【技术实现步骤摘要】
一种耐磨多管水冷式滚筒冷渣器
本技术涉及一种锅炉底渣冷却设备，尤其涉及一种耐磨多管水冷式滚筒冷渣器。
技术介绍
冷渣器的主要功能是将锅炉排出的高温炉渣干法快速冷却，目前，常用的冷渣器为滚筒式冷渣器，利用双层滚筒之间水的循环，对内筒的高温物料进行热交换，达到使高温炉渣迅速冷却的目的。但此类冷渣器存在着以下不足之处:1、热交换面积小，都是利用夹套内的水循环进行换热冷却，而实际工作时利用面积还不到内筒面积的1/3 ;2、散热慢，物料集中在内筒下部，随滚筒的转动而缓慢移动，只有很小的面积与内筒直接接触，物料堆积层太厚，不利于热量的快速散发；3、出渣温度偏高，部分炉渣的出渣温度高达380°C左右，不便于炉渣的运输和储存。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术:如中国专利号“200520030908.3”公开了一种滚筒式多管筛分冷渣机，其【公开日】为2006年11月08日，其技术方案为所述滚筒式多管筛分冷渣机包括冷却滚筒、驱动冷却滚筒转动的动力传动装置、设置在冷却滚筒内的其内安置有螺旋叶片的内筒，设置在冷却滚筒内的内筒至少为两个。但以该专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，由于炉渣在通过进料端进入筒体时具有一定的冲击力，这就导致筒体的进料端容易磨损，而炉渣的温度非常高，加上炉渣的冲击力则使得筒体的进料端容易变形；同时筒体磨损变形后，需要更换整个筒体，不仅导致维修成本和生产成本增加，还导致冷渣器的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种耐磨多管水冷式滚筒冷渣器，本技术能够提高冷渣器筒体在进料端的耐磨性，降低筒体的...
【技术保护点】
一种耐磨多管水冷式滚筒冷渣器，包括带有夹套（2）的滚筒（1）和进渣管（3），滚筒（1）内设置有多根冷却管（4），多根冷却管（4）均与进渣管（3）连通，每根冷却管（4）内设置有螺旋导渣片和提渣板，冷却管（4）与冷却管（4）之间形成空腔，空腔与滚筒（1）的夹套（2）相通，其特征在于：所述冷却管（4）内设置有由耐磨导热材料制成的保护层（5），所述保护层（5）设置在冷却管（4）的进渣端，且保护层（5）沿冷却管（4）的轴向长度为10—30cm。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨多管水冷式滚筒冷渣器，包括带有夹套(2)的滚筒(I)和进渣管(3)，滚筒(1)内设置有多根冷却管(4),多根冷却管(4)均与进禮:管(3)连通,每根冷却管(4)内设置有螺旋导渣片和提渣板，冷却管(4)与冷却管(4)之间形成空腔，空腔与滚筒(I)的夹套(2)相通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹功全，
申请(专利权)人：遂宁华能机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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