【技术实现步骤摘要】
一种用于轴类锻件自由锻造的工装结构
本专利技术涉及锻造设备，尤其涉及一种用于轴类锻件自由锻造的工装结构。
技术介绍
自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能锻件的一种加工方法。目前由于自由锻的冲孔条件的限制，迫切需要设计一种能满足轴类锻件滚圆并冲孔的工装结构。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种结构合理的用于轴类锻件自由锻造的工装结构，不仅实现了对轴类锻件的滚圆及冲孔，同时还能调节冲压及滚圆的高度，满足不同生产环境。本专利技术所采用的技术方案如下:一种用于轴类锻件自由锻造的工装结构，包括对称布置的定位板，位于所述定位板之间还前后对称布置支承板，在所述支承板上开有弧形凹槽，于所述定位板上设置多组第一气缸组，所述第一气缸组的输出端伸入所述定位板上的贯通孔内部，并与第二承重板连接；在所述对称布置的定位板的底部还连接底板，所述底板上设置多组第二气缸组，所述第二气缸组的输出端贯穿所述底板并与第一承重板连接。其进一步技术方案在于:位于所述贯通孔内部还设置限位块，所述限位块的表面覆盖弹性橡胶垫；位于所述支承板的两侧还设置吊环；第二承重板的一端向外延伸形成凸肩。本专利技术的有益效果如下:本专利技术结构简单、使用方便，通过在支承板上设置弧形凹槽，保证了轴类锻件的精确定位，同时通过在第一气缸组及第二气缸组有效的实现了支承板相对于定位板高度的变化，使用于不同的工作环境，同时第一承重板及第二承重板的布置有效的保证了支承板的稳定性。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图...
【技术保护点】
一种用于轴类锻件自由锻造的工装结构，其特征在于：包括对称布置的定位板（3），位于所述定位板（3）之间还前后对称布置支承板（1），在所述支承板（1）上开有弧形凹槽（101），于所述定位板（3）上设置多组第一气缸组（4），所述第一气缸组（4）的输出端（401）伸入所述定位板（3）上的贯通孔（301）内部，并与第二承重板（403）连接；在所述对称布置的定位板（3）的底部还连接底板（7），所述底板（7）上设置多组第二气缸组（5），所述第二气缸组（5）的输出端贯穿所述底板（7）并与第一承重板（6）连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于轴类锻件自由锻造的工装结构，其特征在于:包括对称布置的定位板(3)，位于所述定位板(3)之间还前后对称布置支承板(1)，在所述支承板(I)上开有弧形凹槽(101)，于所述定位板(3)上设置多组第一气缸组(4)，所述第一气缸组(4)的输出端(401)伸入所述定位板(3)上的贯通孔(301)内部，并与第二承重板(403)连接；在所述对称布置的定位板(3)的底部还连接底板(7)，所述底板(7)上设置多组第二气缸组(5)，所述第二气缸组(5)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫强，
申请(专利权)人：苏州市宏晟锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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