【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域,具体涉及水泥生产线上带有防粘料装置的混料系统。
技术介绍
目前,现有水泥生产线上的混料系统使用的材料是熟料、炉渣、碎石和脱硫石膏,脱硫石膏具有粘附性,在输送至下料混合仓时,由于脱硫石膏一般在最上层,当混合物料进入下料混合仓时,由于脱硫石膏从高处掉落至下料混合仓底部,容易粘附在下料混合仓内壁,造成积料、结皮,导致下料不畅甚至堵料,经常需要人工进行清堵,影响了生产的连续进行。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前现有水泥生产线上的混料系统使用的材料是熟料、炉渣、碎石和脱硫石膏,脱硫石膏具有粘附性,在输送至下料混合仓时,由于脱硫石膏一般在最上层,当混合物料进入下料混合仓时,容易粘附在下料混合仓内壁,造成积料、结皮,导致下料不畅甚至堵料,经常需要人工进行清堵,影响了生产的连续进行之不足,而提供水泥生产线上带有防粘料装置的混料系统。本技术包括混料系统本体,混料系统本体主要由四台喂料秤、输送皮带和混料下料仓组成,四台喂料秤的出料口通过输送皮与混料下料仓的进料口相通,它还有防粘料装置,防粘料装置包括A缓冲板和缓冲板支架,A缓冲板通过缓冲板支架安装在混料下料仓的进料口下方,且A缓冲板的一端与水平面之间存在夹角α,α是70-80°。它还有B缓冲板,所述B缓冲板安装在混料下料仓内,并位于A缓冲板下方,B缓冲板的一端与水平面之间存在夹角α,α是70-80。所述缓冲板的一侧涂覆防粘涂层。混料下料仓上设有震打电机。A缓冲板的底部与混料下料仓内底部之间距离为500-600mm。本技术优点是:通过本装置可解决脱硫石膏粘附的问题,有效保证了混料仓的混料效果,提高产品质 ...
【技术保护点】
水泥生产线上带有防粘料装置的混料系统,它包括混料系统本体,混料系统本体主要由四台喂料秤、输送皮带和混料下料仓(1)组成,四台喂料秤的出料口通过输送皮与混料下料仓(1)的进料口相通,其特征在于它还有防粘料装置,防粘料装置包括A缓冲板(2)和缓冲板支架,A缓冲板(2)通过缓冲板支架安装在混料下料仓(1)的进料口下方,且A缓冲板(2)的一端与水平面之间存在夹角α,α是70‑80°。
【技术特征摘要】
1.水泥生产线上带有防粘料装置的混料系统,它包括混料系统本体,混料系统本体主要由四台喂料秤、输送皮带和混料下料仓(1)组成,四台喂料秤的出料口通过输送皮与混料下料仓(1)的进料口相通,其特征在于它还有防粘料装置,防粘料装置包括A缓冲板(2)和缓冲板支架,A缓冲板(2)通过缓冲板支架安装在混料下料仓(1)的进料口下方,且A缓冲板(2)的一端与水平面之间存在夹角α,α是70-80°。2.根据权利要求1所述的水泥生产线上带有防粘料装置的混料系统,其特征在于它还有B缓冲板(3),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭泽平,刘继斌,孙雄,刘纯勇,刘开政,潘峰,
申请(专利权)人:葛洲坝潜江水泥有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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