【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于不锈钢冶炼领域，涉及ー种在冶炼精密不锈钢过程中合金化处理时应用的新エ艺方法。
技术介绍
钢铁冶炼行业在冶炼不锈钢过程中，合金化处理工艺通常有两种。1、单渣法冶炼:就是利用所冶炼钢种的返回料进行冶炼。如冶炼lCrl3:将lCrl3的返回料，装入炉中进行冶炼，冶炼过程中调整化学成分，去夹杂、去气控制好钢液温度。2、氧化法冶炼:废钢加入炉中进行熔化、氧化、脱磷、去气、去夹杂，达到エ艺要求时，去除氧化渣子，加入Ca02 (20kg/t钢)。渣子融化后将烙铁加入炉中进行合金化处理，之后将钢水翻入钢包进行精炼调整成分，达到エ艺要求后进行浇注。我公司的电炉是EBT (偏心底出钢)式电炉，不适合冶炼不锈钢这种高合金钢，冶炼过程中如果采用“单渣法冶炼”产品满足不了用户要求，也满足不了国家标准要求。而用“氧化法冶炼”要把大量的合金铁加入炉中给冶炼工作带来困难。例如:lCrl3铬含量为12.00%~14.00%，每炉钢出钢量为20T，需要加入铬铁4T左右，大量的合金铁加入炉中造成氧化，エ艺要求进行还原，但是还原铬铁还要加入Si铁(20kg/t钢)，冶炼过程铬铁的收得率比较低，而且出钢后，炉中残余的铬比较高，给下炉生产带来了不方便，从而影响了生产进度。
技术实现思路
本专利技术根据现有冶炼炉的 特点，为了避免“单渣法冶炼”和“氧化法冶炼”中存在的问题。在生产不锈钢时采用“精密不锈钢炉外合金化工艺”。本专利技术所采用的技术方案是:首先在电炉冶炼的淬炼过程要按照エ艺要求提高出钢温度，每加入I吨铁合金，提高出钢温度60~100°C，以保证钢包合金化冶炼过程顺利进...
【技术保护点】
精密不锈钢炉外合金化工艺方法，其特征在于：首先在电炉冶炼的淬炼过程要按照工艺要求提高出钢温度，每加入1吨铁合金，提高出钢温度60～100℃，以保证钢包合金化冶炼过程顺利进行；其次铁合金烘烤是把铬铁加入钢包前，需要对铁合金提前在烘烤装置里进行提前烘烤，烘烤工艺温度达到800～1000℃以上，以满足冶炼过程的需要。
【技术特征摘要】
1.精密不锈钢炉外合金化工艺方法，其特征在于:首先在电炉冶炼的淬炼过程要按照工艺要求提高出钢温度，每加入I吨铁合金，提高出钢温度60~100°C，以保证钢包合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦才，
申请(专利权)人：大连得霖重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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