一种泵送系统和混凝土泵送设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种泵送系统，包括两个主油缸、两个输送缸、箱体，主油缸和输送缸分别安装在箱体两侧，输送缸内设置有砼活塞，主油缸的活塞杆与砼活塞连接，箱体上设置有两个洗涤室，还包括泵水装置，在两个洗涤室相互连通的通路中设置有第一水阀门，在箱体上设置有用于密封两个洗涤室的盖板，每个洗涤室上设置有进水口和出水口，泵水装置的进水管路与进水口相通，泵水装置的出水管路与出水口相通。本实用新型专利技术还提供了具有该泵送系统的混凝土泵送设备。该泵送系统既具有泵送混凝土的功能，又具有泵水功能，还具有自动向洗涤室加水功能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种泵送系统和混凝土泵送设备
本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种泵送系统和具有该泵送系统的混凝土泵送设备。
技术介绍
目前，混凝土泵送设备的泵送系统包括:主油缸、洗涤室、输送缸、砼活塞、摆阀油缸、搅拌系统、料斗和S管阀等主要零部件组成。在泵送状态时，在主油缸la、lb的作用下，砼活塞4b前进，4a后退，此时摆阀油缸5b处于伸出状态，5a处于后退状态，通过摆臂作用，S管阀8接通混凝土输送缸3b，3b里面的混凝土在活塞4b的推动下，由S管进入输送管道；而料斗7里的混凝土被不断后退的活塞4a吸入混凝土输送缸3a。当4b前进，4a后退到位以后，控制系统发信号，使摆阀油缸5a伸出，5b后退，摆阀油缸5a、5b换向到位后，发出信号，使主油缸la、Ib换向，推动活塞4a前进，4b后退，上一轮吸进输送缸3a里的混凝土被推入S管8进入输送管道，同时，输送缸3b吸料。如此反复动作完成混凝土料的泵送。反泵时，通过反泵操作使吸入行程的混凝土缸与S管阀8连通，使处在推送行程的混凝土缸与料斗连通，从而将管路中的混凝土泵回料斗。搅拌系统6用于对料斗7中的混凝土进行再次搅拌，以防止混凝土泌水离析和坍落度损失，保证其可泵性。故在泵送状态下搅拌系统6处于工作状态。在停机等料状态时，摆阀油缸5a、5b和主油缸la、lb停止动作，而搅拌系统6仍处于工作状态，以防止混凝土泌水离析和坍落度损失，保证其可泵性。洗涤室2内装满有冷却水，泵送系统在泵送混凝土等稠密流体时，冷却水用于冷却、清洗、密封砼活塞。目前，洗涤室2不具备自动加水功能，而且洗涤室2不能用作泵水的压力腔。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种泵送系统和混凝土泵送设备，以解决泵送系统既具有泵送混凝土的功能，又具有泵水功能的问题。一方面，本技术提供了一种泵送系统，包括两个主油缸、两个输送缸、箱体，主油缸和输送缸分别安装在箱体两侧，输送缸内设置有轮活塞，主油缸的活塞杆与轮活塞连接，箱体上设置有两个洗涤室，还包括泵水装置，在两个洗涤室相互连通的通路中设置有第一水阀门，在箱体上设置有用于密封两个洗涤室的盖板，每个洗涤室上设置有进水口和出水口，泵水装置的进水管路与进水口相通，泵水装置的出水管路与出水口相通。进一步地，第一水阀门为截止阀，截止阀设置在两个洗涤室的进水口相互连通的管路中。进一步地，第一水阀门为隔板，隔板设置在两个洗涤室之间。进一步地，泵水装置包括水箱、进水单向阀、出水单向阀、进水阀门、出水阀门，进水管路与水箱连通，进水单向阀和进水阀门设置在进水管路中，出水单向阀和出水阀门设置在出水管路中。进一步地，泵水装置还包括两个溢流阀，两个溢流阀的出口与水箱连通，一个溢流阀的进口与一个洗涤室的进水口连通；另一个溢流阀的进口与另一个洗涤室的进水口连通。进一步地，泵水装置还包括溢流阀、第一单向阀、第二单向阀，溢流阀的出口与水箱连通，第一单向阀和第二单向阀的出口与溢流阀的进口连通，第一单向阀和第二单向阀的进口分别与两个洗涤室的进水口连通。进一步地，泵水装置还包括两个背压单向阀，两个背压单向阀的出口与水箱连通，一个背压单向阀的进口与一个洗涤室的进水口连通；另一个背压单向阀的进口与另一个洗涤室的进水口连通。另一方面还提供了一种混凝土泵送设备，包括上述的泵送系统。本技术提供的一种泵送系统和混凝土泵送设备，在箱体上设置有两个洗涤室，泵送系统在泵送混凝土时，两个洗涤室通过第一水阀门实现互通，水在两个洗涤室内相互流动，冷却、清洗、密封砼活塞。泵送系统在泵水时，第一水阀门关闭，两个洗涤室为两个密封的压力腔，两个洗涤室均设置有进水口和出水口，进水口与泵水装置的进水管路相通，出水口与泵水装置的出水管路相通。洗涤室作为泵水装置的压力腔，实现吸水和泵水的功能。如果洗涤室缺水时，可以打开进水阀门，水箱内的水自动流到洗涤室，实现自动加水功能。本技术既具有泵送混凝土的功能，又具有泵水功能，还具有自动向洗涤室加水功倉泛。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为现有技术的泵送系统结构示意图；图2为本技术的第一实施例泵送系统结构示意图；图3为本技术的第二实施例泵送系统结构示意图；图4为本技术的第三实施例泵送系统结构示意图；图5为本技术的第四实施例泵送系统结构示意图。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图2所示，本技术优选的第一实施例泵送系统，包括两个主油缸1、两个输送缸2、箱体4,主油缸I和输送缸2分别安装在箱体4两侧,输送缸2内设置有轮活塞3,主油缸I的活塞杆与砼活塞3连接，箱体4上设置有两个洗涤室，在两个洗涤室相互连通的通路中设置有第一水阀门，第一水阀门为隔板40，隔板40将箱体4分隔成两个洗涤室。每个洗涤室上设置有进水口 41和出水口 42，泵水装置的进水管路与进水口 41相通，泵水装置的出水管路与出水口 42相通。在箱体4上设置有用于密封两个洗涤室的盖板。箱体4也分成两个箱体，一个箱体设置一个洗涤室，箱体相互独立。需要说明的是，隔板40和盖板可以分开设置，也可以一体成型。泵水装置包括水箱10、两个进水单向阀8、两个出水单向阀5、两个进水阀门7、一个出水阀门6、两个溢流阀9。两个进水单向阀8的出口分别与两个洗涤室的进水口 41相连通，两个进水单向阀8的进口分别与水箱10相连通。两个出水单向阀5的进口分别与两个洗涤室的出水口 42相连通，两个出水单向阀5的出口分别与泵水装置的水枪相连通。两个进水阀门7分别设置在两个洗涤室的进水口 41与水箱10连通的管道中(即进水管路中)。出水阀门6设置在两个洗涤室的出水口 42与水枪相连通的管道中(即出水管路中)。两个溢流阀9的出口与水箱10连通，一个溢流阀9的进口与一个洗涤室的进水口 41连通；另一个溢流阀9的进口与另一个洗涤室的进水口 41连通。另外，进水阀门7也可以设置一个，出水阀门6也可以设置一个，进水阀门7和出水阀门6可以为截止阀、二位二通换向阀等。泵送系统在泵送混凝土时，首先打开隔板40，使得两个洗涤室相互连通，打开用于密封两个洗涤室的盖板，使得两个洗涤室与大气相通，达到散热的目的。打开进水阀门7，水箱10内的水通过进水单向阀8和进水阀门7进入两个洗涤室内，当两个洗涤室内冷却水装满后，关闭进水阀门7。两个洗涤室内的水在两个洗涤室内往返流动，冷却、清洗、密封砼活塞3。泵送系统在泵水时，首先合上隔板40，阻止两个洗涤室互通，盖上用于密封两个洗涤室的盖板，使得两个洗涤室行成两个密封的压力腔。打开进水阀门7和出水阀门6，在主油缸I的驱动下，一个洗涤室通过进水阀门7和进水单向阀8从水箱10吸水，另一个洗涤室通过出水阀门6和出水单向阀5泵出。通过调节溢流阀9的溢流压力，来调节泵水装置的出水口压力。如果洗涤室内的压力超过溢流阀9的溢流压力时，洗涤室内的水通过溢流阀9流回水箱10，达到保护泵送系统的目的。如图3所示，本技术优选的第二实施例泵送系统，与图2所示的第一实施例泵送系统不同在于:泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵送系统，包括两个主油缸（1）、两个输送缸（2）、箱体（4），主油缸（1）和输送缸（2）分别安装在箱体（4）两侧，输送缸（2）内设置有砼活塞（3），主油缸（1）的活塞杆与砼活塞（3）连接，箱体（4）上设置有两个洗涤室，其特征在于，还包括泵水装置，在两个洗涤室相互连通的通路中设置有第一水阀门，在箱体（4）上设置有用于密封两个洗涤室的盖板，每个洗涤室上设置有进水口（41）和出水口（42），泵水装置的进水管路与进水口（41）相通，泵水装置的出水管路与出水口（42）相通。

【技术特征摘要】
1.一种泵送系统，包括两个主油缸(I)、两个输送缸(2)、箱体(4)，主油缸(I)和输送缸(2)分别安装在箱体(4)两侧，输送缸(2)内设置有砼活塞(3)，主油缸(I)的活塞杆与砼活塞(3)连接，箱体(4)上设置有两个洗涤室，其特征在于，还包括泵水装置，在两个洗涤室相互连通的通路中设置有第一水阀门，在箱体(4)上设置有用于密封两个洗涤室的盖板，每个洗涤室上设置有进水口(41)和出水口(42)，泵水装置的进水管路与进水口(41)相通，泵水装置的出水管路与出水口(42)相通。2.根据权利要求1所述的泵送系统，其特征在于，第一水阀门为截止阀(14)，截止阀(14)设置在两个洗涤室的进水口(41)相互连通的管路中。3.根据权利要求1所述的泵送系统，其特征在于，第一水阀门为隔板(40)，隔板(40)设置在两个洗涤室之间。4.根据权利要求1至3任意一项所述的泵送系统，其特征在于，泵水装置包括水箱(10 )、进水单向阀(8 )、出水单向阀(5 )、进水阀门(7 )、出水阀门(6 )，进水管路与水箱(10 )连通，进水单向阀(8 )和进水阀门(7 )设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡任，邱剑，黄勃，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：