半成品工艺板进行冷却降温，即得到成品玉石工艺板，该玉石工艺板硬度适中，抗压强度和抗折强度较强，吸水率较低。作为本专利技术的一种优选方案，所述搅拌机包括安装架和安装在安装架上的搅拌筒，所述搅拌筒的顶部安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端连接有第一减速机，所述第一减速机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过搅拌筒顶部于搅拌筒内固定连接有多个搅拌桨，所述搅拌筒的顶部于第一电机的左侧开设有骨料进口，所述搅拌筒的顶部于第一电机的右侧开设有粉料进口和树脂进口，所述搅拌筒的底部设有出料口。采用上述优选技术方案，先后将骨料、粉料和树脂分别从骨料进口、粉料进口和树脂进口加入到搅拌机的搅拌筒内，启动第一电机，第一电机转动传动给第一减速机，第一减速机将动力传递给搅拌轴，使得搅拌轴转动，并在搅拌桨的作用下将骨料、粉料和树脂搅拌混匀，混匀后得到的混合物料从出料口排出。作为本专利技术的一种优选方案，所述搅拌桨包括搅拌棍和刮板，所述搅拌棍一端垂直焊接在搅拌轴上、另一端垂直焊接在刮板上，所述刮板与搅拌轴平行，所述刮板的最前端呈45°斜刃。采用上述优选技术方案，搅拌棍和刮板可以对搅拌筒内不同位置的混合物料进行搅拌，同时刮板还可以刮掉搅拌筒内壁粘附的物料，避免原材料浪费。作为本专利技术的一种优选方案，所述骨料进口为上大下小的漏斗状结构。采用上述优选技术方案，上端开口大的骨料进口方便骨料加入搅拌筒内，避免部分骨料掉落在搅拌筒外。作为本专利技术的一种优选方案，所述打散机包括机壳，所述机壳的顶部开设有进料口、底部开设有排料口，所述机壳内安装有上旋转轴对和下旋转轴对，所述上旋转轴对和下旋转轴对均包括左旋转轴和右旋转轴，所述左旋转轴和右旋转轴上均安装有钉齿套，所述机壳后侧壁安装有上下两个结构相同的支撑台，所述支撑台上左部固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端与左旋转轴传动连接，所述支撑台上右部设置有导轨，所述导轨右侧设置有调节板，所述导轨上安装有电机支座，所述电机支座上固定安装有第三电机，所述电机支座右端面设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过调节板、于调节板右侧面安装有调节螺母，所述第三电机的动力输出端与右旋转轴传动连接。采用上述优选技术方案，启动第二电机和第三电机，第二电机、第三电机转动分别带动左旋转轴、右旋转轴转动，混合物料从进料口进入到机壳内，经过上下设置的上旋转轴对和下旋转轴对，使得原料打散更加均匀，打散的效果较佳，打散完毕后从排料口排出。工作前，可以通过调节螺母使第三电机在导轨上左右滑动，达到调节左旋转轴和右旋转轴之间距离的目的，实现控制颗粒大小的目的。作为本专利技术的一种优选方案，所述布料机包括行走小车、布料模框和动力机构，所述布料模框内设有布料工作台，所述布料工作台包括第四电机、主动轴和从动轴，所述第四电机安装于布料模框的后侧壁上，所述第四电机与主动轴之间安装有第二减速机，所述主动轴和从动轴上绕设有皮带形成布料台面，所述布料工作台对称的两侧设有轨道槽，所述动力机构包括第五电机、转轴盘和转轴，所述第五电机的动力输出端与转轴盘固定连接，所述转轴盘和转轴上绕设有齿轮带，所述行走小车包括进料斗和布料桶，所述布料桶的底部安装有滚轮和齿轮，所述滚轮与轨道槽滑动配合，所述齿轮与齿轮带啮合。采用上述优选技术方案，启动第五电机，第五电机转动，带动转轴盘转动，从而带动齿轮带和转轴转动，齿轮带转动驱使齿轮动作，从而使行走小车运动，将打散的颗粒从进料斗中加入至布料桶中，颗粒从布料桶中漏出进行布料，布料完成后，关闭第五电机，启动第四电机，第四电机驱动主动轴和从动轴转动，进而皮带运转可以将布好的料送出。该布料机结构简单，操作方便，布料效率较高。作为本专利技术的一种优选方案，所述压机包括箱体，所述箱体内安装有底板，所述底板上安装有压制框，所述压制框上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉石工艺板生产线，其特征在于：包括原料储存配料系统、搅拌系统、布料系统、压制系统、烘干固化系统和冷却系统，所述原料储存配料系统包括骨料罐、第一斗式称量斗、恒温树脂罐、树脂称量搅拌机、粉料罐、粉料暂存仓、第二斗式称量斗，所述骨料罐、恒温树脂罐和粉料罐并列安装，所述骨料罐与第一斗式称量斗之间安装有用于输送骨料的第一皮带输送机，所述恒温树脂罐与树脂称量搅拌机之间安装有用于输送树脂的树脂输送泵和树脂管，所述粉料罐与粉料暂存仓之间安装有用于输送粉料的气力输送机，所述粉料暂存仓与第二斗式称量斗之间安装有第一螺旋输送机；所述搅拌系统包括搅拌机、混料机和打散机，所述第一斗式称量斗与搅拌机之间安装有用于输送骨料的爬斗提升机，所述树脂称量搅拌机位于搅拌机的顶部，所述第二斗式称量斗与搅拌机之间安装有用于输送粉料的第二螺旋输送机，所述混料机位于搅拌机的下方，所述混料机与搅拌机之间设有混料输送管，所述混料机与打散机之间安装有第二皮带输送机；所述布料系统包括铺纸机、激光切割机、布料机和盖纸机，所述激光切割机位于铺纸机和布料机之间用于切割铺纸机输出的牛皮纸，所述布料机和盖纸机之间安装有第三皮带输送机；所述压制系统包括第四皮带输送机和压机，所述第四皮带输送机安装在盖纸机和压机之间用于输送牛皮纸和布好的料，所述压机为真空振动式压机；所述烘干固化系统包括进板升降架和出板升降架，所述压机与进板升降架之间安装有第五皮带输送机，所述进板升降架和出板升降架之间安装有固化炉，所述固化炉内等距离平行安装有若干隔板，所述固化炉的炉壁于隔板对应的两端的位置设有开口，所述隔板上放置有加热板组件；所述冷却系统包括辊棒台(501)、冷却箱(502)和鼓风机(503)，所述辊棒台(501)靠近出板升降架。...

【技术特征摘要】
1.一种玉石工艺板生产线，其特征在于：包括原料储存配料系统、搅拌系统、布料系统、压制系统、烘干固化系统和冷却系统，所述原料储存配料系统包括骨料罐、第一斗式称量斗、恒温树脂罐、树脂称量搅拌机、粉料罐、粉料暂存仓、第二斗式称量斗，所述骨料罐、恒温树脂罐和粉料罐并列安装，所述骨料罐与第一斗式称量斗之间安装有用于输送骨料的第一皮带输送机，所述恒温树脂罐与树脂称量搅拌机之间安装有用于输送树脂的树脂输送泵和树脂管，所述粉料罐与粉料暂存仓之间安装有用于输送粉料的气力输送机，所述粉料暂存仓与第二斗式称量斗之间安装有第一螺旋输送机；所述搅拌系统包括搅拌机、混料机和打散机，所述第一斗式称量斗与搅拌机之间安装有用于输送骨料的爬斗提升机，所述树脂称量搅拌机位于搅拌机的顶部，所述第二斗式称量斗与搅拌机之间安装有用于输送粉料的第二螺旋输送机，所述混料机位于搅拌机的下方，所述混料机与搅拌机之间设有混料输送管，所述混料机与打散机之间安装有第二皮带输送机；所述布料系统包括铺纸机、激光切割机、布料机和盖纸机，所述激光切割机位于铺纸机和布料机之间用于切割铺纸机输出的牛皮纸，所述布料机和盖纸机之间安装有第三皮带输送机；所述压制系统包括第四皮带输送机和压机，所述第四皮带输送机安装在盖纸机和压机之间用于输送牛皮纸和布好的料，所述压机为真空振动式压机；所述烘干固化系统包括进板升降架和出板升降架，所述压机与进板升降架之间安装有第五皮带输送机，所述进板升降架和出板升降架之间安装有固化炉，所述固化炉内等距离平行安装有若干隔板，所述固化炉的炉壁于隔板对应的两端的位置设有开口，所述隔板上放置有加热板组件；所述冷却系统包括辊棒台(501)、冷却箱(502)和鼓风机(503)，所述辊棒台(501)靠近出板升降架。2.根据权利要求1所述的一种玉石工艺板生产线，其特征在于：所述搅拌机包括安装架(101)和安装在安装架(101)上的搅拌筒(102)，所述搅拌筒(102)的顶部安装有第一电机(103)，所述第一电机(103)的动力输出端连接有第一减速机(104)，所述第一减速机(104)的输出端连接有搅拌轴(105)，所述搅拌轴(105)穿过搅拌筒(102)顶部于搅拌筒(102)内固定连接有多个搅拌桨，所述搅拌筒(102)的顶部于第一电机(103)的左侧开设有骨料进口(106)，所述搅拌筒(102)的顶部于第一电机(103)的右侧开设有粉料进口(107)和树脂进口(108)，所述搅拌筒(102)的底部设有出料口(109)。3.根据权利要求2所述的一种玉石工艺板生产线，其特征在于：所述搅拌桨包括搅拌棍(110)和刮板(111)，所述搅拌棍(110)一端垂直焊接在搅拌轴(105)上、另一端垂直焊接在刮板(111)上，所述刮板(111)与搅拌轴(105)平行，所述刮板(111)的最前端呈45°斜刃。4.根据权利要求3所述的一种玉石工艺板生产线，其特征在于：所述骨料进口(106)为上大下小的漏斗状结构。5.根据权利要求1或4所述的一种玉石工艺板生产线，其特征在于：所述打散机包括机壳(201)，所述机壳(201)的顶部开设有进料口(202)、底部开设有排料口(214)，所述机壳(201)内安...

【专利技术属性】
技术研发人员：金仁涛，郭峥嵘，温雪峰，张小强，曹生财，
申请(专利权)人：青海稀宝玉石有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63