一种正烧半气化型煤专用炊事采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正烧半气化型煤专用炊事采暖炉，包括炉体、设置在炉体内的燃烧室、设置在炉体内壁上的水套、设置在炉体上助燃正烧的气化系统以及设置在炉体上与燃烧室相通的烟道换热装置。半气化燃烧保证了排放无烟。本实用新型专利技术采用大炉膛结构、半气化正烧、内部供氧，燃料适应性强，该炉不但能烧型煤，而且兰炭、优质低硫无烟煤等只要是无污染的可燃物都能在炉中全部气化、全部燃净，半气化燃烧排放颗粒物大量减少，同时炉内采用带斜度的水包挡板，使排放的颗粒物碰撞并落在炉内，从而保证了各项排放指标达标。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采暖设备
，具体涉及一种正烧半气化型煤专用炊事采暖炉。
技术介绍
广大北方农村家庭冬季取暖大部分都在使用民用水暖燃煤采暖炉具，随着生活水平的提高，人们对水暖燃煤采暖炉具的性能要求越来越高，即应寻求一种安全节煤、热效率高、家庭使用便捷的炉具，来满足目前民用水暖燃煤采暖炉具的市场需求。市场现有的采暖炉大多设置有燃料仓和燃烧腔，这种结构不能很好的适用于型煤的燃烧，型煤成分是优质无烟煤、挥发分低，只能正烧，不能反烧，而现有的炉具均是针对烟煤设计的小空间炉膛结构，并且供氧不足，不能使型煤的完全正烧气化，燃烧不充分，型煤热效率低，并且产生烟气和排放颗粒物，污染环境，既不节能也不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单合理、热效率高、节能环保的正烧半气化型煤专用炊事采暖炉。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种正烧半气化型煤专用炊事采暖炉，包括炉体、设置在炉体内的燃烧室、设置在炉体内壁上的水套、设置在炉体上助燃正烧的气化系统以及设置在炉体上与燃烧室相通的烟道换热装置。作为本技术进一步的改进，所述气化系统包括设置在炉体上将助燃空气输送到燃烧室中部炽热炭火层和炉口处的输气管。作为本技术进一步的改进，所述输气管包括设置在炉体前端内壁上的前通气管和设置在炉体后端内壁上的后通气管。作为本技术进一步的改进，所述前通气管和后通气管均设置有助燃燃烧室内型煤正烧半气化的助燃出风口和对炉口处供风形成气化口的气化出风口。作为本技术进一步的改进，所述烟道换热装置内壁上交错间隔设置有水包挡板。作为本技术进一步的改进，所述水包挡板横向且其自由端向下倾斜设置。作为本技术进一步的改进，所述烟道换热装置上设置有出烟口以及与水套相通的出水口。作为本技术进一步的改进，所述炉体下部设置有收集清理燃烧室产生的炉灰的清灰室；所述炉体侧部设置有斜式加煤门。作为本技术进一步的改进，所述燃烧室内还设置有与水套相通的通水管。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果如下：本技术采用大炉膛结构、半气化正烧、内部供氧，燃料适应性强，该炉不但能烧型煤，而且兰炭、优质低硫无烟煤等只要是无污染的可燃物都能在炉中全部气化、全部燃净；炉体内设特殊气化系统，受热面积大、火焰流程长，实测排烟温度要在140℃左右，热效率要达76%以上，比普通炉具每年最少节省燃料40%。其措施是：各种燃料在炉中经特制气化系统，挥发分全部烧净，固定碳全部转化成CO燃尽，火焰呈淡蓝色，最后炉中只剩燃料燃烧后的灰分；由于炉内采用特殊的消烟除尘结构，烟道换热装置内设置带斜度的水包挡板，使排放的颗粒物碰撞并落在炉内，从而保证了各项排放指标达标，保证排放完全达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中的规定，无论何时观测烟囱出口都没有烟气存在的迹象，同时PM2.5指标达到世行标准要求；火力强度大，采用大炉口炉内供氧结构，从而保证做饭快：由于燃料在炉中全部气化，直接冲烧锅底，火焰覆盖锅底面积及火焰强度远远大于城市天然气。8-10分钟以内，烧开7kg冷水，采暖时上火快，经测试封火时间超过24小时。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的剖视结构示意图；附图3为本技术俯视半剖结构示意图；附图4为本技术燃烧室的结构示意图。在附图中：1炉体、2出烟口、3出水口、4清灰室、5斜式加煤门、6水套、7气化口、8前通风管、9后通风管、10通水管、11燃烧室、12水包挡板、13烟道换热装置。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1-4所示，一种正烧半气化型煤专用炊事采暖炉，包括炉体1、设置在炉体1内的燃烧室11、设置在炉体1内壁上的水套6、设置在炉体1上助燃正烧的气化系统以及设置在炉体1上与燃烧室11相通的烟道换热装置13。所述气化系统包括设置在炉体1上将助燃空气输送到燃烧室11中部炽热炭火层和炉口处的输气管。所述输气管包括设置在炉体1前端内壁上的前通气管8和设置在炉体1后端内壁上的后通气管9。所述前通气管8和后通气管9均设置有助燃燃烧室11内型煤正烧半气化的助燃出风口和对炉口处供风形成气化口7的气化出风口。所述烟道换热装置13内壁上交错间隔设置有水包挡板12。所述水包挡板12横向且其自由端向下倾斜设置。所述烟道换热装置13上设置有出烟口2以及与水套6相通的出水口3。所述炉体1下部设置有收集清理燃烧室11产生的炉灰的清灰室4；所述炉体1侧部设置有斜式加煤门5。所述燃烧室11内还设置有与水套6相通的通水管10。型煤成分是优质无烟煤、挥发分低，只能正烧，不能反烧。正烧的充分必要条件是使煤半气化，供氧充足。本技术的结构是在炉体1上设置数根输气管直接将助燃空气（氧气）送到燃烧室11中部炽热炭火层和炉口的气化口7处，使炉中部固定炭燃烧放出大量热量，同时生成CO2，反应式为C+O2=CO2+热量，CO2经过上部未着火的型煤与型煤中固定炭反应生成CO（气化），反应式为CO2+C=2CO，CO和型煤中挥发分到炉口气化口7处与输气管输送到此处的助燃空气结合放出大量热量，同时生成CO2，2CO+O2=2CO2+热量，从而实现了炊事和采暖功能。本技术采用大炉膛结构、半气化正烧、内部供氧，燃料适应性强，该炉不但能烧型煤，而且兰炭、优质低硫无烟煤等只要是无污染的可燃物都能在炉中全部气化、全部燃净；炉体内设特殊气化系统，受热面积大、火焰流程长，实测排烟温度要在140℃左右，热效率要达76%以上，比普通炉具每年最少节省燃料40%。其措施是：各种燃料在炉中经特制气化系统，挥发分全部烧净，固定碳全部转化成CO燃尽，火焰呈淡蓝色，最后炉中只剩燃料燃烧后的灰分；由于炉内采用特殊的消烟除尘结构，眼到内设置带斜度的水包挡板12，使排放的颗粒物碰撞并落在炉内，从而保证了各项排放指标达标，保证排放完全达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中的规定，无论何时观测烟囱出口都没有烟气存在的迹象，同时PM2.5指标达到世行标准要求；火力强度大，采用大炉口炉内供氧结构，从而保证做饭快：由于燃料在炉中全部气化，直接冲烧锅底，火焰覆盖锅底面积及火焰强度远远大于城市天然气。8-10分钟以内，烧开7kg冷水，采暖时上火快，经测试封火时间超过24小时。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正烧半气化型煤专用炊事采暖炉，其特征在于：其包括炉体（1）、设置在炉体（1）内的燃烧室（11）、设置在炉体（1）内壁上的水套（6）、设置在炉体（1）上助燃正烧的气化系统以及设置在炉体（1）上与燃烧室（11）相通的烟道（13）；所述气化系统包括设置在炉体（1）上将助燃空气输送到燃烧室（11）中部炽热炭火层和炉口处的输气管；所述烟道（13）内壁上交错间隔设置有水包挡板（12）；所述水包挡板（12）横向且其自由端向下倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种正烧半气化型煤专用炊事采暖炉，其特征在于：其包括炉体（1）、设置在炉体（1）内的燃烧室（11）、设置在炉体（1）内壁上的水套（6）、设置在炉体（1）上助燃正烧的气化系统以及设置在炉体（1）上与燃烧室（11）相通的烟道（13）；所述气化系统包括设置在炉体（1）上将助燃空气输送到燃烧室（11）中部炽热炭火层和炉口处的输气管；所述烟道（13）内壁上交错间隔设置有水包挡板（12）；所述水包挡板（12）横向且其自由端向下倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种正烧半气化型煤专用炊事采暖炉，其特征在于：所述输气管包括设置在炉体（1）前端内壁上的前通气管（8）和设置在炉体（1）后端内壁上的后通气管（9）。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，刘胜锁，
申请(专利权)人：石家庄市春尔采暖炉具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13