一种全自动封袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动封袋机，其包括机箱，机箱的上部设有卷筒支架及与卷筒支架对应设置且位于机箱前侧面上将袋体卷成一边开边呈筒状的弯曲收边器，机箱的上部装有位于弯曲收边器下方且中部相互铰接的两根压合柄，两压合柄分别连接有底边热合条，两压合柄装有侧边热合条，底边热合条和侧边热合条分别与电源电连接，机箱内滑动连接有驱动杆，驱动杆的端部为锥形头，两压合柄内伸端之间装有至少一根拉簧，机架的中下部装有袋体间歇牵引装置，机架的下部装有切袋装置。本实用新型专利技术具有劳动效率高、封袋稳定和封袋效果好的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动封袋机，其包括机箱，机箱的上部设有卷筒支架及与卷筒支架对应设置且位于机箱前侧面上将袋体卷成一边开边呈筒状的弯曲收边器，机箱的上部装有位于弯曲收边器下方且中部相互铰接的两根压合柄，两压合柄分别连接有底边热合条，两压合柄装有侧边热合条，底边热合条和侧边热合条分别与电源电连接，机箱内滑动连接有驱动杆，驱动杆的端部为锥形头，两压合柄内伸端之间装有至少一根拉簧，机架的中下部装有袋体间歇牵引装置，机架的下部装有切袋装置。本技术具有劳动效率高、封袋稳定和封袋效果好的优点。【专利说明】一种全自动封袋机
本技术涉及一种全自动封袋机。
技术介绍
在制作颗粒状物品完成后，需要将颗粒状物品用塑料袋打包。传统的做法是在操作台面上设置支架，支架上安装有自动计量出物机和出物管，先将塑料布制作成顶部开口的塑料袋，再将塑料袋接在出物管上，向塑料袋中投放适量的物品后，再通过封口机将塑料袋封装。采用该方法进行封装，劳动效率低，并且现有的封口机存在密封不严、漏封现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种劳动效率高、封袋稳定的全自动封袋机。为解决上述技术问题，所提供的全自动封袋机，包括机箱，机箱的上部设有卷筒支架及与卷筒支架对应设置且位于机箱前侧面上将袋体卷成一边开边呈筒状的弯曲收边器，其结构特点是:机箱的上部装有位于弯曲收边器下方且中部相互铰接的两根压合柄，两压合柄外伸端的相对面下部分别连接有水平对应设置的底边热合条，两压合柄外伸端的相对面侧部装有竖向对应设置的侧边热合条，底边热合条和侧边热合条分别与电源电连接，机箱内滑动连接有水平设置且由动力装置驱动水平滑动的驱动杆，驱动杆的端部伸向两压合柄之间且端部为驱动两压合柄内伸端张开的锥形头，两压合柄内伸端之间装有至少一根拉簧，机架的中下部装有袋体间歇牵引装置，机架的下部装有切袋装置。采用上述结构后，通过弯曲收边器将条状的塑料布弯曲折拢形成一边开口的筒状，再通过底边热合条和侧边热合条将折拢后的塑料布底边和侧边热合密封，此时向底边和侧边密封好的袋体中投放物品，由于塑料布连续输送，在密封上一底边时即将下一顶边密封，从而制作完成袋装物品，切袋装置将连续的袋体切割分割成多个单个袋体通过溜槽进入接袋箱。上述整个封装过程不再需要人工操作，因而劳动效率高，并且通过上述驱动杆和弹簧驱动两压合柄压合以及分离，因而具有封袋稳定和封袋效果好的优点。作为本技术的改进，所述两相对的底边热合条上部的距离比下部的距离小，两相对的侧边热合条内侧的距离比外侧的距离小，采用上述结构的热合条会使封袋效果更好。所述弯曲收边器具有顺理塑料布的上沿、自上而下沿塑料布长度方向逐渐相向靠拢的圆滑弯曲部和底部的收边部，弯曲部自上而下沿塑料布宽度方向渐宽。所述动力装置包括转动连接在机箱内且由电机驱动的主轴，主轴上装有动力齿轮，所述驱动杆上设有与该动力齿轮啮合的平面齿纹。所述间歇牵引装置包括水平平行间隔设置的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上分别装有挤压轮，主动轴由牵引电机间歇动力驱动。所述切袋装置包括连接在机箱上的切袋支架，切袋支架上装有水平平行间隔设置的固定托板和转动轴，转动轴由切袋电机动力驱动，固定托板上装有刃口向转动轴伸出的定刀，转动轴上装有与定刀配合切割的动刀。作为本技术的改进，所述切袋支架通过高度调整机构连接在机箱上，可调整切袋支架的高度，从而适应不同型号袋体的切割。所述高度调整机构包括平行固装在机箱上的上连接板和下连接板，所述切袋支架位于上、下连接板之间，上、下连接板之间连接有与切袋支架滑动连接的导向柱，上下连接板之间还转动连接有驱动螺栓，驱动螺栓驱动切袋支架沿导向柱上下滑动。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明:图1为本技术的结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖视图；图3为弯曲收边器的结构示意图；图4为图3的右视图；图5为沿图2中B-B线的剖视图；图6为沿图2中C-C线的剖视图；图7为沿图2中D-D线的剖视图。【具体实施方式】如图1和图2所示的全自动封袋机，其包括机箱1，机箱I的上部设有卷筒支架4及与卷筒支架4对应设置且位于机箱I前侧面上将袋体卷成一边开边呈筒状的弯曲收边器5，机箱I上自上而下依次装有底边侧边封口装置、间歇牵引装置和切袋装置，机箱I的下部装有溜槽30和位于溜槽30底部的接袋箱31。如图1、图3和图4所示，弯曲收边器5具有顺理塑料布的上沿51、自上而下沿塑料布长度方向逐渐相向靠拢的圆滑弯曲部52和底部的收边部53，弯曲部52自上而下沿塑料布宽度方向渐宽，将卷筒状的塑料布挂在卷筒支架4上，条状的塑料布先通过上沿51向下输送，输送过程中经过圆滑弯曲部52和收边部53可将塑料布两侧边向同一方向弯折，使塑料布形成侧边和上下两边敞口的筒状。如图1、图2和图5所示，底边侧边封口装置包括中部相互铰接在机箱I上的两根压合柄6，两根压合柄6的外伸端位于弯曲收边器5的下方，即两压合柄6呈剪刀状设置，两压合柄6外伸端的相对面下部分别连接有水平对应设置的底边热合条7，两压合柄6外伸端的相对面侧部装有竖向对应设置的侧边热合条8，底边热合条7和侧边热合条8分别与电源电连接，机箱I内滑动连接有水平设置且由动力装置驱动水平滑动的驱动杆12，驱动杆12的端部伸向两压合柄6之间且端部为驱动两压合柄6内伸端张开的锥形头，两压合柄6内伸端之间装有至少一根拉簧14，底边热合条7通过两个连接螺栓28连接在压合柄6的外伸端，侧边热合条8位于底边热合条7的上部内侧，侧边热合条8的底部搭接在底边热合条7上，侧边热合条8的中上部通过连接螺栓28连接在压合柄6的外伸端。上述动力装置包括转动连接在机箱I内且由电机11驱动的主轴10，主轴10上装有动力齿轮13，所述驱动杆12上设有与该动力齿轮13啮合的平面齿纹。电机11为正反转电机，其驱动主轴10转动从而带动动力齿轮13转动，在动力齿轮13的作用下使驱动杆12水平滑动，从而驱使压合柄6的外伸端可相向或背向运动，相向运动时，设置在底部的底边热合条7热合塑料布的底边、侧边热合条8热合塑料布的内侧边，使塑料布热合成顶部敞口的塑料袋，在底边热合条7热合上一部位的底边时即热合该塑料袋的顶部使之形成四周密封的塑料袋，两相对的底边热合条7上部的距离比下部的距离小，两相对的侧边热合条8内侧的距离比外侧的距离小，当底边热合条7随压合柄6相向运动时，其上部先接触到卷成筒状的塑料布，当两侧边热合条8随压合柄6相向运动时，其内侧部先接触到卷成筒状的塑料布，从而保证了封袋效果。如图1、图2和图6所示，间歇牵引装置包括水平平行间隔设置的主动轴15和从动轴16，主动轴15和从动轴16上分别装有挤压轮17，两挤压轮17之间略设间隙供塑料袋通过，即两挤压轮17的相对面挤压住塑料袋并在主动轴15的带动下将塑料袋向下拖动，主动轴15由牵引电机9间歇动力驱动，即主动轴15间歇转动，当上述侧边和底边热合完成及颗粒物料入袋后，主动轴15转动将塑料袋向下拖动一定距离后停止转动等待下一次热合。如图1、图2和图7所示，切袋装置包括连接在机箱I上的切袋支架19，切袋支架19上装有水平平行间隔设置的固定托板20和转动轴21，转动轴21由切袋电机22动力驱动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动封袋机，包括机箱(1)，机箱(1)的上部设有卷筒支架(4)及与卷筒支架(4)对应设置且位于机箱(1)前侧面上将袋体卷成一边开边呈筒状的弯曲收边器(5)，其特征是：机箱(1)的上部装有位于弯曲收边器下方且中部相互铰接的两根压合柄(6)，两压合柄(6)外伸端的相对面下部分别连接有水平对应设置的底边热合条(7)，两压合柄(6)外伸端的相对面侧部装有竖向对应设置的侧边热合条(8)，底边热合条(7)和侧边热合条(8)分别与电源电连接，机箱(1)内滑动连接有水平设置且由动力装置驱动水平滑动的驱动杆(12)，驱动杆(12)的端部伸向两压合柄(6)之间且端部为驱动两压合柄(6)内伸端张开的锥形头，两压合柄(6)内伸端之间装有至少一根拉簧(14)，机架(1)的中下部装有袋体间歇牵引装置，机架(1)的下部装有切袋装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：怀国董，
申请(专利权)人：山东鸿源生物科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：