【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种滚筒冷渣机入口处的密封装置，它包括冷渣机的进渣管，冷渣机的进渣管上部为漏斗状，漏斗状的进渣管上端连接加长管，加长管内部设有圆环隔板，圆环隔板上方通过高密度耐热硅酸铝纤维毡层将加长管塞实，加长管上端设有紧固盖板，并通过紧固螺栓固定在加长管的外壁的固定块上，加长管内部设有锅炉放渣管，且锅炉放渣管的端口部位于紧固盖板上方。本技术结构设计合理，构思巧妙新颖，彻底杜绝了冷渣机加长管与放渣管接口处喷渣对运行人员造成的安全隐患，减轻了操作人员的劳动强度，而且维修省时省力，制造成本低，易于大规模推广应用。【专利说明】滚筒冷渣机入口处的密封装置
:本技术属于热电厂用机械装置，具体涉及的是一种滚筒冷渣机入口处的密封>J-U装直。
技术介绍
:由于循环流化床锅炉的放渣管位置，与返料器的回料口接近重合，在锅炉的运行中，大量的循环灰返回至炉膛时，由于锅炉利用冷渣机进行连续排渣，导致其在不能完全流化时，一部分便随着锅炉排放的炉渣进入冷渣机内，因其流动性好，导致炉膛内部的风压从此处向外泄漏，导致大量的细灰夹杂着炉渣喷出，其温度高达900°C，对设备及操作人员形成了较大的危害，也经常造成人员烫伤。
技术实现思路
:为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供一种滚筒冷渣机入口处的密封装置，主要解决了冷渣机加长管与放渣管接口处喷渣易对运行人员造成安全隐患的难题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该滚筒冷渣机入口处的密封装置，包括冷洛机的进洛管，其特征在于:冷洛机的进洛管上部为漏斗状，漏斗状的进洛管上端连接加长管，加长管内部设有圆环隔板，圆环隔板上方通过高密度耐热硅酸...
【技术保护点】
一种滚筒冷渣机入口处的密封装置，包括冷渣机的进渣管，其特征在于：冷渣机的进渣管上部为漏斗状，漏斗状的进渣管上端连接加长管，加长管内部设有圆环隔板，圆环隔板上方通过高密度耐热硅酸铝纤维毡层将加长管塞实，加长管上端设有紧固盖板，并通过紧固螺栓固定在加长管的外壁的固定块上，加长管内部设有锅炉放渣管，且锅炉放渣管的端口部位于紧固盖板上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于相波，
申请(专利权)人：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。