一种自动往复式去浇口锯床和料柄去除方法技术

本发明专利技术公开了一种自动往复式去浇口锯床和料柄去除方法，包括机架、锯片、落料滑板、装夹汽缸、夹具滑动导轨、丝杆、锯片电机、锯床装夹治具、伺服电机、电器控制箱和箱腿，所述机架的内腔安装有锯片电机，所述锯片电机的转子轴连接锯片，所述机架的右侧设有落料滑板，所述机架的内腔设有锯床装夹治具，所述锯床装夹治具的顶部还安装有装夹汽缸，所述机架的内腔设有夹具滑动导轨，所述机架的内腔安装有丝杆，所述丝杆的顶部连接有伺服电机，所述机架的背部设有电器控制箱，该自动往复式去浇口锯床，控制内浇口去除后的残留高度，提高去除内浇口的效率，可以防止产品锯伤及去除安全性和稳定性，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压铸件散热片垂直进浇料柄的去除
，具体为一种自动往复式去浇口锯床和料柄去除方法。
技术介绍
从压铸模具出来的产品是带流道和料柄的，常通过去除过程是切边模具，但对于竖直多位置进浇方式，切边模具没办法满足这种要求，这种进浇方式可能通过自动往复式去浇口锯床来实现流道和料柄的去除，而目前市面上的一般去浇口锯床，只能单通道切割一次，不能进行自动往复式工作，工作效率慢，切割速度慢，不适合推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动往复式去浇口锯床和料柄去除方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种自动往复式去浇口锯床，包括机架、锯片、落料滑板、装夹汽缸、夹具滑动导轨、丝杆、锯片电机、锯床装夹治具、伺服电机、电器控制箱和箱腿，所述机架的内腔安装有锯片电机，所述锯片电机的转子轴连接锯片，所述机架的右侧设有落料滑板，所述机架的内腔设有锯床装夹治具，所述锯床装夹治具的顶部还安装有装夹汽缸，所述机架的内腔设有夹具滑动导轨，所述机架的内腔安装有丝杆，所述丝杆的顶部连接有伺服电机，所述机架的背部设有电器控制箱。优选的，所述机架的外侧安装有箱腿。优选的，所述落料滑板靠近机架内侧的部分多出机架外侧的部分，且落料滑板的斜面为调节斜面。本专利技术第二方面提供一种料柄去除方法，基于上述自动往复式去浇口锯床，包括如下步骤：将带料柄的压铸产品装入锯床装夹治具定位中；装夹汽缸将产品压紧固定住；按下启动开关，锯片电机带动锯片进行高速旋转；夹具在伺服电机的带动下，在夹具滑动轨道上向前移动，锯片将压铸件料柄慢慢去除；当料柄与产品完全分离后，料柄沿着落料滑板滑入废料筐，伺服电机(9)反转将夹具向操作位置移动并停止；松开装夹汽缸，人工取出去除了料柄的产品，此过程往复进行。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该自动往复式去浇口锯床，结构简单，使用方便，整体设有多个电机，能够方便分工作业，提高了机器的工作效率，减少电机的负荷，增加了电机的使用寿命的同时还极大程度延长了装置的使用时间，同时往复式电锯，能够有效的加快切割的进程，提高工作效率，大大减轻了工作负担，有效的保证工作顺利进行完成，同时控制内浇口去除后的残留高度，提高去除内浇口的效率，可以防止产品锯伤及去除安全性和稳定性，适合推广使用。附图说明图1为本专利技术俯视主要结构示意图；图2为本专利技术背部结构示意图；图3为本专利技术右侧结构示意图；图4为本专利技术立体结构示意图。图中：1机架、2锯片、3落料滑板、4装夹汽缸、5夹具滑动导轨、6丝杆、7锯片电机、8锯床装夹治具、9伺服电机、10电器控制箱、11箱腿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种自动往复式去浇口锯床，包括机架1、锯片2、落料滑板3、装夹汽缸4、夹具滑动导轨5、丝杆6、锯片电机7、锯床装夹治具8、伺服电机9、电器控制箱10和箱腿11，机架1的内腔安装有锯片电机7，锯片电机7的转子轴连接锯片2，机架1的右侧设有落料滑板3，落料滑板3靠近机架1内侧的部分多出机架1外侧的部分，且落料滑板3的斜面为调节斜面，该设计，方便落料，机架1的内腔设有锯床装夹治具8，锯床装夹治具8的顶部还安装有装夹汽缸4，机架1的内腔设有夹具滑动导轨5，机架1的内腔安装有丝杆6，丝杆6的顶部连接有伺服电机9，该自动往复式去浇口锯床，结构简单，使用方便，整体设有多个电机，能够方便分工作业，提高了机器的工作效率，减少电机的负荷，增加了电机的使用寿命的同时还极大程度延长了装置的使用时间，机架1的背部设有电器控制箱10，机架1的外侧安装有箱腿11，同时往复式电锯，能够有效的加快切割的进程，提高工作效率，大大减轻了工作负担，有效的保证工作顺利进行完成，同时控制内浇口去除后的残留高度，提高去除内浇口的效率，可以防止产品锯伤及去除安全性和稳定性，适合推广使用。工作时，将带料柄的压铸产品装入锯床装夹治具8定位中，然后装夹汽缸4将产品压紧固定住，按下启动开关，锯片电机7带动锯片2进行高速旋转，夹具在伺服电机9的带动下，在夹具滑动轨道5上向前移动，锯片2将压铸件料柄慢慢去除，当料柄与产品完全分离后，料柄沿着落料滑板3滑入废料筐，伺服电机9反转将夹具向操作位置移动并停止，松开装夹汽缸4，人工取出去除了料柄的产品，此过程往复进行。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动往复式去浇口锯床，包括机架(1)、锯片(2)、落料滑板(3)、装夹汽缸(4)、夹具滑动导轨(5)、丝杆(6)、锯片电机(7)、锯床装夹治具(8)、伺服电机(9)、电器控制箱(10)和箱腿(11)，其特征在于：所述机架(1)的内腔安装有锯片电机(7)，所述锯片电机(7)的转子轴连接锯片(2)，所述机架(1)的右侧设有落料滑板(3)，所述机架(1)的内腔设有锯床装夹治具(8)，所述锯床装夹治具(8)的顶部还安装有装夹汽缸(4)，所述机架(1)的内腔设有夹具滑动导轨(5)，所述机架(1)的内腔安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的顶部连接有伺服电机(9)，所述机架(1)的背部设有电器控制箱(10)。

【技术特征摘要】
1.一种自动往复式去浇口锯床，包括机架(1)、锯片(2)、落料滑板(3)、
装夹汽缸(4)、夹具滑动导轨(5)、丝杆(6)、锯片电机(7)、锯床装夹治
具(8)、伺服电机(9)、电器控制箱(10)和箱腿(11)，其特征在于：所述
机架(1)的内腔安装有锯片电机(7)，所述锯片电机(7)的转子轴连接锯
片(2)，所述机架(1)的右侧设有落料滑板(3)，所述机架(1)的内腔设
有锯床装夹治具(8)，所述锯床装夹治具(8)的顶部还安装有装夹汽缸(4)，
所述机架(1)的内腔设有夹具滑动导轨(5)，所述机架(1)的内腔安装有
丝杆(6)，所述丝杆(6)的顶部连接有伺服电机(9)，所述机架(1)的背
部设有电器控制箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动往复式去浇口锯床，其特征在于：所
述机架(1)的外侧安装有箱腿(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振武，
申请(专利权)人：菲斯达精密工业部件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32