一种高效半气化降氟炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炉具，特别涉及一种高效半气化降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置有炉底座，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，所述炉身上设置有排烟管，所述炉身与所述炉芯间隔设置在所述炉底座上，在所述炉身与所述炉芯之间形成空腔，所述炉身外侧壁上设置有积灰盒，所述积灰盒内的空腔与所述炉身外侧壁配合形成封闭空腔，所述积灰盒下部对应的炉身上设置有通孔，所述积灰盒顶端与所述排烟管接通。本实用新型专利技术的高效半气化降氟炉，降低了排出烟尘中的粉尘颗粒和有害气体，提高了燃料的热利用率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种高效半气化降氟炉
本技术涉及一种炉具，特别涉及一种高效半气化降氟炉。
技术介绍
在目前的燃煤炉具中，通过将煤等燃料加入炉具中，燃料在炉具的炉膛内燃烧后，热气上升与锅体接触而直接加热锅体，在热气上升的同时，燃料中灰尘也随热气一同上升，在与锅体接触后从锅体与炉具之间的缝隙排出，由于炉具通常是在避风的屋内使用，灰尘进入屋内空气后难以消散，严重的污染了屋内的空气，影响居民的健康。并且，在我国很多地区，生产出来的煤中含有氟、硫等有害物质，由于煤炭等燃料燃烧不完全，产生有毒的氟化物和硫化物，在有些农村地区，由于氟污染严重，使得儿童中氟疾病患病率高达64%以上。同时，由于煤炭等燃料的不完全燃烧，使得其中一部分燃料以灰尘的形式进入空气中，也造成了燃料的浪费。所以，目前亟需一种既能降低氟污染等空气污染，又能提高燃料的燃烧效率的炉具。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有炉具存在的由于燃料燃烧不完全而造成氟污染等空气污染影响居民健康以及燃料浪费的不足提供一种既能降低氟污染等空气污染，又能提高燃料的燃烧效率的高效半气化降氟炉。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种高效半气化降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置有炉底座，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，所述炉身上设置有排烟管，所述炉身与所述炉芯间隔设置在所述炉底座上，在所述炉身与所述炉芯之间形成空腔，所述炉身外侧壁上设置有积灰盒，所述积灰盒为内部设置有空腔的盒体，所述积灰盒内的空腔与所述炉身外侧壁配合形成封闭空腔，所述积灰盒下部对应的炉身上设置有通孔，所述积灰盒顶端与所述排烟管接通。煤或者其他燃料加入炉膛引燃后，在产生热量的同时也产生可燃气体和不可燃气体，在热气流的作用下，可燃气体和不可燃气体以及粉尘微粒沿炉膛上升至燃烧头处，可燃气体以及部分灰尘微粒得以燃烧产生热量，不可燃气体及其他灰尘微粒被火势推向外围，当灶具放置在炉台上时，灶具底部封住炉台上的出火口，被推向外围的不可燃气体及其他灰尘微粒先进入积灰盒然后再经排烟管排出到屋外，而不会进入到屋内，从而减少了对屋内居民的危害，而且在这个过程中，烟尘中的灰尘微粒沉淀，减少了排出烟尘中的有害微粒。作为本技术的优选方案，所述炉身上设置有进气管，所述进气管的一端设置在所述炉身外侧，所述进气管的另一端穿过所述炉身后正对所述燃烧头。由于设置了进气管，空气经过进气管进入到燃烧头处，使得物料燃烧产生的气体和粉尘微粒燃烧得更加完全，提高物料热利用率的同时，也降低了排出烟尘中的粉尘微粒。作为本技术的优选方案，所述炉身上设置有与所述排烟管相接通的通孔。在炉具使用时，部分烟尘废气直接从排烟管排出，从而带动积灰盒中的废气从排烟管排出。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、降低了排出烟尘中的粉尘颗粒和有害气体；2、提高了燃料的热利用率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图，图中标记:1-炉身，2-炉芯，3-炉膛，4-炉底座，5-燃烧头，6-炉台，7-出火口，8-排烟管，9-积灰盒，10-进气管。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示的高效半气化降氟炉，包括炉身1，所述炉身I内设置有炉芯2，所述炉芯2内设置有炉膛3，所述炉身I与炉芯2的下端设置有炉底座4，所述炉芯2上端设置有燃烧头5，所述炉身I上端设置有用于支撑炉具的炉台6，所述炉台6中部设置有出火口 7，所述炉身I上设置有排烟管8，所述炉身I与所述炉芯2间隔设置在所述炉底座4上，在所述炉身I与所述炉芯2之间形成空腔，所述炉身I外侧壁上设置有积灰盒9，所述积灰盒9为内部设置有空腔的盒体，所述积灰盒9内的空腔与所述炉身I外侧壁配合形成封闭空腔，所述积灰盒9下部对应的炉身I上设置有通孔，所述积灰盒9顶端与所述排烟管8接通。煤或者其他燃料加入炉膛3引燃后，在产生热量的同时也产生可燃气体和不可燃气体，在热气流的作用下，可燃气体和不可燃气体以及粉尘微粒沿炉膛3上升至燃烧头5处，可燃气体以及部分灰尘微粒得以燃烧产生热量，不可燃气体及其他灰尘微粒被火势推向外围，当灶具放置在炉台6上时，灶具底部封住炉台6上的出火口 7，被推向外围的不可燃气体及其他灰尘微粒先进入积灰盒9然后再经排烟管8排出到屋外，而不会进入到屋内，从而减少了对屋内居民的危害，而且在这个过程中，烟尘中的灰尘微粒沉淀，减少了排出烟尘中的有害微粒。作为本技术的优选方案，所述炉身I上设置有进气管10，所述进气管10的一端设置在所述炉身I外侧，所述进气管10的另一端穿过所述炉身I后正对所述燃烧头5。由于设置了进气管10，空气经过进气管10进入到燃烧头5处，使得物料燃烧产生的气体和粉尘微粒燃烧得更加完全，提高物料热利用率的同时，也降低了排出烟尘中的有害微粒。作为本技术的优选方案，所述炉身I上设置有与所述排烟管8相接通的通孔。在炉具使用时，部分烟尘废气直接从排烟管8排出，从而带动积灰盒9中的废气从排烟管8排出。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效半气化降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置有炉底座，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，所述炉身上设置有排烟管，其特征在于，所述炉身与所述炉芯间隔设置在所述炉底座上，在所述炉身与所述炉芯之间形成空腔，所述炉身外侧壁上设置有积灰盒，所述积灰盒为内部设置有空腔的盒体，所述积灰盒内的空腔与所述炉身外侧壁配合形成封闭空腔，所述积灰盒下部对应的炉身上设置有通孔，所述积灰盒顶端与所述排烟管接通。

【技术特征摘要】
1.一种高效半气化降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置有炉底座，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，所述炉身上设置有排烟管，其特征在于，所述炉身与所述炉芯间隔设置在所述炉底座上，在所述炉身与所述炉芯之间形成空腔，所述炉身外侧壁上设置有积灰盒，所述积灰盒为内部设置有空腔的盒体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生明，李学钰，
申请(专利权)人：四川省焱森炉业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：