双门挤压式门封胶条及其安装结构制造技术

技术编号:9804643 阅读:363 留言:0更新日期:2014-03-23 11:58
一种双门挤压式门封胶条及其安装结构,所述门封胶条包括第一胶条和第二胶条,所述第一胶条包括一边开口的框型结构本体和设置于开口处的接合部,所述第二胶条为一边开口的矩形框结构,所述第一胶条和第二胶条均由多个胶条体围合构成,所述胶条体为泡沫软体结构;各胶条体的外轮廓面包括安装面、从安装面两侧延伸的两侧面以及位于安装面对侧与两侧面连接的密封面,第一胶条和第二胶条中各胶条体的密封面朝向相同;第一胶条中接合部胶条体的密封面搭接于所述框型结构本体开口处胶条体的安装面上;第二胶条开口处胶条体的端面与安装面之间设置有缺口。本实用新型专利技术密封性后,便于安装。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
双门挤压式门封胶条及其安装结构
[0001 ] 本技术涉及密封件,尤其涉及用于双门式箱体或其他带旋转同边多开门的容器的门封胶条及门封胶条的安装结构。
技术介绍
参阅图1和图2,现有常规箱体的门200a比门框300a偏小,两者之间存在15_20mm的间隙,其密封性靠门封胶条组合IOOa来实现,主要是防止外面的水进入箱体内部;这种胶条组合IOOa由两大部分胶条101a、102a组成,分别安装到两扇门上,其中一条胶条IOla是由四条槽形的直边围合而成的框形结构,另一条胶条102a可为三条槽形的直边围合成的U形结构,也可是由四条槽形的直边围合而成的框形结构;相邻两条槽形直边构成的角部为整体无接缝结构。安装时,先将封闭的框型的门封胶条拉伸使它变长变宽,然后分别套在门200a的四周,之后,胶条组合IOOa通过铆钉400a等固定到门200a的四周。这种封闭的框型结构门封胶条具有弹性,密封性能靠胶条本身的两弹性唇边来保证,弹性唇边贴住门框300a或门200a的边,能有效的防止雨水进入箱体内部,但对于需防止箱体内液体外向渗漏的情况,密封效果差。参阅图3至图5,现有部分箱体采用两边的铰链在同一侧的结构,门比门框内框大,关门时通过门的挤压密封胶条进行密封,此胶条组合IOOb由两部分胶条101b、102b组成,胶条本身采用硬质结构,分别安装到门框和门上。其中,密封胶条IOlb是由四条直边围合而成的框形结构,相邻两条直边构成的角部为整体无接缝结构,102b则是一条直边胶条,安装时,先将胶条IOlb通过铆钉固定到门框300b上,之后,将胶条102b通过铆钉400b固定到先关的门202b上。此类箱体在使用过程中,装货物时箱门201b打开,货物进口的一圈有胶条,装载工具容易相撞到胶条组合100b,导致胶条组合IOOb损坏,因其是通过铆钉固定,更换胶条麻烦,很难对正原有铆钉孔位,且更换后的胶条密封性能难以保证,容易出现渗漏现象。且胶条截面复杂,制作难度大,胶条本身采用硬质结构,压紧时所需外力大,转折效果差,且密封效果有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种密封性能好又便于安装和更换的门封胶条及门封胶条的安装结构,以使箱体使用时能有效地保证箱体内的液体不会从外部渗漏,同时,减少胶条因装卸货物时被碰撞损坏的几率。为解决上述技术问题,本技术提出一种双门挤压式门封胶条,包括第一胶条和第二胶条,所述第一胶条包括一边开口的框型结构本体和设置于开口处的接合部,所述第二胶条为一边开口的矩形框结构,所述第一胶条和第二胶条均由多个胶条体围合构成,所述胶条体为泡沫软体结构;各胶条体的外轮廓面包括安装面、从安装面两侧延伸的两侧面以及位于安装面对侧与两侧面连接的密封面,第一胶条和第二胶条中各胶条体的密封面朝向相同;第一胶条中接合部胶条体的密封面搭接于所述框型结构本体开口处胶条体的安装面上;第二胶条开口处胶条体的端面与安装面之间设置有缺口。其中,所述密封面轮廓线由圆弧段和直线段构成,所述圆弧段为外凸圆弧。其中,所述密封面轮廓线为外凸圆弧。其中,所述第一胶条和第二胶条均包括用于对应于门铰链侧安装的第一胶条体和用于对应于门其他侧安装的第二胶条体;所述第一胶条体的密封面轮廓线由圆弧段和直线段构成,所述第二胶条体的密封面轮廓线为圆弧,两胶条体的圆弧均为外凸圆弧。其中,所述第一胶条体密封面轮廓线的直线段为单段直线或由多段直线构成的折线。其中,所述缺口位于所述端面、所述安装面和其中一所述侧面相交的角上。其中,所述缺口与所述两侧面均相交。本技术还提供一种双门挤压式门封胶条的安装结构,包括第一卡置件、第二卡置件、胶条挡板和如上所述的双门挤压式门封胶条,所述第一卡置件和第二卡置件分别设有卡槽,所述第一胶条和所述第二胶条分别对应固定于所述第一卡置件和第二卡置件的卡槽内且所述密封面露出于卡槽,所述第二胶条的缺口处超出所述第二卡置件的卡槽而面向所述第一胶条,所述第一卡置件和第二卡置件分别用于与两个门中对应的门固定连接,所述胶条挡板与所述第二卡置件固定于同一个门上,胶条挡板的自由端伸向用于固定第一卡置件的门而与所述接合部胶条体的密封面贴合。其中,所述门封胶条粘接固定于所述卡槽内。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术所提供的双门挤压式门封胶条本身具有良好的弹性和密封效果,且截面简单,易于制作。门封胶条在使用时。门封胶条通过卡置件固定安装于门上,易于安装和更换,避免铆钉安装下漏水腐蚀的现象,也可避免货物装卸对其碰撞而损坏,并可有效保证门内外之间的密封效果。【附图说明】图1为现有技术中门封胶条结构及其安装示意图。图2为图1所示结构的截面示意图。图3为现有技术中另一种门封胶条结构及其安装示意图。图4为图3所示结构的截面示意图。图5为图4中D处局部放大图。图6为本技术门封胶条一实施例的结构示意图。图7为图6中A-A截面示意图。图8为本技术门封胶条另一实施例的结构示意图。图9为图8中B-B截面示意图。图10为图8中C-C截面示意图。图11为本技术门封胶条中第二胶条缺口形状的结构示意图。图12为本技术门封胶条中第二胶条缺口形状的另一结构示意图。图13为本技术门封胶条的安装示意图。图14为图13中F处局部放大图。其中,附图标记说明如下:1、第一胶条;11、框型结构本体;12、接合部;2、第二胶条;21、缺口 ;201、上门;202、下门;300、门框;401、第一^_置件;402、第二卡置件;500、胶条挡板。【具体实施方式】为了进一步说明本技术的原理和结构,现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。本技术提供一种双门挤压式门封胶条,主要用于箱体或类似容器中门与门框之间的密封,其中,所谓的“双门挤压式”是指对于同一个开口设置有两扇门,门与门框闭合时,门封胶条在门和门框之间被挤压而实现门与门框的密封,其中两扇门可以是对开门形式,也可以是同侧开门形式。为使叙述更为简便,以下在提及“门封胶条”时,若没有其他限定,均是指“双门挤压式门封胶条”。参阅图6至图10,本技术的门封胶条由两部分组成,分别为第一胶条I和第二胶条2。第一胶条I包括一边开口的框型结构本体11和设置于开口处的接合部12,其中,接合部12与框型结构本体11不在同一个平面内,接合部12相比框型结构本体11错出一个安装的高度差;第二胶条2为一边开口的矩形框结构,开口的两端设有缺口 21。第一胶条I和第二胶条2均由多个胶条体围合构成,单个胶条体为泡沫软体结构,采用发泡的方式制作而成,表面光滑封闭,内部有相互不通的小细气孔,使得胶条体具有较好的弹性和密封性。在使用时,两部分胶条分别对应于两扇门安装,其中,第一胶条I接合部12和第二胶条2开口边对应于两扇门的的接缝安装。根据常用的双门式结构形式,本技术中亦提供了两种结构形式的门封胶条。图6和图7示意了适应于对开门形式结构的门封胶条,图8至图10示意了适应于同侧开门形式结构的门封胶条。各胶条体的外轮廓面均包括安装面N、从安装面N两侧延伸的两侧面S以及位于安装面N对侧与两侧面S连接的密封面M,第一胶条I和第二胶条2中各胶条体的密封面朝向相同;各胶条体的截面结构简单,易于制作。第一胶条I中接合部12胶本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双门挤压式门封胶条,其特征在于:包括第一胶条和第二胶条,所述第一胶条包括一边开口的框型结构本体和设置于开口处的接合部,所述第二胶条为一边开口的矩形框结构,所述第一胶条和第二胶条均由多个胶条体围合构成,所述胶条体为泡沫软体结构;各胶条体的外轮廓面包括安装面、从安装面两侧延伸的两侧面以及位于安装面对侧与两侧面连接的密封面,第一胶条和第二胶条中各胶条体的密封面朝向相同;第一胶条中接合部胶条体的密封面搭接于所述框型结构本体开口处胶条体的安装面上;第二胶条开口处胶条体的端面与安装面之间设置有缺口。

【技术特征摘要】
1.一种双门挤压式门封胶条,其特征在于:包括第一胶条和第二胶条,所述第一胶条包括一边开口的框型结构本体和设置于开口处的接合部,所述第二胶条为一边开口的矩形框结构,所述第一胶条和第二胶条均由多个胶条体围合构成,所述胶条体为泡沫软体结构;各胶条体的外轮廓面包括安装面、从安装面两侧延伸的两侧面以及位于安装面对侧与两侧面连接的密封面,第一胶条和第二胶条中各胶条体的密封面朝向相同;第一胶条中接合部胶条体的密封面搭接于所述框型结构本体开口处胶条体的安装面上;第二胶条开口处胶条体的端面与安装面之间设置有缺口。2.根据权利要求1所述的双门挤压式门封胶条,其特征在于:所述密封面轮廓线由圆弧段和直线段构成,所述圆弧段为外凸圆弧。3.根据权利要求1所述的双门挤压式门封胶条,其特征在于:所述密封面轮廓线为外凸圆弧。4.根据权利要求1所述的双门挤压式门封胶条,其特征在于:所述第一胶条和第二胶条均包括用于对应于门铰链侧安装的第一胶条体和用于对应于门其他侧安装的第二胶条体;所述第一胶条体的密封面轮廓线由圆弧段和直线段构成,所述第二胶条体的密封面轮廓线为圆弧,两胶条体的圆弧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志成赵俊起张宏达高承文李子韬陈学峰黄祖志
申请(专利权)人:深圳中集专用车有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司中集车辆集团有限公司
类型:实用新型
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