【技术实现步骤摘要】
用于冷渣器的冷却筒
本技术涉及一种锅炉底渣冷却设备，尤其涉及一种用于冷渣器的冷却筒。
技术介绍
冷渣器的主要功能是将锅炉排出的高温炉渣干法快速冷却，目前，常用的冷渣器一般为单冷却筒结构，利用双层滚筒之间水的循环，对内筒的高温物料进行热交换，从而达到冷却高温炉渣的目的。但此类单筒冷渣器存在着占地面积大、冷却效率低、出渣温度高和容易堵渣的缺陷。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术:如中国专利号“200920038777.1”公开了一种冷渣机，其【公开日】为2009年10月28日，其技术方案为所述冷渣机是由多管水冷式滚筒冷渣机和滚筒冷渣机所组成，所述的多管水冷式滚筒冷渣机是在滚筒内设置有多根管道，管道与管道之间形成空腔；所述的滚筒冷渣机分为外筒体和内筒体，外筒体和内筒体形成夹套，在内筒体内设置有若干个大螺旋叶片，所述的多管水冷式滚筒冷渣机和滚筒冷渣机均围绕同一根轴放置。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷:一、为了较好的冷却炉渣，滚筒是以低转速匀速转动的，因此炉渣在筒体内的翻转速度较慢，炉渣堆表面与筒壁接触的时间较短，且渣堆内部难以与筒壁接触，导致炉渣的冷却速度慢，冷却效果差；二、该滚筒的结构复杂，不易制造。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于冷渣器的冷却筒，采用本技术后，不仅能够大幅增加每次冷却的炉渣量，还能够增大炉渣与冷却管壁的接触面积，达到快速冷却炉渣的目的。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种用于冷渣器的冷却筒，包括外筒，其特征在于:所述外筒内设置有多根直径依次递...
【技术保护点】
一种用于冷渣器的冷却筒，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）内设置有多根直径依次递减的同心内筒（2），相邻两同心内筒（2）之间的空腔形成炉渣冷却通道（3）；所述外筒（1）与内筒（2）的轴心均设置在同一支撑轴（4）上，且外筒（1）与内筒（2）的筒壁内均设置有夹套（5）；所述外筒（1）的内壁上设置有螺旋导渣片（6），所述内筒（2）的外壁和内壁上均设置有螺旋导渣片（6）。
【技术特征摘要】
1.一种用于冷渣器的冷却筒，包括外筒(1)，其特征在于:所述外筒(I)内设置有多根直径依次递减的同心内筒(2)，相邻两同心内筒(2)之间的空腔形成炉渣冷却通道(3);所述外筒(I)与内筒(2)的轴心均设置在同一支撑轴(4)上，且外筒(I)与内筒(2)的筒壁内均设置有夹套(5);所述外筒(I)的内壁上设置有螺旋导渣片(6)，所述内筒(2)的外壁和内壁上均设置有螺旋导渣片(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹功全，
申请(专利权)人：遂宁华能机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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