带后油封轴承座制造技术

技术编号:9751678 阅读:174 留言:0更新日期:2014-03-09 14:12
本实用新型专利技术涉及一种带后油封轴承座,包括轴承座本体和主轴,所述的轴承座本体的一边设有防尘盖,其另一边设有后油封,所述后油封的外径和轴承座本体紧密配合;所述轴承座本体上还包括轴承圈和油嘴,所述的油嘴固定在轴承座本体上,且与轴承圈连通;所述的轴承圈分为外圈和内圈,所述的外圈与轴承座本体固定连接,所述的内圈与主轴连接;所述的外圈和内圈之间还设有钢珠、密封盖、镜盖,所述的钢珠的两边分别安装有两组密封盖和镜盖。本实用新型专利技术提供了有效防止灰尘、沙土和外来垃圾入轴承滚道的带后油封轴承座。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
带后油封轴承座
本技术涉及轴承领域,尤其涉及一种带后油封轴承座。
技术介绍
带座外球面轴承在工作环境中,由于轴承受到灰尘、油腻、垃圾堆积、污水腐蚀,使轴承容易生锈,严重时垃圾进入轴承滚道,使轴承失效,大大缩短了轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种有效防止灰尘、沙土和外来垃圾入轴承滚道的带后油封轴承座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带后油封轴承座,包括轴承座本体和主轴,所述的轴承座本体的一边设有防尘盖,其另一边设有后油封,所述后油封的外径和轴承座本体紧密配合;所述轴承座本体上还包括轴承圈和油嘴,所述的油嘴固定在轴承座本体上,且与轴承圈连通;所述的轴承圈分为外圈和内圈,所述的外圈与轴承座本体固定连接,所述的内圈与主轴连接;所述的外圈和内圈之间还设有钢珠、密封盖、镜盖,所述的钢珠的两边分别安装有两组密封盖和镜盖。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述的后油封上还设有软唇口,所述软唇口设置在后油封与主轴接触处。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述钢珠的个数为7-11个,所述的钢珠的两边还设有保持架。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述的轴承圈上还设有顶丝,所述的顶丝固定在内圈上。有益效果:本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,轴承座上加上后油封,在不影响轴通过的同时还有效防止灰尘、沙土和外来垃圾在轴承座背后靠近轴承,防止垃圾进入轴承滚道,防止污水腐蚀轴承。从而有效地防止轴承生锈,延长轴承的使用寿命。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的优选实施例的结构示意图。其中:1、轴承座本体;2、主轴;3、防尘盖;4、后油封;5、外圈;6、内圈;7、油嘴;8、钢珠;9、密封盖;10、镜盖;11、软唇口 ;12、保持架;13、顶丝。【具体实施方式】如图1所示,一种带后油封轴承座,包括轴承座本体I和主轴2,轴承座本体的一边设有防尘盖3,其另一边设有后油封4,后油封4的外径和轴承座本体I紧密配合后油封4上还设有软唇口 11,软唇口 11设置在后油封4与主轴2接触处。轴承座本体I上还包括轴承圈和油嘴7,所述的油嘴7固定在轴承座本体I上,且与轴承圈连通;轴承圈分为外圈5和内圈6,外圈5与轴承座本体I连接,内圈6与主轴2连接;外圈5和内圈6之间还设有钢珠8、密封盖9、镜盖10,钢珠8的两边分别安装有两组密封盖9和镜盖10。钢珠8的个数本技术优选为7-11个,钢珠8的两边还设有保持架12。轴承圈上还设有顶丝13,顶丝13固定在内圈6上。本技术在轴承座背部安装一个后油封4,后油封4外径与轴承座本体I紧配合,后油封4的软唇口 11与主轴2接触,有效防止沙土、灰尘和污水进入带座轴承内部。更好地防止垃圾、矿尘靠近轴承。在防止受污染的同时不影响轴承座本身使用的灵活性。整个轴承座更容易清洁。延长使用寿命,节约使用成本。应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带后油封轴承座,包括轴承座本体和主轴,其特征在于:所述的轴承座本体的一边设有防尘盖,其另一边设有后油封,所述后油封的外径和轴承座本体紧密配合;所述轴承座本体上还包括轴承圈和油嘴,所述的油嘴固定在轴承座本体上,且与轴承圈连通;所述的轴承圈分为外圈和内圈,所述的外圈与轴承座本体固定连接,所述的内圈与主轴连接;所述的外圈和内圈之间还设有钢珠、密封盖、镜盖,所述的钢珠的两边分别安装有两组密封盖和镜盖。

【技术特征摘要】
1.一种带后油封轴承座,包括轴承座本体和主轴,其特征在于:所述的轴承座本体的一边设有防尘盖,其另一边设有后油封,所述后油封的外径和轴承座本体紧密配合;所述轴承座本体上还包括轴承圈和油嘴,所述的油嘴固定在轴承座本体上,且与轴承圈连通;所述的轴承圈分为外圈和内圈,所述的外圈与轴承座本体固定连接,所述的内圈与主轴连接;所述的外圈和内圈之间还设有钢珠、密封盖、镜盖,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许忠良
申请(专利权)人:常州博人精工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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