【技术实现步骤摘要】
锯床手动送料机构
本专利技术涉及金属带锯床，具体涉及一种应用于金属带锯床设备中的手动送料机构。
技术介绍
目前，带锯床的锯切过程实现了自动化，但是在下料的过程中，通过现有的输送装置将工件输送至锯床上锯条的工作位置，但是这种简单的进料方式往往不能将工件准确输送至锯条的工作位置，导致锯切位置不准，而现有操作中，一旦发现输送不到位，则需要操作工人用手去拖拽工件进行校正，这样做不仅工作效率低下，同时增加了劳动强度以及操作的危险。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的上述缺点，提供一种锯床手动送料机构，其能够保证工件输送到位，从而保证锯切质量，降低工人劳动强度，且结构简单、调节方便、运行平稳。本专利技术所采用的技术方案如下:锯床手动送料机构，包括机架，辊轮两端通过轴承及轴承座横向支撑在机架上，辊轮两端分别支撑在机架上两侧的开口向上的凹槽内，辊轮的正下方设有顶升油缸，且顶升油缸距离辊轮两端的距离相等，顶升油缸固装在机架上；顶升油缸的两侧均设有横向连杆，顶升油缸的活塞杆端与两个横向连杆铰接，横向连杆与轴承座之间通过竖向连杆固接；轴承座与顶升油缸之间的横向连杆上铰接有支杆，支杆另一端固接在机架上；辊轮的一端安装有上链轮，上链轮通过链条与下链轮连接，下链轮通过传动轴装在机架上，传动轴伸出机架的轴段上装有涡轮，涡轮与蜗杆啮合，蜗杆通过安装座装在机架侧面，蜗杆尾端装有手轮。其进一步技术方案为:所述蜗杆尾端装有调节手柄，调节手柄一端与固定座转动连接，另一端与蜗杆为可拆卸式连接。所述固定座上设有限制调节手柄转动范围的腰形槽，调节手柄上设有与所述腰形槽接合的销部。所述蜗杆...
【技术保护点】
锯床手动送料机构，包括机架（1），辊轮（2）两端通过轴承及轴承座（3）横向支撑在机架（1）上，其特征在于：辊轮（2）两端分别支撑在机架（1）上两侧的开口向上的凹槽内，辊轮（2）的正下方设有顶升油缸（4），且顶升油缸（4）距离辊轮（2）两端的距离相等，顶升油缸（4）固装在机架（1）上；顶升油缸（4）的两侧均设有横向连杆（5），顶升油缸（4）的活塞杆端与两个横向连杆（5）铰接，横向连杆（5）与轴承座（3）之间通过竖向连杆（6）固接；轴承座（3）与顶升油缸（4）之间的横向连杆（5）上铰接有支杆（7），支杆（7）另一端固接在机架（1）上；辊轮（2）的一端安装有上链轮（8），上链轮（8）通过链条（9）与下链轮（10）连接，下链轮（10）通过传动轴（11）装在机架（1）上，传动轴（11）伸出机架（1）的轴段上装有涡轮（12），涡轮（12）与蜗杆（13）啮合，蜗杆（13）通过安装座（14）装在机架（1）侧面，蜗杆（13）尾端装有手轮（15）。
【技术特征摘要】
1.锯床手动送料机构，包括机架(I)，辊轮(2)两端通过轴承及轴承座(3)横向支撑在机架(I)上，其特征在于:辊轮(2)两端分别支撑在机架(I)上两侧的开口向上的凹槽内，辊轮(2)的正下方设有顶升油缸(4)，且顶升油缸(4)距离辊轮(2)两端的距离相等，顶升油缸(4)固装在机架(I)上；顶升油缸(4)的两侧均设有横向连杆(5)，顶升油缸(4)的活塞杆端与两个横向连杆(5 )铰接，横向连杆(5 )与轴承座(3 )之间通过竖向连杆(6 )固接；轴承座(3 )与顶升油缸(4)之间的横向连杆(5 )上铰接有支杆(7 )，支杆(7 )另一端固接在机架(I)上；辊轮(2 )的一端安装有上链轮(8 )，上链轮(8 )通过链条(9 )与下链轮(10 )连接，下链轮(10)通过传动轴(11)装在机架(I)...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳伟，吴美琴，董立锋，范彬，周洪根，周冰峰，钱军，
申请(专利权)人：无锡华联精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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