【技术实现步骤摘要】
一种中频感应电炉
本技术涉及一种中频感应电炉。
技术介绍
目前,国内外最先进的不锈钢精炼冶金技术为A0D-VCR,它不仅可以大量节省氩气和脱氧还原剂,降低成本> 20%,而且还可以精炼出普通A0D法无法生产出的超纯不锈钢,即C+N ( 0.01%,它的核心技术是,对富氧的含碳量≤0.10%, Si,Μη ( 0.20%的不锈钢液进行20~30KPa真空+底吹氩搅拌处理,在真空作用下依靠溶解氧和渣中化合氧进一步脱碳,同时,熔池温度下降50~70°C,实践证明,通过降低熔池温度,可以提高炉衬服役能力30%。然而,现有中频感应电炉的炉衬上部因材料特性密封效果差,且存在因强磁反应无法设置金属真空罩的难题,创新困难重重,因此,如何将此科技原理运用到加热速度快、加热均匀的中频感应电炉中,实现感应A0D-VCR的精炼功能,填补感应电炉冶金领域的空白,成为一大难题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题,提供一种中频感应电炉,以解决现有中频感应电炉的炉口密封效果差及存在强磁感应的问题,从而造成抽真空效果差及中频感应电炉的整体服役能力差的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种中频感应电炉,包括炉壳及设置于炉壳内的炉底、炉衬,所述炉衬的外壁上设置有感应圈,所述感应圈的顶部设置有磁轭,所述炉衬由铝镁尖晶石材料制成,其底端设置有透气砖、底漏管,且其上端设置有封闭圈,所述封闭圈由隔热圈、水冷圈、金属密封圈构成,所述水冷圈、金属密封圈均设置于隔热圈内部,且水冷圈位于金属密封圈上部,所述隔热圈由电熔白刚玉材料制成,所述封闭圈的上部设置有真空罩,所述真空罩与真空泵相 ...
【技术保护点】
一种中频感应电炉,包括炉壳及设置于炉壳内的炉底、炉衬,所述炉衬的外壁上设置有感应圈,其特征在于:所述感应圈的顶部设置有磁轭,所述炉衬由铝镁尖晶石材料制成,其底端设置有透气砖、底漏管,且其上端设置有封闭圈,所述封闭圈由隔热圈、水冷圈、金属密封圈构成,所述水冷圈、金属密封圈均设置于隔热圈内部,且水冷圈位于金属密封圈上部,所述隔热圈由电熔白刚玉材料制成,所述封闭圈的上部设置有真空罩,所述真空罩与真空泵相连接。
【技术特征摘要】
1.一种中频感应电炉,包括炉壳及设置于炉壳内的炉底、炉衬,所述炉衬的外壁上设置有感应圈,其特征在于:所述感应圈的顶部设置有磁轭,所述炉衬由铝镁尖晶石材料制成,其底端设置有透气砖、底漏管,且其上端设置有封闭圈,所述封闭圈由隔热圈、水冷圈、金属密封圈构成,所述水冷圈、金属密封圈均设置于隔热圈内部,且水冷圈位于金属密封圈上部,所述隔热圈由电熔白刚玉材料制...
【专利技术属性】
技术研发人员:董玉银,
申请(专利权)人:无锡市银斌冶金设备科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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