热涨辊水冷轴承座制造技术

技术编号:9805147 阅读:113 留言:0更新日期:2014-03-23 13:29
本实用新型专利技术涉及一种热涨辊水冷轴承座,包括热涨辊、轴承座主体、轴承定位套、轴承、密封圈以及旋转轴封,热涨辊同轴安装在轴承座主体所制的安装孔内,该热涨辊端部与轴承座主体之间同轴安装有一轴承,该轴承一侧的热涨辊上同轴制有阶梯轴肩,该阶梯轴肩上同轴套装有一轴承定位套,该轴承定位套限定热涨辊的轴向位置,且轴承定位套与热涨辊之间间隔安装有两个密封圈;所述轴承定位套与轴承座主体之间同轴套装有一旋转轴封。本实用新型专利技术采用水冷系统,及时给轴承降温,解决了之前普通轴承座的不足,改变了轴承因受热造成的抱死问题,减少了机组停车次数,提高了设备开动率,增大了产能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
热涨辊水冷轴承座
本技术属于水冷装置领域,适用于多种带有炉辊传动的高温生产线,尤其是一种热涨辊水冷轴承座。
技术介绍
目前,高温生产线的轴承座采用普通轴承座的形式,由于炉辊和热涨辊辊身通用不锈钢材质,导热性能较好,辊身的高温导致辊端轴承安装位置温度较高,传热给轴承,轴承受热,易产生抱死现象,造成机组停车。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种热涨辊水冷轴承座,本轴承座结构简单、使用方便、设计合理、安全可靠。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种热涨辊水冷轴承座,其特征在于:包括热涨辊、轴承座主体、轴承定位套、轴承、密封圈以及旋转轴封,热涨辊同轴安装在轴承座主体所制的安装孔内,该热涨辊端部与轴承座主体之间同轴安装有一轴承,该轴承一侧的热涨辊上同轴制有阶梯轴肩,该阶梯轴肩上同轴套装有一轴承定位套,该轴承定位套限定热涨辊的轴向位置,且轴承定位套与热涨辊之间间隔安装有两个密封圈;所述轴承定位套与轴承座主体之间同轴套装有一旋转轴封。而且,所述轴承座主体所制的安装孔端部通过螺栓固装有一轴承座端盖。而且,所述轴承座主体内部加工有水道,该水道两端分别连接进水口和出水口。本技术的优点和积极效果是:1、本轴承座通过循环水在轴承座内的流动带走热量,降低轴承座的温度,从而降低轴承外套及本身温度,保证轴承使用寿命。本项目的优点,利用循环水比热较大的特性,采用较细的水道达到良好的散热效果。结构紧凑,散热效果良好2、本技术采用水冷系统,及时给轴承降温,解决了之前普通轴承座的不足,改变了轴承因受热造成的抱死问题,减少了机组停车次数,提高了设备开动率,增大了产能。【附图说明】图1为本技术的结构主视图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种热涨辊水冷轴承座,包括热涨辊1、轴承座主体4、轴承定位套3、轴承7、密封圈2以及旋转轴封5,热涨辊同轴安装在轴承座主体所制的安装孔内,该热涨辊端部与轴承座主体之间同轴安装有一轴承,该轴承一侧的热涨辊上同轴制有阶梯轴肩,该阶梯轴肩上同轴套装有一轴承定位套,该轴承定位套限定热涨辊的轴向位置,且轴承定位套与热涨辊之间间隔安装有两个密封圈。为了提升结构的转动灵活性,并且支撑热涨辊减少损伤,所述轴承定位套与轴承座主体之间同轴套装有一旋转轴封5。为了保护内部结构,所轴承座主体所制的安装孔端部通过螺栓固装有一轴承座端盖6。如附图所示,轴承座主体内部加工有水道8,该水道两端分别连接进水口和出水口,轴座主体与轴承外套接触,通过循环水的流动带走热量,达到降温的效果。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热涨辊水冷轴承座,其特征在于:包括热涨辊、轴承座主体、轴承定位套、轴承、密封圈以及旋转轴封,热涨辊同轴安装在轴承座主体所制的安装孔内,该热涨辊端部与轴承座主体之间同轴安装有一轴承,该轴承一侧的热涨辊上同轴制有阶梯轴肩,该阶梯轴肩上同轴套装有一轴承定位套,该轴承定位套限定热涨辊的轴向位置,且轴承定位套与热涨辊之间间隔安装有两个密封圈;所述轴承定位套与轴承座主体之间同轴套装有一旋转轴封。

【技术特征摘要】
1.一种热涨辊水冷轴承座,其特征在于:包括热涨辊、轴承座主体、轴承定位套、轴承、密封圈以及旋转轴封,热涨辊同轴安装在轴承座主体所制的安装孔内,该热涨辊端部与轴承座主体之间同轴安装有一轴承,该轴承一侧的热涨辊上同轴制有阶梯轴肩,该阶梯轴肩上同轴套装有一轴承定位套,该轴承定位套限定热涨辊的轴向位置,且轴承定位套与热...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌
申请(专利权)人:天津市宇润德金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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