【技术实现步骤摘要】
一种刮滚组合镗头
本技术属于机械加工领域,是深孔和钢管内表面加工刀具。
技术介绍
刮滚是现在常用的加工深孔与钢管内表面的加工方法。通过1:刮镗一去掉孔内表面的加工余量并对内孔刮削修正;2:滚压一对内表面进行挤压,使其产生微小的塑性变形,从而降低了表面的粗糙度并提高了表面硬度,以完成深孔内壁加工。现有的镗头有以下缺点。(一)主轴和精镗头分为两体,钢性差,很难保证同轴和直线精度。(二)零件多,结构复杂,制造困难。(三)制作成本高,不利普及应用。本技术针对上述存在的问题,设计了一种刮滚组合镗头。
技术实现思路
本技术把设计重点落在直线和同轴精度上,结构特征是以甲型主轴为基础,套接滚压刀等辅件,组成自动刮滚组合镗头。镗头主轴I贯穿整体,左方依次套接调节螺母2、压力轴承3、滚柱保持器4、滚道7、镗杆接头8。推杆10穿入主轴I中,活塞9被缸筒压盖11固定在镗杆接头8形成的缸筒内,缸筒压盖11后接气动快接头12。滚柱6沿滚道7环形均匀地镶嵌在滚柱保持器4中,被保持器压片5固定,构成滚压装置。右方为精镗部分。刀座14上固定刀片18和防震垫17。进退刀堆块13和刀座14勾连一体,调刀限位螺丝15在其中部上下串连,下方对应锁紧顶丝16,构成调刀和进退刀装置,并嵌入主轴I右部大头方洞中。主轴I前方孔内设收刀对中锁紧垫19,回程滑动套20,回程滑动套20内镶滚珠21,铜垫22,通过退刀探针23扣接、压紧。回程弹簧24、一端压在回程滑动套20上,另一端被弹簧压盖25固定。四块支撑块26周向分布在主轴I右侧大头上。以上构成精镗装置。滚压装置、精镗装置构成刮滚组合镗头。本技术具 ...
【技术保护点】
一种刮滚组合镗头,其特征是甲型主轴贯穿整体,构成刮滚组合镗头基础;左方依次套接调节螺母,压力轴承,滚柱保持器,滚道,镗杆接头,推杆穿入主轴中,活塞被缸筒压盖固定在镗杆接头形成的缸筒内,缸筒压盖后接气动快接头;保持器压片和滚柱保持器构成了可在外边打开安装滚柱的滚柱保持器组合装置;右方精镗部分,进退刀堆块和刀座勾连一体,构成进退刀装置;调刀限位螺丝在进退刀组合件中部上下串连,下方对应锁紧顶丝,构成精密调刀装置;主轴前方孔内设收刀对中锁紧垫,回程滑动套,回程滑动套内镶滚珠,铜垫,通过退刀探针扣接压紧,回程弹簧一端压在回程滑动套上,另一端被弹簧压盖固定,四块支撑块周向分布在主轴右侧大头上,以上构成刮滚组合镗头。
【技术特征摘要】
1.一种刮滚组合镗头,其特征是甲型主轴贯穿整体,构成刮滚组合镗头基础;左方依次套接调节螺母,压力轴承,滚柱保持器,滚道,镗杆接头,推杆穿入主轴中,活塞被缸筒压盖固定在镗杆接头形成的缸筒内,缸筒压盖后接气动快接头;保持器压片和滚柱保持器构成了可在外边打开安装滚柱的滚柱保持器组合装置;右方精镗部分,进退刀堆块和刀座勾连一体,构成进退刀装置;调刀限位螺丝在进退刀组合件中部上下串连,下方对应锁紧顶丝,构成精密调刀装置;主轴前方孔内设收刀对中锁紧垫,回程滑动套,回程滑动套内镶滚珠,铜垫,通过退刀探针扣接...
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