【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于中频感应电炉
技术介绍
目前,铸造行业熔炼高锰钢的中频感应电炉用炉衬材料多使用镁砂为主要原材料、并添加3 5wt%硼酸为烧结剂混合而成。镁砂具有很高的烧结温度(17000C ),且极难烧结。为了使炉衬获得较高的强度来承受钢块的撞击以及钢水的冲刷,必须添加足量的硼酸,以降低烧结温度,产生强度。但是硼酸添加量较多,严重降低炉衬材料的耐火度,影响炉衬的抗侵蚀能力,从而导致炉衬使用寿命不长,且无法回收利用。其次,镁质材料的抗热震稳定性较差,导致炉衬材料极易开裂,使用寿命下降。另外,硼酸价格昂贵,也制约了冶炼的综合成本控制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供,其制得的炉衬材料使用寿命长、可回收利用且成本低较。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种中频感应电炉用环保型炉衬材料,包括以重量计的以下原料:10 20份5 3mm的镁砂颗粒、1(Γ40份3 Imm的镁砂颗粒、10 35份的I 0.09mm的镁砂颗粒、10 25份200目的镁砂细粉,4 30份的微硅粉混合,0.5 2份外加剂。`优选的中频感应电炉用环保型炉衬材 ...
【技术保护点】
一种中频感应电炉用环保型炉衬材料,其特征在于包括以重量计的以下原料:10~20份5~3mm的镁砂颗粒、10~40份3~1mm的镁砂颗粒、10~35份的1~0.09mm的镁砂颗粒、10~25份200目的镁砂细粉,4~30份的微硅粉混合,0.5~2份外加剂。
【技术特征摘要】
2012.10.25 CN 201210411079.81.一种中频感应电炉用环保型炉衬材料,其特征在于包括以重量计的以下原料:10^20份5 3mm的镁砂颗粒、10 40份3 Imm的镁砂颗粒、10 35份的1 0.09mm的镁砂颗粒、1(Γ25份200目的镁砂细粉,4^30份的微硅粉混合,0.5 2份外加剂。2.根据权利要求1所述的中频感应电炉用环保型炉衬材料,其特征在于包括以重量计的以下原料:15份5 3mm的镁砂颗粒、30份3 Imm的镁砂颗粒、25份的I 0.09mm的镁砂颗粒、20份200目的镁砂细粉、10份的微硅粉混合,1.5份外加剂。3.根据权利要求1或2所述的中频感应电炉用环保型炉衬材料,其特征在于:所述的镁砂颗粒、镁砂细粉中MgO含量> 90wt%o...
【专利技术属性】
技术研发人员:李淑闻,段毅,郑晓,
申请(专利权)人:宜昌科博耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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